Una pistola o una boquilla de soplado abierta consume, a título orientativo, del orden de 150 a 250 l/min mientras sopla, a unos 6 bar. A menudo es más que todo el resto de una máquina herramienta. Para reducirlo, se actúa por este orden: tiempo de soplado, presión en la boquilla, la propia boquilla y las fugas, antes de tocar el compresor.
Por qué el soplado pesa tanto
Una máquina herramienta consume a golpes: un cambio de herramienta, un amarre, una puerta. Una boquilla, en cambio, descarga de forma continua a través de un orificio. Su caudal depende del diámetro de ese orificio y de la presión aguas arriba. Como muestra nuestra página compresor para mecanizado CNC, un centro de mecanizado consume de media del orden de 50 a 150 l/min para todas sus funciones. Una sola boquilla abierta todo el tiempo puede duplicar el consumo de una máquina.
El cálculo paso a paso
Tomemos una boquilla de soplado en un torno CNC, de 200 l/min según la ficha de su fabricante, que sopla durante la mitad del ciclo, 8 horas al día.
- Tiempo de soplado al día: 8 h × 60 min × 0,5 = 240 minutos.
- Volumen al día: 200 × 240 = 48.000 L, es decir, 48 m³ de aire.
- Tres máquinas equipadas igual: 3 × 48 = 144 m³ al día.
- En caudal medio: 3 × 200 × 0,5 = 300 l/min. Es más de la cuarta parte del caudal de un K 75 (1,1 m³/min a 8 bar), solo para soplar.
Para poner cifra a ese volumen, nuestro artículo sobre el coste del m³ de aire comprimido y la calculadora del coste eléctrico lo relacionan con la factura. Si la ficha de la boquilla da el caudal en CFM o en Nm³/h, el conversor de caudal y presión lo pasa a l/min.
Cinco palancas para reducir
- Soplar solo cuando hace falta. Una electroválvula mandada por el programa, con una temporización, sopla en el momento justo y el tiempo útil. Reducir a la mitad el tiempo de soplado reduce a la mitad los 48 m³ del ejemplo.
- Bajar la presión en la boquilla. Basta un regulador propio en la línea de soplado. El caudal de un orificio es aproximadamente proporcional a la presión absoluta aguas arriba. Pasar de 6 a 4 bar, es decir, de 7 a 5 bar absolutos, reduce el caudal en torno a un 30 % (5 ÷ 7 = 0,71). Compruebe que las virutas siguen saliendo bien.
- Elegir una boquilla adecuada. Las boquillas amplificadoras aspiran aire ambiente alrededor del chorro: el soplo sigue siendo fuerte con menos aire comprimido. Una boquilla plana forma una cuchilla de aire más adecuada para limpiar una superficie. El caudal de cada boquilla lo indica su fabricante.
- Cortar en parada. Una boquilla que queda abierta durante una pausa, un reglaje o la noche consume para nada. Una válvula que cierra la línea cuando la máquina se para lo resuelve.
- Buscar las fugas. Mangueras de pistola pinzadas, enchufes rápidos gastados: la calculadora del coste de las fugas las cuantifica, y nuestro artículo sobre las fugas de aire comprimido muestra cómo encontrarlas.
Para algunas virutas largas o muy finas, una aspiración o un transportador funciona mejor que el aire.
¿Y el compresor?
Rehaga el cálculo después de estos ajustes. El compresor se elige con la necesidad reducida, no con la antigua.
- El soplado sigue siendo importante y varía mucho: un compresor de velocidad variable lo sigue en lugar de alternar carga y vacío. Vea velocidad variable o fija.
- Taller de pocas máquinas: el K 75, 4 en 1, 1,1 m³/min a 8 bar con secador y filtración integrados.
- Soplado intenso en varias máquinas: el K 110, 1,7 m³/min a 8 bar, o el S 110 con el mismo caudal si el tratamiento de aire ya está instalado.
No suba la presión del compresor para soplar más fuerte: cada bar de más se paga en electricidad y hace fugar más a toda la red.
La calidad del aire de soplado
El aire de soplado toca directamente la pieza. Un aire húmedo deja marcas de óxido en el acero recién mecanizado, un aire con aceite mancha las piezas antes del control o la pintura. Un secador frigorífico y una filtración a la salida del compresor resuelven la mayoría de los casos. Vea el agua en el aire comprimido.
Para dimensionar su instalación después de la reducción, use el configurador o envíenos sus mediciones con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para mecanizado y centros CNC.