Ein drehzahlgeregelter Schraubenkompressor wie der K 75 erreicht 66 ± 2 dB(A) und vibriert viel weniger als ein Kolbenkompressor. Er läuft aber Tausende Stunden pro Jahr und überträgt seine Bewegung auf den Boden und die Rohrleitungen und gibt Wärme an die Umgebungsluft ab. In der Nähe von Präzisionsmaschinen oder eines Messraums gilt eine einfache Regel: ein separater Raum, ein entkoppelter Sockel, ein Anschluss über einen Schlauch und eine Warmluftabführung, die weg von den temperierten Bereichen zeigt.
In der Schweiz: was für Sie anders ist
In der Schweiz zeigen wir alle Preise in Franken exkl. MWST (8,1 %), und ab CHF 4’000 exkl. MWST ist die Lieferung kostenlos. Installation, Wartung und Druckluft-Audit übernehmen unsere Techniker und Händler vor Ort.
Wir sind für Sie da in Zürich, Basel, Bern, Luzern, St. Gallen, Winterthur und Biel. Angebot in CHF anfordern.
Unsere Seite Kompressor für Uhrenindustrie und Mikrotechnik zeigt den gesamten Druckluftbedarf der Branche. Hier geht es um die Aufstellung.
Warum stört der Kompressor die Präzisionsmaschinen?
Es sind drei verschiedene Störquellen, und jede wird anders behandelt:
- Der Lärm stört die Mitarbeitenden, vor allem an Kontroll- und Montageplätzen, wo man sitzend und konzentriert arbeitet.
- Die Vibrationen gehen über die Bodenplatte und die Rohrleitungen. Sie stören eine Koordinatenmessmaschine, ein Kontrollmikroskop oder einen Decolletage-Automaten, der Durchmesser auf den Hundertstel genau bearbeitet.
- Die Wärme: Ein Kompressor gibt den grössten Teil der aufgenommenen Energie als Wärme ab. In einem schlecht belüfteten Raum oder einem Raum, der zum Messraum hin offen ist, bringt sie die Temperatur durcheinander, von der die Messgenauigkeit abhängt.
Schraube oder Kolben: Was vibriert weniger?
Ein Kolbenkompressor erzeugt bei jeder Umdrehung Stösse: Er vibriert, schlägt beim Anlaufen und ist laut. Ein Schraubenkompressor verdichtet die Luft kontinuierlich, mit zwei Rotoren, die ohne Schläge laufen. Er arbeitet gleichmässiger und leiser. Unser Artikel über den Unterschied zwischen Kolben- und Schraubenkompressor erklärt die beiden Technologien im Detail.
Die Drehzahlregelung der S- und der K-Serie bringt einen zusätzlichen Vorteil: Der Motor läuft nicht mehrmals pro Stunde mit voller Drehzahl an. Er beschleunigt und verlangsamt allmählich je nach Bedarf, ohne die Stösse einer Maschine, die zwischen Last und Leerlauf wechselt.
| Modell | Leistung | Liefermenge bei 8 bar | Schallpegel |
|---|---|---|---|
| S 55 | 5,5 kW | 0,6 m³/min | 65 bis 68 dB(A) |
| K 75 | 7,5 kW, 4-in-1 | 1,1 m³/min | 66 ± 2 dB(A) |
| K 110 | 11 kW, 4-in-1 | 1,7 m³/min | siehe Datenblatt |
Unser Ratgeber zur Lautstärke eines Kompressors in Dezibel erklärt, wie man diese Werte liest und wie der Pegel mit der Entfernung abnimmt.
Wo stellt man den Kompressor in einer Präzisionswerkstatt auf?
Ideal ist ein separater Raum an einer Aussenwand, weit weg vom Messraum und von den empfindlichsten Maschinen. Einige praktische Regeln:
- Teilen Sie die Bodenplatte nicht mit der Messtechnik. Stellen Sie den Kompressor wenn möglich auf eine andere Bodenplatte als jene des Messraums, oder zumindest an das entgegengesetzte Ende der Werkstatt.
- Entkoppeln Sie den Sockel. Schwingungsdämpfer oder ein isolierter Sockel begrenzen, was in den Boden übergeht.
- Schliessen Sie mit einem Schlauch an. Eine starre Verbindung zwischen Kompressor und Leitungsnetz überträgt die Vibrationen auf die gesamte Rohrleitung, bis zu den Maschinen. Ein flexibler Schlauch am Ausgang unterbricht diesen Weg.
