O custo total de um compressor, ou custo de posse, soma tudo o que vai custar entre a compra e a substituição: compra e instalação, energia, manutenção e paragens. Numa máquina que trabalha muitas horas, a eletricidade é a maior parcela. Para o confirmar no seu caso bastam três números: as horas de funcionamento, o preço do kWh e os seus orçamentos.
O nosso guia o que custa realmente um compressor explica como estimar a fatura de eletricidade e reduzi-la. Este dá o método para juntar todas as parcelas e comparar duas propostas.
Os quatro blocos do custo total
| Bloco | O que inclui | Quando se paga |
|---|---|---|
| Compra e instalação | Compressor, reservatório, secador, filtros, purgadores, ligação, rede, ventilação da sala | Uma vez, no início |
| Energia | Eletricidade do compressor em carga e em vazio, eletricidade do secador | Em cada hora de funcionamento |
| Manutenção | Revisões, kits de filtros, óleo, separador, purgadores, controlo do reservatório | Segundo o contador de horas |
| Paragens e imprevistos | Produção parada, aluguer de emergência, peças imprevistas | Raramente, mas caro |
Por vezes junta-se um quinto bloco, o fim de vida: retoma ou reciclagem da máquina.
Passo 1: fixar o horizonte e as horas
Todo o cálculo depende das horas de funcionamento. Escolha um horizonte de análise, por exemplo dez anos, e estime as horas por ano. Duas hipóteses a adaptar:
- Um turno, 8 horas por dia, 220 dias por ano: cerca de 1.760 horas por ano.
- Dois turnos: cerca de 3.500 horas por ano.
Em dez anos a dois turnos, contam-se portanto cerca de 35.000 horas. Numa máquina existente, o contador de horas do controlador dá o número real.
Passo 2: a energia, primeiro em kWh
Calcule a energia em kWh e multiplique depois pelo seu preço do kWh. Para uma máquina de velocidade fixa:
kWh = potência × (horas em carga + fração em vazio × horas em vazio)
Em vazio, considera-se habitualmente, como ordem de grandeza, um quarto da potência. Exemplo para um compressor de 11 kW, 35.000 horas, em carga 70 % do tempo:
- Horas em carga: 35.000 × 0,7 = 24.500 h.
- Horas em vazio: 35.000 − 24.500 = 10.500 h, contadas a um quarto, ou seja, o equivalente a 2.625 h.
- Energia: 11 × (24.500 + 2.625) ≈ 298.000 kWh em dez anos.
Junte o consumo do secador, indicado na sua ficha. Com uma máquina de velocidade variável, o tempo em vazio diminui: a calculadora de consumo elétrico tem isso em conta.
Passo 3: a manutenção, em número de revisões
Nos nossos compressores de parafuso, a primeira manutenção faz-se às 500 horas e depois a cada 1.500 horas, segundo as fichas técnicas. O número de revisões no horizonte calcula-se assim:
revisões ≈ 1 + (horas totais − 500) ÷ 1.500
Para 35.000 horas: 1 + 34.500 ÷ 1.500 = 24 revisões. Cada uma usa um kit de manutenção adequado ao modelo: multiplique pelo preço do seu orçamento e junte a mão de obra se intervier um técnico. O guia manutenção de um compressor de parafuso detalha o conteúdo das revisões.
Passo 4: o peso da energia
Some os quatro blocos, desta vez em dinheiro, e calcule:
peso da energia = custo da energia ÷ custo total
Um segundo cálculo costuma falar mais alto: o número de horas ao fim das quais a eletricidade custou tanto como a máquina.
horas de equilíbrio = preço de compra ÷ (potência × preço do kWh)
Com o seu orçamento e o seu contrato de eletricidade, verá que uma máquina usada a dois turnos ultrapassa depressa esse valor. É por isso que uma diferença de rendimento de poucos pontos percentuais pesa mais do que uma diferença no preço de compra.
Comparar duas propostas
Para comparar dois compressores, coloque-os em pé de igualdade:
- Mesmo caudal, à mesma pressão. Relacione a energia com o volume de ar produzido, em kWh por m³: o método está em quanto custa 1 m³ de ar comprimido.
- Mesmo âmbito. Um 4 em 1 como o K 110 integra reservatório, secador frigorífico e filtração; um compressor isolado como o S 110 obriga a juntar estes elementos e a sua ligação. Compare a instalação completa, não apenas a máquina.
- Mesma utilização. Um compressor de pistão como o E 110, 1,6 m³/min segundo a ficha, é feito para uma utilização intermitente. Com um caudal semelhante, a escolha entre pistão e parafuso depende antes de mais das horas de funcionamento.
- Mesmo acompanhamento. A AIRSTAHL dá 2 anos de garantia e mantém as peças de substituição disponíveis durante 15 anos: verifique o que a outra proposta prevê, porque uma peça impossível de encontrar transforma uma avaria numa substituição.
O que faz derrapar o custo total
- As fugas, que fazem a máquina trabalhar para nada, mesmo de noite.
- Uma pressão regulada demasiado alta: cerca de 7 % mais de consumo por cada bar adicional, segundo uma ordem de grandeza corrente.
- Uma máquina mal dimensionada, demasiado grande e muitas vezes em vazio, ou demasiado pequena e sempre no máximo.
- Uma manutenção adiada: filtros colmatados e separador saturado fazem subir o consumo.
Uma auditoria de ar comprimido mede o seu consumo real e indica onde agir. Para um projeto novo, o configurador dimensiona a máquina a partir das suas ferramentas, e um pedido de orçamento dá-lhe os números de compra e manutenção a incluir no cálculo.