Silo de cereais e cooperativa agrícola

Compressor para silos de cereais e cooperativas agrícolas

Compressor de parafuso para silos de cereais e cooperativas - cilindros de comportas e alçapões, limpeza de filtros, secador de grão e oficina. Séries S e K.

Num silo de receção de cereais, o ar comprimido põe a movimentação a funcionar. Aciona os cilindros das comportas de guilhotina, dos alçapões de descarga das células e das válvulas desviadoras. Limpa por impulsos de ar os filtros de mangas dos despoeiradores, sopra as células e as fossas de receção, move os alçapões do secador de grão e faz trabalhar a oficina de manutenção. Se o compressor parar em plena colheita, as comportas não abrem e os reboques ficam à espera. Para o compressor da própria exploração, consulte a nossa página compressor para a agricultura.

Quanto ar precisa um silo de cereais?

Some o que funciona ao mesmo tempo no pico da receção. Os consumos abaixo são indicativos, ordens de grandeza habituais. Valem as fichas técnicas dos seus equipamentos.

Limpeza dos filtros de mangas (jato pulsado): na ordem de 100 a 300 L/min por despoeirador, conforme o número de mangas e a frequência dos impulsos.
Cilindros de comportas, alçapões e desviadores: cada manobra gasta pouco, mas uma vintena de cilindros soma muitas vezes 50 a 150 L/min em média durante a campanha.
Pistola de sopro: 200 a 300 L/min enquanto sopra.
Oficina: cerca de 300 L/min para uma chave de impacto de 1/2", 500 L/min ou mais para uma rebarbadora.

Exemplo: um silo de receção com secador. Dois despoeiradores de 200 L/min: 400 L/min. Vinte cilindros: 100 L/min. Uma pistola de sopro usada metade do tempo: 125 L/min. Uma chave de impacto usada um quarto do tempo: 75 L/min. Total: 700 L/min. Com 25 % de margem para fugas, desgaste e ampliações: 875 L/min, ou seja, cerca de 0,9 m³/min. Um compressor de 1,1 m³/min a 8 bar cobre esta necessidade.

A limpeza dos filtros exige uma pressão estável no filtro. Numa instalação extensa, a rede perde pressão de um pavilhão para o outro: um reservatório pulmão junto aos despoeiradores mantém a reserva onde os impulsos acontecem.

Que compressor para um silo ou uma cooperativa?

Silo de receção de média dimensão: o K 75 4 em 1

O K 75 reúne num único chassis o compressor de parafuso, um reservatório de 420 L, um secador frigorífico e a filtração. Fornece 1,1 m³/min a 8 bar. A velocidade variável acompanha um consumo irregular: cilindros que manobram aos solavancos, filtros que pulsam por ciclos.

Silo com secador e vários despoeiradores: o K 110 ou o S 110

Com 1,7 m³/min a 8 bar, o K 110 alimenta vários filtros, a movimentação, o secador e a oficina, com reservatório de 340 L, secador e filtração integrados. O S 110 dá o mesmo caudal como compressor isolado, para instalações que já têm reservatório e secador.

Grande instalação por turnos: o S 150 ou o S 220 PM

Para uma cooperativa que recebe, seca e expede sem parar, o S 150 fornece 2,2 m³/min a 8 bar e o S 220 PM, com motor de ímanes permanentes, 3,6 m³/min a 8 bar. Combine-os com um reservatório e um secador dimensionados para a instalação. A série S vai até 132 kW sob orçamento.

O transporte pneumático ligeiro, como o envio de amostras para o laboratório, pode ligar-se à mesma rede se o caudal o permitir. O transporte pneumático de cereais em grandes quantidades calcula-se com o fornecedor da instalação: é um projeto industrial que estudamos sob orçamento.

Que qualidade de ar para um silo?

A água. É o inimigo principal. Num filtro de mangas, a humidade cola o pó e os impulsos deixam de limpar. Também bloqueia as eletroválvulas e enferruja os cilindros. Um secador frigorífico é o mínimo. Para tubagens que passam no exterior com geadas fortes, um secador por adsorção evita o congelamento. O nosso artigo que secador escolher compara os dois.
O pó. O compressor aspira o ar da sua sala. O pó de cereais suja o filtro de aspiração e o radiador, e a máquina aquece. Capte o ar numa zona limpa.
O óleo. Os nossos compressores são lubrificados e a filtração retém os aerossóis de óleo. Se o ar tocar no cereal, defina a classe de ar com os nossos técnicos com a ajuda do nosso guia sobre a norma ISO 8573-1.

