Ein Melkroboter bleibt stehen, sobald der Luftdruck unter das Minimum aus seiner Anleitung fällt. Damit das Melken trotz Ausfall oder Wartung weiterläuft, installieren Sie einen zweiten Kompressor, der mindestens den Verbrauch der Roboter abdeckt, als Richtwert etwa 300 l/min je Roboter, sowie einen Alarm bei Unterdruck. Für zwei Roboter sind zwei K 75 im Wechsel, oder ein K 75 und ein S 55 als Reserve, wenn Ihre Roboter wenig verbrauchen, die häufigsten Anordnungen.
In der Schweiz: was für Sie anders ist
In der Schweiz zeigen wir alle Preise in Franken exkl. MWST (8,1 %), und ab CHF 4’000 exkl. MWST ist die Lieferung kostenlos. Installation, Wartung und Druckluft-Audit übernehmen unsere Techniker und Händler vor Ort.
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Die Auslegung des Hauptkompressors behandelt unsere Seite Kompressor für Milchviehbetrieb und Melkroboter. Hier geht es darum, was passiert, wenn er stehen bleibt.
Warum ein Ersatzkompressor am Melkroboter?
In einem klassischen Melkstand verzögert ein Kompressorausfall das Melken. Beim Roboter stoppt er es, Tag und Nacht, ohne dass jemand vor Ort es bemerkt. Die Kühe warten vor der Melkbox, die Tiere, die gemolken werden sollten, überschreiten ihr Melkintervall, die Herde gerät durcheinander. Je länger der Stillstand dauert, desto mehr kostet er an Milch und an Stress für die Tiere.
Dabei kann ein Kompressor aus ganz banalen Gründen stehen bleiben: Temperaturstörung an einem Hitzetag, blockierter Kondensatableiter, Stromausfall, geplante Wartung. Ein einzelner Kompressor, selbst neu und gut gewartet, ist eine Schwachstelle.
Welche Liefermenge muss die Reserve abdecken?
Sortieren Sie zuerst die Verbraucher, wie in unserem allgemeinen Artikel zum Ersatzkompressor:
- Lebenswichtig: die Melkroboter. Ohne sie wird nicht gemolken.
- Nützlich: das Selektionstor, die automatischen Tore. Sie lassen sich einige Stunden auf Handbetrieb stellen.
- Abschaltbar: die Werkstatt, die Blaspistole, das Reifenfüllen. Man sperrt sie während des Ausfalls ab.
Beispiel für zwei Roboter (Richtwerte, ersetzen Sie sie durch die Werte Ihrer Anleitungen):
- Lebenswichtige Liefermenge: 2 Roboter × 300 l/min = 600 l/min.
- Man schlägt 25 % Sicherheitsreserve für Leckagen und Spitzen auf: 600 × 1,25 = 750 l/min.
- Die Reserve muss also mindestens 750 l/min bei dem Druck liefern, den die Roboter verlangen.
Der Erweiterungszuschlag von 20 % ist hier nicht nötig: Die Reserve dient nur während eines Ausfalls. Ist aber ein weiterer Roboter geplant, rechnen Sie vor dem Kauf neu.
Drei mögliche Anordnungen
Anordnung A, zwei gleiche Maschinen. Zwei K 75, die jeweils 1,1 m³/min bei 8 bar liefern. Einer allein deckt den gesamten Bedarf des Betriebs. Fällt einer aus, läuft der andere weiter, ohne dass jemand es merkt, ausser durch den Alarm. Jede Maschine hat ihren eigenen eingebauten Trockner: Es gibt keine einzelne Schwachstelle mehr. Das ist die sicherste Anordnung.
Anordnung B, eine kleinere Reserve. Ein K 75 als Hauptkompressor und ein S 55 als Reserve. Der S 55 liefert 600 l/min bei 8 bar. Mit dem Zuschlag von 25 % deckt er zwei Roboter, die jeweils bis zu 240 l/min verbrauchen (600 ÷ 1,25 = 480 l/min, also 240 l/min je Roboter), ohne Tore und Werkstatt. In unserem Beispiel mit 300 l/min je Roboter ist er zu knapp: Die Reserve muss die oben berechneten 750 l/min liefern, und ein zweiter K 75 wird nötig. Der S 55 ist ein Einzelkompressor: Schliessen Sie ihn vor Behälter und Trockner an, oder geben Sie ihm einen eigenen Trockner.
