Steenhouwerij en natuursteenbewerking

Compressor voor steenhouwerij, natuursteen en grafmonumenten

Compressor voor steenhouwerij en natuursteen: pneumatische hamers, zandstraalgraveren, natpolijsten, vacuümheffers. Berekend debiet, droge lucht, 5,5 tot 22 kW.

Een steenhouwerij die tegelijk zandstraalgraveert, nat polijst en met de pneumatische hamer kapt, heeft ongeveer 2 m³/min nodig bij 8 bar: een 4-in-1-schroefcompressor van 15 kW zoals de K 150, die 2,2 m³/min levert met ingebouwde droger en filtratie, dekt dat geval. Een steenhouwer of beeldhouwer die met een of twee hamers werkt, redt het met 0,6 tot 1,1 m³/min, dus een S 55 of een K 75. Het zijn het zandstraalgraveren en de natpolijstmachines die de behoefte doen stijgen, niet de hamers.

In een natuursteenatelier dient perslucht voor heel wat zaken. Ze slaat in de hamers en beitels om te kappen, ze laat de schuur- en natpolijstmachines draaien, ze blaast het straalmiddel dat de letters van een grafmonument door het sjabloon graveert. Ze maakt het vacuüm van de zuignappen en vacuümheffers die de platen graniet en composietsteen optillen, ze stuurt de kleppen van de zaagmachines en blaast het stof van de afgewerkte stukken. En ze moet dat doen in een omgeving vol steenstof, wat de manier verandert waarop u de compressor installeert.

Hoeveel lucht verbruiken de werktuigen van een steenhouwerij?

De waarden hieronder zijn grootteordes, ter indicatie, bij een werkdruk van ongeveer 6 bar. Het exacte verbruik van elk werktuig staat in de handleiding of op het typeplaatje.

Werktuig	Indicatief verbruik	Gebruik
Pneumatische kap- of beeldhouwhamer, beitelhamer	in de orde van 150 tot 400 l/min	bijna continu tijdens het kappen
Pneumatische schuur- of natpolijstmachine	in de orde van 500 tot 900 l/min	continu tijdens het polijsten
Zandstraalgraveren, straalpijp van 3 mm	in de orde van 500 tot 600 l/min	continu tijdens het graveren
Zandstraalgraveren, straalpijp van 4 mm	in de orde van 900 tot 1 000 l/min	continu tijdens het graveren
Zuignap of vacuümheffer met venturi	in de orde van 50 tot 200 l/min	zolang de last vastgehouden wordt
Kleppen en cilinders van een zaagmachine	in de orde van 50 tot 150 l/min	met tussenpozen
Blaaspistool	in de orde van 150 l/min	met tussenpozen

Twee opmerkingen. Zandstraalgraveren verbruikt meer dan al de rest: de grootte van de straalpijp bepaalt de compressor, en ze wordt groter door slijtage. De natpolijstmachines draaien dan weer lang zonder te stoppen: ze tellen aan 100 %, niet voor de helft zoals een blaaspistool.

Hoe berekent u de compressor van een steenhouwerij?

U telt de werktuigen op die tegelijk draaien, en daarna komt er 25 % veiligheidsmarge en 20 % voor een toekomstige uitbreiding bij, zoals onze configurator doet.

Voorbeeld van een grafsteenbedrijf waar drie mensen samen werken: de eerste graveert een grafsteen in graniet met een straalpijp van 3 mm, de tweede polijst een werkblad met de natpolijstmachine, de derde kapt met de hamer.

Graveren, straalpijp van 3 mm: 600 l/min.
Natpolijstmachine: 600 l/min.
Kaphamer: 200 l/min.
Subtotaal: 1 400 l/min.
Veiligheidsmarge van 25 %: 1 400 × 1,25 = 1 750 l/min.
Uitbreidingsmarge van 20 %: 1 750 × 1,2 = 2 100 l/min, of 2,1 m³/min.

De K 150 levert 2,2 m³/min bij 8 bar: hij dekt die behoefte. Schakelt het atelier over op een straalpijp van 4 mm, dan stijgt het graveren alleen al naar 1 000 l/min en komt het totaal met marges op ongeveer 2,7 m³/min: dan is de S 220 PM nodig. Onze omrekentool voor debiet en druk zet l/min om naar m³/min en naar de CFM uit de handleidingen.

Welke compressor voor een steenhouwerij of een kapatelier?

