Eine Blasdüse mit kleinem Durchmesser verbraucht als Richtwert etwa 100 bis 200 l/min bei 6 bar, solange sie bläst: An einem Trocknungsplatz im Dauerbetrieb ist das so viel wie zwei oder drei Decolletage-Automaten. Um Kleinteile nach der Reinigung ohne Trocknungsflecken zu trocknen, muss die Luft bis zum Arbeitsplatz getrocknet und gefiltert sein, mit einem Feinfilter und oft einem Aktivkohlefilter. Ein impulsweises Abblasen und ein Druck, der auf das wirklich Nötige reduziert ist, halbieren den Verbrauch oft.
In der Schweiz: was für Sie anders ist
In der Schweiz zeigen wir alle Preise in Franken exkl. MWST (8,1 %), und ab CHF 4’000 exkl. MWST ist die Lieferung kostenlos. Installation, Wartung und Druckluft-Audit übernehmen unsere Techniker und Händler vor Ort.
Wir sind für Sie da in Zürich, Basel, Bern, Luzern, St. Gallen, Winterthur und Biel. Angebot in CHF anfordern.
Unsere Seite Kompressor für Uhrenindustrie und Mikrotechnik zeigt alle Anwendungen der Druckluft in der Branche. Hier geht es um das Abblasen nach der Reinigung.
Warum werden die Teile nach der Reinigung abgeblasen?
Nach dem Entfetten, der Ultraschallreinigung oder dem Spülen bleibt in Kleinteilen Wasser oder Lösungsmittel zurück: in Sacklöchern, Gewinden, Schlitzen und zwischen den Teilen im selben Korb. Lässt man sie von selbst trocknen:
- verdunstet das Wasser langsam und hinterlässt Flecken aus Salzen oder Reinigungsmittelrückständen;
- beginnen Stahlteile vor der Kontrolle oder der nächsten Behandlung zu oxidieren;
- tritt die in einem Sackloch eingeschlossene Flüssigkeit später wieder aus, bei der Montage oder bei der Oberflächenbehandlung.
Das Abblasen treibt diese Flüssigkeit mechanisch aus, vor dem Trockenofen oder an seiner Stelle. Es dient auch dazu, das Teil vor der Messung trocken zu bekommen: Ein Tropfen auf einer Referenzfläche verfälscht die Messung.
Wie viel Druckluft braucht das Trocknen?
Der Verbrauch einer Düse hängt vor allem von ihrem Durchmesser und vom Druck ab. Die folgenden Werte sind Richtwerte für eine dauernd offene Düse; den genauen Wert nennt das Datenblatt der Düse.
| Ausrüstung | Richtwert Verbrauch bei 6 bar |
|---|---|
| Kleine Düse von 1 bis 1,5 mm | etwa 60 bis 120 l/min |
| Düse von 2 mm oder Standard-Ausblaspistole | etwa 150 bis 200 l/min |
| Düsenleiste mit mehreren Düsen oder kurzes Luftmesser | etwa 300 bis 600 l/min |
Unser Artikel über den Verbrauch einer Blasdüse erklärt den Einfluss von Durchmesser und Druck im Detail.
Rechenbeispiel. Eine Werkstatt trocknet ihre Körbe mit Decolletage-Teilen am Ausgang der Reinigungsanlage. Der Platz umfasst eine Düsenleiste mit vier kleinen Düsen von 1,5 mm mit je 100 l/min, die 40 Sekunden auf jeden Korb bläst, und eine Ausblaspistole zum Nacharbeiten mit 150 l/min. Die Reinigungsanlage gibt alle 2 Minuten einen Korb aus.
- Düsenleiste während des Abblasens: 4 × 100 = 400 l/min.
- Zeitanteil, in dem sie bläst: 40 s von 120 s, also ein Drittel. Mittlerer Verbrauch: 400 ÷ 3 = 133 l/min.
- Ausblaspistole, stossweise genutzt und zur Hälfte gerechnet: 75 l/min.
- Zwischensumme des Arbeitsplatzes: 133 + 75 = 208 l/min.
- Sicherheitszuschlag von 25 %: 208 × 1,25 = 260 l/min.
- Erweiterungszuschlag von 20 %: 260 × 1,2 = 312 l/min, also rund 0,3 m³/min.
