Voor een halfautomatische vatenwas- en vulmachine met één of twee koppen volstaat in de meeste brouwerijen een 4-in-1-schroefcompressor van 7,5 kW zoals de K 75: hij levert 1,1 m³/min bij 8 bar en zijn ketel van 420 L vangt de pieken bij het uitblazen op. Een automatische machine met meerdere koppen, of een vatenwasser die samen met de flessenvuller draait, vraagt eerder een K 110.
De luchtbehoefte van de hele brouwerij, van brouwzaal tot kroonkurkmachine, staat op onze pagina compressor voor brouwerij en ciderij. Hier gaat het over de vatenwasmachine.
Waarvoor dient perslucht in een vatenwasmachine?
Een vatenwas- en vulmachine doorloopt korte stappen na elkaar: restlediging, spoelen, wassen met loog of zuur, spoelen, ontsmetten, onder druk zetten, vullen. Perslucht heeft twee taken:
- de pneumatische kleppen sturen die elk circuit openen en sluiten;
- vloeistoffen uit het vat drijven tussen twee stappen, met luchtstoten.
Voorspannen en vullen gebeuren met CO2 of stikstof, niet met lucht: zuurstof bederft het bier. Die gassen komen via hun eigen leidingen en tellen niet mee in de berekening van de compressor.
De berekening stap voor stap
Stap 1, de fiche van de machine. De fabrikant vermeldt het luchtverbruik, in l/min of in liter per cyclus, en de werkdruk, vaak rond 6 bar. Staat er liter per cyclus, vermenigvuldig dan met het aantal cycli per uur en deel door 60.
Stap 2, de pieken. Het uitblazen verbruikt met stoten. Het gemiddelde over een uur is laag, maar enkele seconden lang vraagt de machine veel meer. Die piek komt uit de ketel, en de compressor vult hem daarna weer bij.
Stap 3, de andere machines. Tel op wat tegelijk draait: vuller, kroonkurkmachine, kleppen in de brouwzaal, blaaspistool.
Stap 4, de marge. Tel er 25 % bij, zoals onze configurator.
Voorbeeld van een brouwerij die haar vaten wast en vult op een machine met twee koppen (richtwaarden, te vervangen door die van uw fiches):
- vatenwas- en vulmachine met twee koppen: 2 × 120 l/min = 240 l/min
- kleppen in de brouwzaal: 50 l/min
- blaaspistool, met stoten gebruikt en gerekend aan 50 %: 75 l/min
- totaal: 365 l/min, of 460 l/min met 25 % marge
De K 75 levert 1.100 l/min bij 8 bar: hij dekt deze behoefte met ruime reserve, en zijn ketel van 420 L is groter dan het volume dat onze configurator voor dit debiet aanraadt, ongeveer één liter per 3 l/min.
Welk model voor uw machine?
| Installatie | Aanbevolen model |
|---|---|
| Manuele of halfautomatische machine, één of twee koppen | K 75, 1,1 m³/min bij 8 bar, ketel van 420 L |
| Twee koppen en flessen vullen op dezelfde dag | K 75 als het totaal met marge onder 1.100 l/min blijft, anders K 110 |
| Automatische lijn met meerdere koppen | K 110, 1,7 m³/min bij 8 bar, of K 150, 2,2 m³/min |
Alle modellen van de K-reeks hebben een variabele snelheid. Tussen twee vaten, als de machine wacht, vertraagt de compressor in plaats van onbelast te draaien.
De kwaliteit van de lucht die in het vat komt
De stuurlucht voor de kleppen raakt niets: de gedroogde en gefilterde lucht van de K-reeks volstaat daarvoor. De lucht die het vat uitblaast, raakt wel de binnenkant van een voedingsverpakking. Onze compressoren zijn gesmeerd: plaats fijnfilters zo dicht mogelijk bij de machine, op de uitblaasleiding. De luchtklasse volgens ISO 8573-1 legt u vast met onze technici en de fabrikant van de machine. Onze gids over persluchtkwaliteit volgens ISO 8573-1 legt uit hoe u de klassen leest.
Valkuilen bij de vatenwasmachine
- Terugstroom van vloeistof. Zakt de luchtdruk tijdens het uitblazen, dan kan reinigingsvloeistof terug naar de luchtleiding lopen. Controleer of er een terugslagklep op de luchtingang van de machine zit.
- Te krappe druk. Zakt de druk tijdens het uitblazen onder de waarde van de fiche, dan blijft het vat nat. Stel de compressor in op 8 bar en plaats de machine dicht bij de ketel of bij een bufferketel.
- Vocht in de waszone. Zet de compressor niet naast de machine: installeer hem in een droge, geventileerde ruimte, buiten bereik van spatwater. Ons artikel over de ruimte voor de compressor geeft de regels.
- Condensaat. Het bevat olie: loos het niet met het waswater. Een automatische condensaftapper en een opvangvat lossen dat op.
- Onderhoud van de filters. Een verzadigde fijnfilter kost druk en beschermt niet meer. Vervang de elementen op het interval van de fabrikant. De compressor zelf heeft zijn eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1.500 uur.
Voor de definitieve keuze voert u uw machines in de configurator in en stuurt u ons de fiche van uw vatenwasmachine met een offerteaanvraag.
Volgens uw vak: Compressor voor brouwerij en ciderij.