Beeldhouwer, steenhouwer alleen, één hamer en een blaaspistool. De S 55, schroefcompressor van 5,5 kW, levert 0,6 m³/min bij 8 bar voor 65 tot 68 dB(A). Combineer hem met een luchtketel en een droger. Voor heel occasioneel gebruik is een zuigercompressor uit de E-serie, op offerte, een alternatief.
Kapatelier met twee tot drie hamers, of kleine steenhouwerij zonder zandstraalgraveren. De K 75, 4-in-1-schroefcompressor van 7,5 kW, levert 1,1 m³/min bij 8 bar. Luchtketel van 420 L, koeldroger en filtratie zitten op hetzelfde frame.
Steenhouwerij die tegelijk graveert, polijst en kapt. De K 150, 2,2 m³/min bij 8 bar, zoals in het voorbeeld.
Atelier voor werkbladen in graniet en composietsteen, meerdere polijstmachines, graveren met straalpijp van 4 mm. De S 220 PM, 22 kW met permanentmagneetmotor, levert 3,6 m³/min bij 8 bar. Daarboven gaat de S-serie tot 132 kW, op offerte.

De S- en K-serie hebben een variabel toerental. In een steenhouwerij verandert de vraag voortdurend: een gravure start, een polijstmachine stopt, een vacuümheffer houdt een plaat vast. De compressor volgt die schommelingen in plaats van af te wisselen tussen belast en onbelast draaien.

Voor een restauratiewerf aan een beschermd monument, ver van het atelier, verplaatsen de mobiele compressoren van de M-serie zich op wielen, en het huren van schroefcompressoren van 5,5 tot 132 kW dekt een campagne van enkele maanden.

Welke luchtkwaliteit voor graveren en polijsten?

De lucht verlaat de compressor warm en vochtig. Bij het afkoelen in het leidingnet condenseert het water. In een straalketel voor graveren laat dat water het straalmiddel klonteren, verstopt het de straalpijp en geeft het onregelmatige gravures. In een hamer of polijstmachine spoelt het de smering weg en doet het mechanisme roesten. Dat de polijstmachine met water werkt, verandert daar niets aan: het spoelwater loopt via een apart circuit, de lucht voor de motor moet droog blijven.

De basis is een koeldroger en filtratie van deeltjes en olienevel, al ingebouwd in de K-serie. Onze compressoren zijn oliegesmeerd: de filtratie aan de uitgang houdt de meegevoerde olie tegen. Op lichte en poreuze steen, zoals witte marmer of kalksteen, kan een spoor olie of water dat op het stuk geblazen wordt vlekken geven: plaats fijnfilters aan de graveer- en blaaspost.

Wat te doen met het steenstof rond de compressor?

Kappen, droog schuren en graveren geven een fijn stof af, vaak rijk aan silica bij graniet, zandsteen en composietsteen op basis van kwarts. De compressor zuigt de lucht aan van de ruimte waarin hij staat: staat hij in het atelier, dan zuigt hij ook dat stof aan.

Plaats hem in een aparte ruimte, geventileerd, met een luchtaanzuiging aan de zuivere kant, ver van de straalcabine en de schuurposten. Zie ons artikel over de compressorruimte.
Houd de aanzuigfilter in het oog. Een vervuilde luchtfilter doet het debiet dalen en de machine opwarmen.
Reinig de koeler: lamellen vol stof doen de compressor oververhitten.
Blaas nooit stof van uzelf of van uw kleding met het blaaspistool.

Ons artikel over silicastof en de compressor werkt die voorzorgen uit.

Onze artikels voor de steenberoepen

Welke compressor voor steenhouwen? Hamers, beitels en boucharde: debiet en druk.
Zandstraalgraveren op natuursteen en graniet: de straalpijp en het debiet kiezen.
Pneumatische natpolijstmachines: debiet en droge lucht.
Zuignappen en vacuümheffers om steenplaten te verplaatsen.
Silicastof en compressor: de machine en het leidingnet beschermen.

Installatie en onderhoud

Het condensaat. Een automatische condensaftapper op de luchtketel en op de laagste punten van het net. Dat condensaat bevat olie: vang het op en laat het verwerken, meng het niet met het polijstwater.
Het onderhoud. Eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1 500 uur. In een stoffige omgeving controleert u de luchtfilter tussen twee beurten. Houd een onderhoudskit op voorraad en volg de onderhoudsgids voor de schroefcompressor. De compressoren hebben 2 jaar garantie en de onderdelen blijven 15 jaar beschikbaar.
Het leidingnet. Een te dunne of te lange slang kost druk aan de straalpijp. Controleer dat met de rekentool voor drukverlies.

Om uw atelier te dimensioneren, voert u uw werktuigen in de configurator in, of stuurt u ons de lijst van uw posten met een offerteaanvraag.