Der Trocknungsplatz allein beansprucht damit gut ein Viertel eines K 75 (1,1 m³/min bei 8 bar). Würde die Düsenleiste ohne Magnetventil dauernd blasen, stiege der Bedarf vor Zuschlägen auf 400 + 75 = 475 l/min: mehr als das Doppelte des gesteuerten Mittelwerts. Diesen Arbeitsplatz müssen Sie im Konfigurator zu den Maschinen der Werkstatt hinzurechnen.
Wie bläst man weniger und trocknet besser?
- Blasen Sie impulsweise. Ein Magnetventil, das vom Zyklus der Reinigungsanlage gesteuert wird, öffnet die Luft nur, wenn der Korb in Position ist. Kurze Impulse lösen die Flüssigkeit aus einem Sackloch oft besser als ein Dauerstrahl.
- Senken Sie den Druck am Arbeitsplatz. Ein Druckregler am Anfang der Düsenleiste, eingestellt auf den Druck, der tatsächlich trocknet, verhindert, dass mit 7 bar geblasen wird, wo 3 oder 4 genügen. Jedes bar weniger senkt den Verbrauch der Düse.
- Wählen Sie den Durchmesser. Eine zu grosse Düse verschwendet Luft neben dem Teil. Mehrere kleine Düsen, die auf die kritischen Zonen gerichtet sind, wirken besser als eine grosse.
- Bringen Sie die Düse näher heran. Die Wirkung des Strahls nimmt mit der Entfernung rasch ab. Eine feste Halterung wenige Zentimeter vor dem Teil ist besser als eine Ausblaspistole auf Armlänge.
- Kombinieren Sie mit Wärme. Für Teile, die vollständig trocken sein müssen, braucht ein kurzes Abblasen mit anschliessendem Trockenofen weniger Luft als ein langes Abblasen.
Unser Artikel über das Abblasen von Spänen liefert weitere Ansätze, die auch für das Trocknen gelten.
Welche Luft, damit das Teil nicht wieder verschmutzt wird?
Die Falle beim Trocknen: ein sauberes Teil mit schmutziger Luft abblasen. Feuchte Luft bringt wieder Wasser auf das Teil; Luft mit Ölaerosolen hinterlässt einen Film, den das Teil beim Verlassen der Reinigungsanlage nicht hatte. Die empfohlene Aufbereitung erfolgt in zwei Stufen:
- Am Kompressorausgang: Kältetrockner und Filtration. Die Kompressoren der K-Serie haben beides eingebaut. Unsere Kompressoren sind öleingespritzt: Diese Filtration hält das mitgeführte Öl zurück.
- Am Trocknungsplatz: ein Feinfilter, gefolgt von einem Aktivkohlefilter, wenn die Teile direkt in die Oberflächenbehandlung, zum Kleben oder in die Montage gehen.
Werden die Teile in einem kalten Bereich abgeblasen, oder verträgt der folgende Prozess keinerlei Feuchtigkeit, senkt ein Adsorptionstrockner auf dem Strang des Arbeitsplatzes den Drucktaupunkt unter null. Die Klasse nach ISO 8573-1 wird mit Ihrem Kunden und unseren Technikern festgelegt; unser Ratgeber Druckluftqualität nach ISO 8573-1 erklärt, wie man sie liest.
Die häufigsten Fehler am Trocknungsplatz
- Der nie entwässerte Schlauch der Ausblaspistole, in dem sich Wasser sammelt, das auf einen Schlag auf das erste Teil des Morgens spritzt.
- Der nie gewechselte Feinfilter, gesättigt, der nichts mehr zurückhält.
- Die Düse, die zwischen zwei Körben auf den Boden bläst, weil das Magnetventil offen bleibt.
- Die undichte Schnellkupplung unter der Reinigungsanlage, unsichtbar und dauernd. Der Rechner für die Kosten von Druckluftleckagen zeigt, was sie ausmacht.
Um die Druckluft Ihrer Trocknungsplätze zusammen mit dem Rest der Werkstatt auszulegen, starten Sie mit dem Konfigurator, oder senden Sie uns die Beschreibung Ihrer Reinigungsanlage mit einer Angebotsanfrage.
Für Ihre Branche: Kompressor für Uhrenindustrie und Mikrotechnik.