Eine Konditorei mit einer oder zwei Airbrushes, einer Cremefüllmaschine und einem Dosierer verbraucht in der Regel weniger als 300 l/min, mit Zuschlägen etwa 300 bis 500 l/min. Ein 4-in-1-Schraubenkompressor mit 7,5 kW wie der K 75, der 1,1 m³/min bei 8 bar liefert, deckt diesen Bedarf und eine benachbarte Backstube ab, mit getrockneter und gefilterter Luft, die an der Entnahmestelle ergänzt wird. Der kleine Membrankompressor der Airbrush genügt, um ein paar Torten zu dekorieren; sobald Füllmaschinen und Dosierer hinzukommen, kommt er nicht mehr mit.
In der Schweiz: was für Sie anders ist
In der Schweiz zeigen wir alle Preise in Franken exkl. MWST (8,1 %), und ab CHF 4’000 exkl. MWST ist die Lieferung kostenlos. Installation, Wartung und Druckluft-Audit übernehmen unsere Techniker und Händler vor Ort.
Wir sind für Sie da in Zürich, Basel, Bern, Luzern, St. Gallen, Winterthur und Biel. Angebot in CHF anfordern.
Den Bedarf der gesamten Bäckerei-Konditorei behandelt unsere Seite Kompressor für Bäckerei und Konditorei. Hier geht es um die Konditorei als Produktionsraum.
Wofür wird Druckluft in der Konditorei gebraucht?
- Die Airbrush für Lebensmittelfarben, gefärbte Kakaobutter und Farbverläufe auf Torten und Entremets.
- Die Velours-Sprühpistole, um eine Mischung aus Schokolade und Kakaobutter auf gefrorene Desserts zu sprühen.
- Die Cremefüllmaschine zum Füllen von Windbeuteln, Berlinern und Eclairs.
- Der Dosierer, um Massen, Füllungen, Mousses oder Ganache in gleichmässigen Mengen abzulegen.
- Das Entformen mancher Formen durch Ausblasen, je nach Maschine.
- Die Zylinder der Maschinen: Tortenschneider, Guillotine, Dressiermaschine, Absackmaschine.
Wie viel verbraucht jeder Arbeitsplatz?
Typische Grössenordnungen, nur als Richtwerte; massgeblich ist die Anleitung jedes Geräts.
| Arbeitsplatz | Verbrauch | Druck am Arbeitsplatz |
|---|---|---|
| Airbrush | 10 bis 30 l/min | 1 bis 3 bar |
| Velours-Sprühpistole | 60 bis 150 l/min | 2 bis 4 bar |
| Pneumatische Cremefüllmaschine | 30 bis 80 l/min | 4 bis 6 bar |
| Pneumatischer Dosierer | 40 bis 100 l/min | 5 bis 6 bar |
| Zylinder für Schneiden oder Absacken | 30 bis 60 l/min | 6 bar |
Alle diese Drücke liegen unter den 7 bis 8 bar im Netz: Ein Druckminderer mit Manometer je Arbeitsplatz bringt den Druck auf den Wert aus der Anleitung. Gerade bei der Airbrush macht eine feine Einstellung den Unterschied zwischen einem gleichmässigen Farbverlauf und Spritzern.
Die Berechnung Schritt für Schritt für eine Konditorei
Beispiel einer Konditorei, in der zwei Konditoren gleichzeitig arbeiten (Richtwerte):
- Zwei Airbrushes: 2 × 20 = 40 l/min.
- Velours-Sprühpistole: 100 l/min.
- Cremefüllmaschine: 50 l/min.
- Dosierer: 70 l/min.
- Summe: 40 + 100 + 50 + 70 = 260 l/min.
- Sicherheitszuschlag von 25 %: 260 × 1,25 = 325 l/min.
- Erweiterungszuschlag von 20 %: 325 × 1,2 = 390 l/min.
Der S 55, 0,6 m³/min bei 8 bar, deckt diesen Bedarf, wenn er um einen Behälter, einen Trockner und Filter ergänzt wird. Der K 75, 1,1 m³/min bei 8 bar, kommt mit seinem 420-L-Behälter, seinem Trockner und seiner Filtration und kann auch die Backstube versorgen. Eine Zentralkonditorei, die für mehrere Filialen produziert, mit einer Dressier- und Absacklinie, braucht eher den K 110 mit 1,7 m³/min bei 8 bar.
