Pour qu'un sous-traitant aéronautique ne s'arrête jamais faute d'air, la solution la plus sûre est de répartir le besoin sur deux compresseurs à vis qui se relaient, chacun capable de couvrir seul la production essentielle. Un atelier qui consomme 2,5 m³/min peut ainsi tourner avec deux S 150 de 2,2 m³/min chacun : en temps normal ils se partagent la charge, et si l'un est en maintenance, l'autre tient l'essentiel. La traçabilité de l'entretien et de la qualité d'air complète le dispositif pour les audits clients.
En Suisse : ce qui change pour vous
En Suisse, tous nos prix sont affichés en francs suisses, hors TVA (8,1 %), et la livraison est offerte dès 4 000 CHF HT. L'installation, l'entretien et l'audit d'air comprimé sont assurés par nos techniciens et nos revendeurs sur place.
Nous intervenons à Genève, Lausanne, Fribourg, Neuchâtel, Sion et dans toute la Suisse romande. Demandez un devis en CHF.
Pourquoi la continuité de l'air est-elle critique chez un sous-traitant ?
Chez un sous-traitant aéronautique, l'air comprimé alimente des machines qui s'arrêtent sans lui : centres d'usinage, presses de tôlerie, vannes des lignes de traitement de surface, cabines de peinture, outillage d'assemblage. Un arrêt d'air pose trois problèmes :
- Le retard de livraison, dans une chaîne où les délais sont tenus serré.
- Les pièces en cours, qui peuvent devenir non conformes : une pièce restée trop longtemps dans un bain, une peinture interrompue, une opération d'usinage arrêtée en plein cycle.
- Le dossier à justifier auprès du client : cause de l'arrêt, pièces concernées, mesures prises.
L'air comprimé fait donc partie des moyens de production à maîtriser, au même titre que les machines.
Comment dimensionner deux compresseurs en redondance ?
On part du besoin total, puis on identifie ce qui doit absolument continuer à fonctionner.
- Besoin total mesuré ou calculé : prenons un sous-traitant en usinage et traitement de surface à 1 650 l/min de consommation moyenne.
- Marge de sécurité de 25 % : 1 650 × 1,25 = 2 063 l/min.
- Marge d'extension de 20 % : 2 063 × 1,2 = 2 475 l/min, soit environ 2,5 m³/min.
- Part essentielle : les centres d'usinage et la ligne de traitement, sans les soufflettes ni la cabine, représentent de l'ordre de 1 300 l/min, soit avec les mêmes marges 1 300 × 1,25 × 1,2 = 1 950 l/min.
Deux S 150 de 2,2 m³/min chacun couvrent ensemble les 2,5 m³/min, et chacun seul couvre les 1,95 m³/min essentiels. Autre option : un S 220 PM à 3,6 m³/min pour la production, avec un S 110 à 1,7 m³/min en appoint et en secours partiel. Les séries S sont à vitesse variable : le compresseur de tête suit la demande, le second démarre quand elle dépasse.
| Solution | En temps normal | Si un compresseur s'arrête |
|---|---|---|
| Un seul compresseur de 3,6 m³/min | tout est couvert | arrêt total |
| Deux compresseurs de 2,2 m³/min | 4,4 m³/min disponibles | 2,2 m³/min : l'essentiel tourne |
| 3,6 m³/min + 1,7 m³/min | 5,3 m³/min disponibles | 1,7 ou 3,6 m³/min selon la machine arrêtée |
Notre article sur le compresseur de secours et la redondance détaille le tri des consommateurs.
Le compresseur n'est pas le seul point faible
Doubler le compresseur ne sert à rien si tout l'air passe par un seul sécheur ou une seule cuve. Repérez les éléments uniques de la chaîne :
- Le sécheur : un sécheur en panne laisse passer l'eau. Prévoyez un by-pass avec filtration, ou un sécheur par compresseur. Les compresseurs 4-en-1 de la série K ont chacun leur sécheur intégré.
- Les filtres : montez-les en parallèle sur les postes critiques pour changer une cartouche sans couper l'air.
- Le réseau : un réseau en boucle avec des vannes de sectionnement permet d'isoler une portion sans arrêter le reste. Voir un réseau d'air comprimé sans fuite.
- L'alimentation électrique : deux compresseurs sur le même départ tombent ensemble.
Comment organiser la maintenance sans arrêter la production ?
La maintenance des compresseurs à vis intervient à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures. Avec deux machines, on entretient l'une pendant que l'autre produit. En trois équipes, 1 500 heures arrivent en moins de trois mois : planifiez ces interventions comme celles des machines-outils et gardez un kit d'entretien en stock. Le guide d'entretien du compresseur à vis détaille chaque opération.
Pour une panne imprévue ou un pic de charge, la location de compresseurs à vis de 5,5 à 132 kW permet de tenir le temps de la réparation. Préparez à l'avance un piquage avec vanne et raccord sur le réseau, pour brancher une machine de location en quelques minutes.
Que vérifie un auditeur sur l'air comprimé ?
Lors d'un audit client ou d'un audit qualité, l'air comprimé est souvent examiné quand il touche le produit : peinture, préparation de surface, soufflage de pièces, traitement de surface. L'auditeur cherche des preuves que la qualité est maîtrisée dans le temps :
- La classe d'air exigée selon la norme ISO 8573-1, poste par poste, et le traitement installé pour l'atteindre. Voir notre guide sur la qualité d'air ISO 8573-1.
- Le carnet d'entretien des compresseurs, sécheurs et filtres, avec les dates et les références des pièces remplacées.
- Les relevés de point de rosée et, le cas échéant, les mesures de qualité au point d'utilisation.
- La conduite à tenir en cas d'arrêt ou de dérive : qui est prévenu, quelles pièces sont isolées.
Nos techniciens réalisent un audit d'air comprimé de votre installation : débit réel, fuites, pression, qualité d'air. C'est une bonne base pour bâtir ce dossier, et pour vérifier que vos deux compresseurs sont dimensionnés sur la consommation réelle plutôt que sur une estimation. Le calculateur du coût des fuites montre ce qu'elles représentent.
Les pièges de la redondance
- Le secours qui ne démarre pas. Une machine qui ne tourne jamais se découvre en panne le jour où l'on en a besoin. Alternez la machine de tête chaque semaine.
- Deux compresseurs qui se battent. Mal réglés, ils démarrent et s'arrêtent l'un après l'autre. Décalez les pressions de consigne.
- Un secours trop petit. Vérifiez qu'il couvre bien l'essentiel avec le calcul ci-dessus, pas seulement « une partie ».
Pour l'ensemble des usages de l'air dans votre métier, consultez notre page compresseur pour l'aéronautique. Envoyez-nous votre consommation et votre cahier des charges avec une demande de devis, ou commencez par le configurateur.
Selon votre métier : Compresseur pour l'aéronautique, la maintenance et la sous-traitance.