Un découpeur plasma manuel de 45 A demande, à titre indicatif, de l'ordre de 100 à 150 l/min à une pression d'entrée de 6 à 8 bar environ. Le débit n'est donc pas la difficulté : ce qui compte, c'est un air sec et une pression qui tient pendant toute la coupe. Pour un usage ponctuel, un compresseur à piston comme l'E 75 suivi d'un sécheur convient ; pour un usage quotidien, un compresseur à vis 4-en-1 comme le K 75 apporte l'air sec d'origine.
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Deux chiffres comptent : le débit d'air, en l/min, et la pression d'entrée demandée, souvent précisée « pendant la coupe ». Certaines fiches donnent le débit en scfh ou en CFM : le convertisseur débit et pression le passe en l/min. Le générateur a son propre détendeur : il lui faut un peu plus que sa pression de travail à l'entrée.
Notre page compresseur pour découpe plasma donne les ordres de grandeur pour toutes les intensités. Ici, on traite le cas le plus courant en atelier : le découpeur manuel de 45 A.
Le calcul pas à pas
Exemple : un découpeur 45 A dont la fiche indique 140 l/min à 6 bar, dans un atelier de métallerie qui utilise aussi une soufflette.
- Le plasma : une coupe manuelle dure de quelques secondes à quelques minutes, mais pendant la coupe le générateur prend tout son débit. On le compte à 100 % : 140 l/min.
- La soufflette : 150 l/min à titre indicatif, utilisée par à-coups. La cuve lisse ces pointes, on la compte pour moitié : 75 l/min.
- Sous-total : 140 + 75 = 215 l/min.
- Marge de 25 % pour les fuites et l'usure : 215 × 1,25 = 269 l/min, soit environ 0,27 m³/min.
Si d'autres outils tournent en même temps, comme une meuleuse ou une clé à choc, ajoutez-les de la même façon ou passez par le configurateur. Comparez toujours le besoin au débit que le compresseur fournit à la pression de travail.
Piston ou vis pour un plasma 45 A ?
| Usage | Modèle conseillé | Ce qu'il apporte |
|---|---|---|
| Quelques coupes par jour, ferronnerie, entretien | E 75, piston 7,5 kW | 0,9 m³/min, cuve 180 L, 8 ou 12,5 bar ; sécheur à ajouter |
| Coupe tous les jours, plusieurs postes | K 75, vis 4-en-1 7,5 kW | 1,1 m³/min à 8 bar, cuve 420 L, sécheur et filtration intégrés |
| Réseau existant avec cuve et sécheur | S 55, vis seul 5,5 kW | 0,6 m³/min à 8 bar |
Le compresseur à piston est conçu pour un usage intermittent : il convient tant que l'atelier coupe par séries courtes. Son air sort chaud et humide, il faut donc lui ajouter un sécheur frigorifique et une filtration avant le plasma. Dès que la découpe devient quotidienne, ou que plusieurs outils tournent ensemble, le compresseur à vis prend le relais : il supporte le travail continu et le K 75 sèche l'air sur le même châssis. Voir la différence entre compresseur à piston et à vis.
L'E 75 et le S 55 se branchent en 380 V triphasé, le K 75 en 400 V triphasé. Si votre atelier n'a que du monophasé, vérifiez ce point avant tout : voir compresseur à piston, 220 V ou 380 V.
Les pièges propres au plasma 45 A
- La pression qui chute pendant la coupe. Un long flexible de petit diamètre ou des raccords rapides sous-dimensionnés suffisent à faire tomber la pression au générateur. L'arc devient instable et la coupe s'incline. Lisez le manomètre du générateur pendant une coupe, pas à l'arrêt.
- L'eau dans la torche. L'électrode et la buse sont les premières victimes d'un air humide. Un bol de filtre plein d'eau sur le générateur est un signe qui ne trompe pas. Voir l'eau dans l'air comprimé.
- L'air huilé. Pas de lubrificateur sur la ligne du plasma, et pas de flexible qui a déjà servi à de l'air huilé pour des outils.
- La cuve jamais purgée. Sur un piston, l'eau s'accumule vite dans la cuve. Un purgeur automatique évite d'y penser chaque jour.
Envoyez-nous la fiche de votre découpeur et la liste de vos autres outils avec une demande de devis : nous vérifions le débit et le traitement d'air avec vous.
Selon votre métier : Compresseur pour découpe plasma.