Anordnung C, drei Roboter. Ein K 110 als Hauptkompressor (1,7 m³/min) und ein K 75 als Reserve (1,1 m³/min). Bei drei Robotern mit je 300 l/min beträgt die lebenswichtige Liefermenge mit Zuschlag 900 × 1,25 = 1.125 l/min, etwas mehr als die 1.100 l/min des K 75. Der K 75 eignet sich als Reserve nur, wenn Ihre Roboter jeweils höchstens etwa 290 l/min verbrauchen (1.100 ÷ 1,25 ÷ 3). Andernfalls sind zwei K 110 die richtige Antwort.
| Roboter | Hauptkompressor | Reserve |
|---|---|---|
| 1 | S 55 mit Behälter und Trockner, oder K 75 | S 55 |
| 2 | K 75 | K 75, oder S 55, wenn die lebenswichtige Liefermenge es zulässt |
| 3 | K 110 | K 110, oder K 75, wenn die lebenswichtige Liefermenge es zulässt |
Ein Mietkompressor ersetzt keine Reserve vor Ort: Bis er geliefert und angeschlossen ist, steht das Melken still. Er bleibt nützlich bei einer Baustelle, einer Erweiterung oder einem längeren Ausfall einer der beiden Maschinen.
Wie stellt man die Ablösung zwischen den beiden Kompressoren ein?
Zwei Maschinen am selben Netz lösen sich über ihre Drucksollwerte ab:
- Versetzen Sie die Sollwerte. Der Hauptkompressor schaltet bei einem etwas höheren Druck ein als die Reserve. Fällt der Druck, weil der Hauptkompressor stehen geblieben ist, startet die Reserve von selbst.
- Tauschen Sie die Rollen regelmässig. Jede Woche oder jeden Monat wird die Reserve zum Hauptkompressor. Beide Maschinen verschleissen gleichmässig, und Sie wissen, dass die Reserve anläuft.
- Sehen Sie Absperrventile vor. Jeder Kompressor muss für die Wartung vom Netz getrennt werden können, ohne die Luft für die Roboter zu unterbrechen.
- Ein Rückschlagventil am Ausgang jeder Maschine verhindert, dass Luft aus dem Netz zum stehenden Kompressor zurückströmt.
Unser Ratgeber zum Anschluss des Kompressors an das Druckluftnetz zeigt die vorzusehenden Ventile und Rückschlagventile.
Der Alarm bei Unterdruck
Der Roboter meldet sich bereits, wenn er auf Störung geht. Doch dann steht das Melken schon. Besser ist es, vorher gewarnt zu werden:
- ein Druckschalter, eingestellt etwas über dem Mindestdruck des Roboters, verbunden mit dem Alarmwählgerät des Betriebs;
- die Störmeldung jedes Kompressors auf demselben Alarmwählgerät, sofern die Anlage das erlaubt;
- ein gut ablesbares Manometer neben der Tür des Raums, um im Vorbeigehen mit einem Blick zu prüfen.
Testen Sie den Alarm: Schliessen Sie in einer ruhigen Phase das Ausgangsventil eines Kompressors und prüfen Sie, ob die Meldung ankommt.
Die Notstromversorgung
Ein Ersatzkompressor nützt bei einem Stromausfall nichts. Besitzt der Betrieb ein Notstromaggregat für Roboter und Milchtank, muss es auch mindestens einen Kompressor versorgen. Unsere Kompressoren laufen mit 380 V Drehstrom: Lassen Sie von Ihrem Elektriker prüfen, ob das Aggregat den Anlauf des Kompressors zusätzlich zu Roboter und Milchkühlung verkraftet. Die drehzahlgeregelten Modelle laufen sanft an, was das Aggregat schont.
Die übrigen Schwachstellen
- Der einzelne Trockner. Laufen beide Kompressoren über einen einzigen Trockner, sehen Sie einen Bypass mit Ventilen vor. Die 4-in-1-Kompressoren der K-Serie lösen das: Jeder hat seinen eigenen.
- Der Kondensatableiter. Ein blockierter automatischer Kondensatableiter füllt die Leitung mit Wasser, das im Winter gefriert. Prüfen Sie ihn bei jedem Rundgang.
- Die Wartung. Ein Roboterkompressor kann fast ununterbrochen laufen: 1.500 Stunden, das Wartungsintervall nach der ersten Wartung bei 500 Betriebsstunden, entsprechen etwa 9 Wochen. Führen Sie die Wartung durch, während die andere Maschine das Melken übernimmt. Unser Ratgeber zur Wartung des Schraubenkompressors nennt die Schritte.
Um Hauptkompressor und Reserve auszulegen, geben Sie Ihre Roboter in den Konfigurator ein und fordern Sie dann ein Angebot mit der Anleitung Ihrer Roboter an.
Für Ihre Branche: Kompressor für Milchviehbetrieb und Melkroboter.