- Befestigen Sie die Rohrleitungen mit geeigneten Rohrschellen, ohne direkten Kontakt zu den Gestellen der Präzisionsmaschinen.
- Führen Sie die Wärme ab. Ein Abluftkanal leitet die warme Luft im Sommer nach draussen. Im Winter kann diese Wärme einen Raum heizen, der sie braucht, aber nie einen temperierten Messraum. Siehe unseren Ratgeber zur Wärmerückgewinnung.
Unser Ratgeber zum Kompressorraum nennt die Regeln für Belüftung und Freiräume rund um die Maschine, und der Artikel über den Aufstellraum des Kompressors ergänzt diese Hinweise.
Und wenn die Werkstatt keinen separaten Raum hat?
In kleinen Finissage-Ateliers oder im Prototypenbau steht der Kompressor manchmal direkt in der Werkstatt. Dann lässt sich die Störung begrenzen:
- indem Sie einen schallgedämmten Schraubenkompressor statt eines offenen Kolbenkompressors wählen;
- indem Sie ihn in die Ecke stellen, die am weitesten von den Kontrollplätzen entfernt ist;
- indem Sie seine Warmluft über einen Kanal nach draussen führen.
Unser Artikel über den Kompressor in der Werkstatt ohne Kompressorraum beschreibt diese Lösungen im Detail.
Rechenbeispiel für die richtige Liefermenge. Ein Prototypen-Atelier der Uhrenindustrie hat zwei Langdrehautomaten mit je 50 l/min, ein Bearbeitungszentrum mit 100 l/min und zwei Ausblaspistolen am Kontrollplatz mit je 150 l/min, die stossweise genutzt werden.
- Maschinen: 2 × 50 + 100 = 200 l/min.
- Ausblaspistolen, zur Hälfte gerechnet: 2 × 75 = 150 l/min.
- Zwischensumme: 350 l/min.
- Sicherheitszuschlag von 25 %: 350 × 1,25 = 438 l/min.
- Erweiterungszuschlag von 20 %: 438 × 1,2 = 525 l/min, also rund 0,53 m³/min.
Der S 55 (0,6 m³/min bei 8 bar) deckt diesen Bedarf knapp ab; der K 75 (1,1 m³/min) lässt Reserve und bringt Trockner und Filtration gleich mit, sodass keine weiteren lauten Geräte in der Werkstatt dazukommen. Ein richtig dimensionierter Kompressor läuft mit Drehzahlregelung zudem langsamer und damit leiser.
Wie prüft man, ob die Aufstellung stimmt?
Ist der Kompressor installiert, lassen sich Probleme mit einigen einfachen Kontrollen erkennen, bevor sie sich an den Teilen zeigen:
- Hören Sie die Rohrleitung ab, in der Nähe der Maschinen, während der Kompressor beschleunigt: Ein Brummen, das über das Leitungsnetz übertragen wird, weist auf eine starre Verbindung hin, die geändert werden muss.
- Zeichnen Sie die Temperatur des Messraums über einen ganzen Tag mit laufendem Kompressor auf und vergleichen Sie mit einem Tag, an dem er steht.
- Vergleichen Sie die Messungen eines Referenzteils bei stehendem und bei laufendem Kompressor, wenn Ihr Messraum das zulässt.
- Messen Sie den Lärm am Arbeitsplatz, nicht neben der Maschine: Dort nimmt ihn der Mitarbeitende wahr.
Bleibt ein Zweifel, können unsere Techniker die Anlage im Rahmen eines Druckluft-Audits prüfen.
Die Fehler, die Sie vermeiden sollten
- Ein zu grosser Kompressor, der ständig anläuft und stoppt. Umgekehrt läuft ein zu knapp bemessenes Modell dauernd mit voller Drehzahl.
- Ein starres Rohr, direkt an den Ausgang des Kompressors geschweisst.
- Zusammengedrückte oder fehlende Schwingungsdämpfer nach einem Umzug.
- Ein Messraum, der mit dem Technikraum geteilt wird, um Platz zu sparen.
Unser allgemeiner Artikel über Lärm und Vibrationen eines Kompressors rundet diesen Überblick ab. Um das Modell und seinen Standort zu wählen, starten Sie mit dem Konfigurator oder fordern Sie ein Druckluft-Audit Ihrer Werkstatt an.
Für Ihre Branche: Kompressor für Uhrenindustrie und Mikrotechnik.