Velours-Sprühpistole und Airbrush blasen ununterbrochen, solange man drückt: Rechnen Sie sie zu 100 % an. Unser Rechner zur Grösse des Druckluftbehälters prüft den empfohlenen Behälter für Ihre Arbeitsplätze.
Kleiner Airbrush-Kompressor oder zentraler Kompressor?
| Kriterium | Mini-Kompressor für die Airbrush | Zentraler Schraubenkompressor |
|---|---|---|
| Versorgte Arbeitsplätze | eine Airbrush | die ganze Konditorei und die Backstube |
| Liefermenge | einige Dutzend l/min | 600 bis 2.200 l/min je nach Modell |
| Luftqualität | unterschiedlich, oft ohne Trockner | getrocknete und gefilterte Luft, am Arbeitsplatz ergänzt |
| Dauerbetrieb | kurz, wird schnell heiss | für ganze Arbeitstage ausgelegt |
| Geräusch | gering, aber direkt am Arbeitsplatz | 65 bis 68 dB(A), in einem separaten Raum |
Der Mini-Kompressor bleibt nützlich für einen Konditor, der gelegentlich dekoriert. Sobald eine Füllmaschine, ein Dosierer oder eine Velours-Sprühpistole von der Druckluft abhängen, ist der zentrale Kompressor in einem separaten Raum zuverlässiger, und er macht den Platz am Arbeitstisch frei.
Welche Filtration für Airbrush und Füllmaschinen?
Die Luft der Airbrush und der Velours-Sprühpistole trägt die Farbe oder die Schokolade bis auf das Dessert: Es ist ein Arbeitsplatz mit Produktkontakt. Unsere Kompressoren sind öleingespritzt: Hinter Trockner und Filtration der K-Serie setzen Sie am Arbeitsplatz einen koaleszierenden Feinfilter und dann einen Aktivkohlefilter, vor dem Druckminderer. Die Feinfilter werden für die Liefermenge der Arbeitsplätze gewählt, Zuschläge eingerechnet.
Bei Füllmaschine und Dosierer hilft ein Blick in die Anleitung: Betätigt die Luft nur einen Kolben oder eine Membran, berührt sie die Creme nicht, und die Luft der K-Serie ist geeignet. Drückt sie direkt auf den Inhalt des Trichters, braucht sie dieselbe Filtration wie die Airbrush. Die Klasse nach ISO 8573-1 jedes Arbeitsplatzes legen Sie mit unseren Technikern fest: Unser Artikel Druckluft mit Teigkontakt – welche Filtration erklärt die Methode.
Die typischen Fallen in der Konditorei
- Wasser in der Airbrush. Feuchte Luft spuckt Tropfen, die die Glasur zeichnen. Luft aus einem Kältetrockner löst das Problem; siehe unseren Ratgeber zum Drucktaupunkt.
- Die Velours-Sprühpistole, in der die Masse anzieht. Die Schokoladenmischung muss auf der vorgesehenen Temperatur bleiben; zu kalte Luft oder zu hoher Druck lassen sie in der Düse fest werden.
- Der Kompressor in der Konditorei. Er heizt den Raum auf, macht Lärm und saugt schwebendes Mehl und Puderzucker an. Stellen Sie ihn in einem separaten Raum auf: Siehe unseren Artikel über den Kompressorraum.
- Die Blaspistole auf Puderzucker oder Mehl. Blasen Sie diese Pulver niemals ab: Sie bilden eine brennbare Wolke und setzen sich auf den Produkten ab. Saugen Sie sie ab.
- Werkstattschläuche. Verwenden Sie für Lebensmittel-Arbeitsplätze eigene, saubere Schläuche und legen Sie sie nicht auf den Boden.
Zur Wartung: Beim Schraubenkompressor erfolgt die erste Wartung nach 500 Betriebsstunden, danach alle 1.500 Stunden, und die Filterelemente werden nach dem Intervall ihres Herstellers getauscht. Die Wartungssets fassen die Teile jedes Modells zusammen.
Geben Sie Ihre Arbeitsplätze in den Konfigurator ein oder schicken Sie uns die Liste Ihrer Geräte mit einer Angebotsanfrage: Wir legen mit Ihnen den Kompressor und die Filtration jedes Arbeitsplatzes fest.
Für Ihre Branche: Kompressor für Bäckerei, Konditorei und Feingebäck.