Una linea SMT tipica, con due macchine pick and place, una serigrafica e i relativi caricatori, consuma circa 400 l/min in continuo. Con il margine, una linea richiede circa 0,6 m³/min, due linee circa 1,1 m³/min e tre linee circa 1,7 m³/min. Sono ordini di grandezza: il valore reale si calcola dalle schede delle vostre macchine.
Che cosa consuma aria su una linea SMT
Su una linea di montaggio superficiale l'aria compressa alimenta diverse postazioni. I valori seguenti sono indicativi, a una pressione di esercizio di circa 6 bar. Il consumo esatto è riportato sulla scheda del costruttore di ogni macchina.
| Postazione | Consumo indicativo | Funzionamento |
|---|---|---|
| Macchina di montaggio (pick and place) | 50 a 200 l/min | In continuo |
| Serigrafica per pasta saldante | 20 a 50 l/min | In continuo |
| Caricatore o scaricatore di schede | 10 a 30 l/min | In continuo |
| Pistola di soffiaggio di postazione | 150 l/min | A intermittenza |
Il forno di rifusione consuma poca aria compressa. Se lavora in azoto, questo gas proviene da una fonte diversa dal compressore.
Per l'intero reparto, la nostra pagina sul compressore per l'industria elettronica aggiunge avvitatori e banchi di collaudo. Qui ci concentriamo sulle linee.
Il calcolo passo dopo passo per una linea
Prendiamo una linea con due macchine di montaggio.
- Macchine di montaggio: 2 × 150 l/min = 300 l/min.
- Serigrafica: 40 l/min.
- Caricatore e scaricatore: 2 × 20 l/min = 40 l/min.
- Trasportatori e piccoli cilindri: 20 l/min.
- Totale della linea: 300 + 40 + 40 + 20 = 400 l/min.
Aggiungete la pistola di soffiaggio. Soffia a intermittenza, quindi si conta a metà: 75 l/min. Si arriva a 475 l/min.
Applicate poi un margine del 25 % per perdite e picchi di consumo: 475 × 1,25 = 594 l/min, cioè circa 0,6 m³/min. Il nostro convertitore di portata e pressione passa dai l/min ai m³/min se una scheda usa un'altra unità.
Due e tre linee
Si moltiplica il consumo delle linee, non quello delle pistole di soffiaggio, che non soffiano mai tutte insieme.
- Due linee: 2 × 400 = 800 l/min, più una pistola contata a metà (75 l/min): 875 l/min. Con il margine: 875 × 1,25 = 1.094 l/min, cioè 1,1 m³/min.
- Tre linee: 3 × 400 = 1.200 l/min, più due pistole contate a metà (150 l/min): 1.350 l/min. Con il margine: 1.350 × 1,25 = 1.688 l/min, cioè 1,7 m³/min.
Se prevedete di aggiungere una linea nei prossimi anni, aggiungete un ulteriore 20 % per l'ampliamento.
Quale compressore per 1, 2 o 3 linee?
| Fabbisogno (margine compreso) | Modello consigliato | Portata a 8 bar |
|---|---|---|
| 1 linea, 0,6 m³/min | K 75 | 1,1 m³/min |
| 2 linee, 1,1 m³/min | K 110 | 1,7 m³/min |
| 3 linee, 1,7 m³/min | K 150 | 2,2 m³/min |
| Rete già dotata di essiccatore | S 150 | 2,2 m³/min |
Per due linee, il K 75 sarebbe al limite con 1,1 m³/min: lavorerebbe senza riserva. Il K 110 lascia margine. Con tre linee il ragionamento è lo stesso: il K 110 sarebbe al limite, il K 150 conserva margine per una quarta.
I modelli della serie K riuniscono compressore, serbatoio, essiccatore frigorifero e filtrazione. Funzionano a velocità variabile: quando una linea si ferma per un cambio di produzione, il compressore rallenta invece di girare a vuoto. Il nostro articolo compressore a velocità variabile o fissa approfondisce questo punto.
Gli errori tipici delle linee SMT
- Il funzionamento continuo. Una linea SMT lavora spesso su due o tre turni. Un compressore a vite regge questo ritmo. Un compressore a pistone, pensato per un uso intermittente, no.
- Le perdite. Una linea conta decine di innesti rapidi e tubi flessibili. Una perdita di pochi l/min per macchina finisce per pesare. Il nostro articolo sulle perdite di aria compressa spiega come trovarle.
- La pressione. Le macchine lavorano a circa 6 bar. Un compressore regolato a 8 bar copre la perdita di carico della rete. Salire oltre non serve: ogni bar in più costa energia.
- La qualità dell'aria. Gli ugelli e i generatori di vuoto delle macchine di montaggio temono acqua, olio e particelle. Prevedete essiccatore, filtri e scarico automatico della condensa.
Per confrontare i modelli usate il configuratore, poi inviateci l'elenco delle vostre linee con una richiesta di preventivo: verificheremo con voi il dimensionamento.
In base al vostro settore: Compressore per l'industria elettronica e l'assemblaggio.