Mijn behoefte voor deze sector berekenen Offerte aanvragen

Het typische gereedschap van het vak

Gereedschap	Verbruik	Gebruikelijk aantal
Pneumatische steenhouwershamer / beitelhamer	≈ 250 l/min	2
Pneumatische natpolijstmachine / natschuurmachine (steen)	≈ 600 l/min	1
Zandstraalgraveren op steen, straalpijp 3 mm	≈ 600 l/min	1
Vacuümheffer / zuignappen met venturi	≈ 150 l/min	1
Blaaspistool	≈ 150 l/min	2

Indicatief gemiddeld verbruik. De configurator berekent uw exacte behoefte.

AIRSTAHL Lab

Aanbevolen luchtkwaliteit

Lakwerk en afwerking — Droge en gefilterde lucht voor lak- en vernispistolen.

Mijn behoefte voor deze sector berekenen

Veelgestelde vragen — Steenhouwerij en natuursteenbewerking

Welke compressor voor een steenhouwerij?

Alles hangt af van de werktuigen die tegelijk draaien. Een steenhouwerij die tegelijk zandstraalgraveert met een straalpijp van 3 mm, nat polijst en met de hamer kapt, heeft met de marges ongeveer 2,1 m³/min nodig: de K 150, 2,2 m³/min bij 8 bar, past. Zonder gelijktijdig graveren of polijsten volstaat vaak een K 75 van 1,1 m³/min.

Hoeveel lucht verbruikt een pneumatische hamer om steen te kappen?

Ter indicatie in de orde van 100 tot 200 l/min voor een kleine beeldhouw- of letterhamer, 200 tot 300 l/min voor een middelgrote kaphamer en 300 tot 400 l/min voor een grote hamer of bouchardeerhamer, bij ongeveer 6 bar. Omdat hij bijna zonder onderbreking slaat, telt u hem aan 100 % in de berekening. De exacte waarde staat in de handleiding van de hamer.

Welk debiet om graniet te zandstraalgraveren?

De straalpijp beslist: in de orde van 500 tot 600 l/min voor een straalpijp van 3 mm en 900 tot 1 000 l/min voor een straalpijp van 4 mm, bij 6 of 7 bar. Met 25 % veiligheidsmarge en 20 % uitbreiding vraagt een straalpijp van 3 mm ongeveer 1 m³/min (K 75) en een straalpijp van 4 mm ongeveer 1,5 m³/min (K 110). Een straalpijp die van 3 tot 4 mm versleten is, verbruikt bijna twee keer zoveel.

Welke druk voor zandstraalgraveren op natuursteen?

Ter indicatie graveert men graniet en harde steensoorten rond 5 tot 7 bar aan de straalpijp, marmer en kalksteen eerder rond 3 tot 5 bar om het sjabloon te sparen. Stel de compressor in rond 8 bar en regel aan de post bij met een drukregelaar. Doe altijd een proef op een restje van dezelfde steen.

Heeft een natpolijstmachine droge lucht nodig?

Ja. Het spoelwater loopt via een apart circuit, maar de lucht gaat door de motor: condenswater spoelt de smering weg, doet de lamellen roesten en kost toerental. Een koeldroger, ingebouwd in de K-serie, en een automatische condensaftapper op de luchtketel zijn de basis. Een polijstmachine verbruikt in de orde van 500 tot 900 l/min, continu.

Hoeveel lucht verbruikt een vacuümheffer met venturi?

In de orde van 50 tot 200 l/min per ejector, continu zolang de plaat vastgehouden wordt, met doorgaans 5 tot 6 bar aan de ingang. Een ruwe of poreuze steen doet meer verbruiken. Voorzie voor de veiligheid een terugslagklep en een kleine aparte luchtketel vóór de vacuümheffer, en volg de handleiding van de fabrikant.

Hoe beschermt u de compressor tegen steenstof?

Plaats hem in een aparte, geventileerde ruimte, met een luchtaanzuiging aan de zuivere kant, ver van de graveercabine en de stofafzuiging. Controleer de luchtfilter elke week en reinig de koeler elke maand, met de machine stilgelegd. Het basisonderhoud blijft na 500 uur en daarna om de 1 500 uur.

Schroef- of zuigercompressor voor steenhouwen?

Een zuigercompressor kan volstaan voor een beeldhouwer die enkele uren per week werkt. Zodra hamers, polijstmachines of het graveren lang draaien, is de schroefcompressor geschikter: hij verdraagt continu gebruik, en onze S- en K-serie met variabel toerental vertragen wanneer de vraag daalt. De S 55, 0,6 m³/min bij 8 bar, dekt een steenhouwer alleen.