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Veröffentlicht am 30. Oktober 2026

Wie viel Druckluft verbraucht eine SMD-Linie? Berechnung für 1 bis 3 Linien

Eine SMD-Linie verbraucht pro Maschine wenig Luft, aber ohne Pause. Die Berechnung für eine, zwei und drei Linien und der Kompressor, der jeweils passt.

Eine typische SMD-Linie mit zwei Bestückungsautomaten, einem Schablonendrucker und den Magazinen verbraucht rund 400 l/min im Dauerbetrieb. Mit Reserve braucht eine Linie etwa 0,6 m³/min, zwei Linien etwa 1,1 m³/min und drei Linien etwa 1,7 m³/min. Das sind Grössenordnungen: Den echten Wert berechnen Sie aus den Datenblättern Ihrer Maschinen.

Wo auf einer SMD-Linie Druckluft verbraucht wird

Auf einer Linie für die Oberflächenmontage versorgt die Druckluft mehrere Stationen. Die folgenden Werte sind Richtwerte bei einem Arbeitsdruck von etwa 6 bar. Den genauen Verbrauch nennt das Datenblatt des jeweiligen Herstellers.

StationRichtwert VerbrauchBetrieb
Bestückungsautomat (Pick and Place)50 bis 200 l/minDauerbetrieb
Schablonendrucker für Lotpaste20 bis 50 l/minDauerbetrieb
Leiterplatten-Lader oder -Entlader10 bis 30 l/minDauerbetrieb
Ausblaspistole am Platz150 l/minStossweise

Der Reflow-Ofen braucht kaum Druckluft. Arbeitet er unter Stickstoff, kommt dieses Gas aus einer anderen Quelle als dem Kompressor.

Für die gesamte Fertigung ergänzt unsere Seite zum Kompressor für die Elektronikfertigung die Schrauber und Prüfstände. Hier geht es nur um die Linien.

Die Berechnung für eine Linie, Schritt für Schritt

Nehmen wir eine Linie mit zwei Bestückungsautomaten.

  1. Bestückungsautomaten: 2 × 150 l/min = 300 l/min.
  2. Schablonendrucker: 40 l/min.
  3. Lader und Entlader: 2 × 20 l/min = 40 l/min.
  4. Transportbänder und kleine Zylinder: 20 l/min.
  5. Summe der Linie: 300 + 40 + 40 + 20 = 400 l/min.

Dazu kommt die Ausblaspistole. Sie bläst stossweise und wird deshalb zur Hälfte gerechnet: 75 l/min. Das ergibt 475 l/min.

Darauf kommt eine Reserve von 25 % für Leckagen und Verbrauchsspitzen: 475 × 1,25 = 594 l/min, also rund 0,6 m³/min. Unser Umrechner für Liefermenge und Druck rechnet l/min in m³/min um, wenn ein Datenblatt eine andere Einheit verwendet.

Zwei und drei Linien

Multipliziert wird der Verbrauch der Linien, nicht der Ausblaspistolen, die nie alle gleichzeitig blasen.

  • Zwei Linien: 2 × 400 = 800 l/min, plus eine Ausblaspistole zur Hälfte (75 l/min): 875 l/min. Mit Reserve: 875 × 1,25 = 1.094 l/min, also 1,1 m³/min.
  • Drei Linien: 3 × 400 = 1.200 l/min, plus zwei Ausblaspistolen zur Hälfte (150 l/min): 1.350 l/min. Mit Reserve: 1.350 × 1,25 = 1.688 l/min, also 1,7 m³/min.

Planen Sie in den nächsten Jahren eine weitere Linie, rechnen Sie noch einmal 20 % für die Erweiterung hinzu.

Welcher Kompressor für 1, 2 oder 3 Linien?

Bedarf (mit Reserve)Empfohlenes ModellLiefermenge bei 8 bar
1 Linie, 0,6 m³/minK 751,1 m³/min
2 Linien, 1,1 m³/minK 1101,7 m³/min
3 Linien, 1,7 m³/minK 1502,2 m³/min
Netz mit vorhandenem TrocknerS 1502,2 m³/min

Für zwei Linien wäre der K 75 mit 1,1 m³/min genau an der Grenze: Er liefe ohne Reserve. Der K 110 lässt Luft nach oben. Bei drei Linien gilt dieselbe Logik: Der K 110 wäre am Limit, der K 150 behält Reserve für eine vierte.

Die Modelle der K-Serie vereinen Kompressor, Behälter, Kältetrockner und Filtration. Sie sind drehzahlgeregelt: Steht eine Linie beim Produktwechsel still, fährt der Kompressor die Drehzahl herunter, statt im Leerlauf zu laufen. Unser Beitrag zum drehzahlgeregelten Kompressor erklärt das genauer.

Typische Fehler bei SMD-Linien

  • Dauerbetrieb. Eine SMD-Linie läuft oft im Zwei- oder Dreischichtbetrieb. Ein Schraubenkompressor ist dafür gebaut. Ein Kolbenkompressor, ausgelegt für Aussetzbetrieb, ist es nicht.
  • Leckagen. Eine Linie hat Dutzende Schnellkupplungen und Schläuche. Eine Leckage von wenigen l/min pro Maschine summiert sich schnell. Unser Beitrag zu Druckluft-Leckagen zeigt, wie man sie findet.
  • Druck. Die Maschinen arbeiten mit etwa 6 bar. Ein Kompressor auf 8 bar deckt den Druckverlust im Netz ab. Höher zu gehen bringt nichts: Jedes zusätzliche bar kostet Energie.
  • Luftqualität. Pipetten und Vakuumejektoren der Bestückungsautomaten reagieren empfindlich auf Wasser, Öl und Partikel. Planen Sie Trockner, Filter und automatische Kondensatableitung ein.

Um Modelle zu vergleichen, nutzen Sie den Konfigurator und schicken Sie uns dann die Liste Ihrer Linien mit einer Angebotsanfrage: Wir prüfen die Auslegung gemeinsam mit Ihnen.

Für Ihre Branche: Kompressor für Elektronikfertigung und Montage.

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