Instalação e manutenção

A sala. Uma sala técnica limpa, ventilada e protegida da geada, afastada da movimentação e fora das zonas classificadas ATEX. Peça ao seu responsável de segurança que valide o local.
Os condensados. Um purgador automático esvazia o reservatório sem esquecimentos. Os condensados contêm óleo: recolha-os e mande-os tratar. Mais detalhes no nosso artigo sobre a purga de condensados.
Durante a campanha. Verifique o filtro de aspiração todas as semanas e sopre o radiador assim que acumular pó.
A manutenção. Primeira manutenção às 500 horas e depois a cada 1.500 horas, com aviso no controlador. Faça-a antes da colheita, não durante. Os nossos kits de manutenção reúnem as peças de cada modelo. Garantia de 2 anos, peças disponíveis durante 15 anos.
A reserva. O aluguer de compressores, de 5,5 a 132 kW, com manutenção incluída e sem fidelização, reforça a campanha ou cobre uma reparação.

Monte a sua instalação no configurador, calcule a sua reserva de ar com a calculadora de reservatório ou descreva a sua instalação num pedido de orçamento.

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Perguntas frequentes — Silo de cereais e cooperativa agrícola

Que caudal de compressor precisa um silo de cereais?

Some a limpeza dos filtros de mangas (a título indicativo, 100 a 300 L/min por despoeirador), os cilindros de comportas e alçapões, as pistolas de sopro e a oficina, e junte 25 % de margem. Um silo de receção com dois despoeiradores e secador fica muitas vezes perto de 0,9 m³/min, que o K 75 (1,1 m³/min a 8 bar) cobre. Acima disso, o K 110 ou o S 110 fornecem 1,7 m³/min a 8 bar.

É preciso secador para a limpeza dos filtros de mangas?

Sim. A humidade cola o pó às mangas, bloqueia as eletroválvulas e enferruja os cilindros. Um secador frigorífico é o mínimo, e a série K já o integra com a filtração. Para tubagens que passam no exterior com geadas fortes, um secador por adsorção evita o congelamento.

Onde instalar o compressor de um silo ou de uma cooperativa?

Numa sala técnica limpa, ventilada e protegida da geada, afastada da movimentação e fora das zonas classificadas ATEX. Peça ao seu responsável de segurança que valide o local. Capte o ar numa zona limpa: o pó de cereais suja o filtro de aspiração e o radiador.

Compressor de parafuso ou de pistão para uma cooperativa agrícola?

De parafuso. Durante a campanha, a limpeza dos filtros e os cilindros pedem ar todo o dia, e o compressor de parafuso é feito para trabalhar em contínuo. As nossas séries S e K têm velocidade variável e acompanham um consumo irregular. O compressor de pistão continua adequado a um uso intermitente, por exemplo na exploração.

Como evitar uma avaria do compressor em plena colheita?

Faça a manutenção antes da campanha: primeira manutenção às 500 horas e depois a cada 1.500 horas, com aviso no controlador. Verifique o filtro de aspiração todas as semanas e tenha um kit de manutenção de reserva. Como reforço ou reserva, o aluguer de compressores de 5,5 a 132 kW, com manutenção incluída e sem fidelização, assegura a continuidade.

A limpeza por impulsos dos filtros de mangas precisa de pressão elevada?

Não, precisa sobretudo de pressão estável. O manual do filtro indica a pressão de trabalho do coletor, e uma versão de 8 bar serve na maior parte dos casos. Só passe a 10 bar se o manual o exigir, porque o caudal baixa: o K 75 passa de 1,1 m³/min a 8 bar para 0,95 m³/min a 10 bar. Um coletor mal recarregado dá impulsos fracos e as mangas colmatam aos poucos. Veja o nosso artigo sobre a limpeza dos filtros de mangas.

Todo o caudal do silo precisa de um secador de adsorção?

Não necessariamente. Classifique cada troço da rede, local aquecido, edifício sem aquecimento ou exterior, e anote a temperatura mais baixa que atinge no inverno. Se só alguns ramais correm risco de gelo, chegam um secador frigorífico para todo o local e um secador de adsorção no ramal exposto, por exemplo para 0,3 m³/min em vez de 1,7 m³/min. O secador é mais pequeno e a sua regeneração só consome ar nesse ramal.

Como dimensionar um reservatório pulmão no fim de uma rede longa de silo?

Parta do caudal a cobrir no fim da linha, do tempo de reserva pretendido e da queda de pressão aceitável no reservatório: V = Q × t ÷ Δp. Exemplo indicativo: um despoeirador e os cilindros de uma torre consomem 250 L/min; para 2 minutos de reserva entre 7,5 e 6,5 bar, V = 250 × 2 ÷ 1 = 500 L. Se o reservatório ficar numa zona ATEX, o purgador e os acessórios têm de ser adequados a essa zona: faça validar.