Non esiste un'unica classe ISO 8573-1 per soffiare bottiglie e lattine: si fissa con il costruttore della vostra sciacquatrice o riempitrice e, se previsto, con il capitolato dei vostri clienti. In pratica, l'aria che tocca l'interno di un contenitore richiede un'aria essiccata, poi filtri fini al punto di utilizzo, con particolare attenzione all'olio. Un compressore 4 in 1 della serie K fornisce la base, la filtrazione alla postazione fa il resto.
Per tutto il fabbisogno d'aria di un birrificio, vedete la nostra pagina compressore per birrificio e sidreria. Qui ci fermiamo sull'aria che tocca il contenitore.
Leggere una classe ISO 8573-1
La norma si scrive nella forma [A:B:C]:
- A, le particelle: polvere, ruggine, residui d'usura;
- B, l'acqua: misurata dal punto di rugiada in pressione;
- C, l'olio: liquido, aerosol e vapore, in mg per m³.
Più il numero è basso, più l'aria è pulita. Una classe è dunque fatta di tre cifre, una per inquinante, e ognuna si tratta con un'apparecchiatura diversa. La nostra guida alla qualità dell'aria ISO 8573-1 riporta le tabelle.
Postazione per postazione, cosa tocca l'aria
| Postazione | Cosa tocca l'aria | Trattamento di base |
|---|---|---|
| Valvole, cilindri, tappatrice, aggraffatrice | niente, resta nella macchina | aria essiccata e filtrata della serie K |
| Soffiaggio di bottiglie e lattine vuote | l'interno del contenitore | serie K più filtri fini alla postazione |
| Spurgo dei fusti | l'interno del fusto | serie K più filtri fini alla postazione |
| Contatto con mosto o birra | il prodotto | da definire con il costruttore dell'impianto |
Promemoria utile: per spingere la birra o mettere un serbatoio in contropressione si usa CO2 o azoto, non aria.
L'acqua, lettera B
Un essiccatore frigorifero dà un punto di rugiada in pressione da +3 a +10 °C, che corrisponde alle classi d'acqua da 4 a 6. Basta finché l'aria non attraversa una zona più fredda di quel punto di rugiada. La trappola in birrificio è la cella frigorifera: se una linea d'aria passa in un locale a pochi gradi, l'acqua residua può condensare lì e arrivare all'ugello di soffiaggio. In questo caso cambiate il percorso della linea o prevedete un essiccatore ad adsorbimento, che scende molto più in basso.
L'olio, lettera C
I nostri compressori sono lubrificati. Il separatore aria-olio trattiene la maggior parte dell'olio: all'uscita del K 75 il contenuto d'olio è al massimo di 3 ppm secondo la sua scheda. Per l'aria che tocca un contenitore è solo un punto di partenza:
- un filtro generale, poi un filtro fine che trattiene gli aerosol d'olio;
- per le postazioni più sensibili, un filtro a carbone attivo che trattiene anche vapori e odori.
Si va sempre dal filtro più grossolano al più fine, perché l'ultimo non si saturi troppo presto. Il nostro articolo sui filtri fini spiega l'ordine di montaggio.
Le particelle, lettera A
Le particelle vengono dall'aria aspirata e dalla rete stessa. Una rete in acciaio che ha portato aria umida per anni rilascia ruggine. Il filtro fine alla postazione ferma queste particelle subito prima dell'ugello: per questo si mette il più vicino possibile al punto di utilizzo, dopo la rete.
Esempio di dimensionamento
Una piccola linea lattine, con una soffiatrice di lattine vuote e un'aggraffatrice (valori indicativi, da sostituire con quelli delle vostre schede):
- soffiatrice, 6 ugelli da 60 l/min: 360 l/min
- riempitrice e aggraffatrice: 300 l/min
- valvole e comandi: 50 l/min
- totale: 710 l/min, cioè 890 l/min con il 25 % di margine
Il K 75 fornisce 1.100 l/min a 8 bar: copre questo fabbisogno. Il filtro fine alla postazione si dimensiona sulla portata della soffiatrice, qui 360 l/min, cioè 450 l/min con il margine, alla pressione di rete. Un filtro troppo piccolo fa perdere pressione all'ugello. Se la linea cresce, il K 110 sale a 1,7 m³/min.
Come fissare la vostra classe
- Elencate le postazioni in cui l'aria tocca il contenitore o il prodotto.
- Chiedete al costruttore di ogni macchina quale classe ISO 8573-1 richiede.
- Verificate il capitolato dei vostri clienti, se ne fissa una.
- Definite con i nostri tecnici il trattamento d'aria di ogni postazione: essiccatore, filtri, carbone attivo.
- Sostituite gli elementi filtranti alla scadenza. Un filtro saturo non protegge più.
Installate il compressore in un locale asciutto, lontano dalle zone di lavaggio: il nostro articolo sul locale del compressore dà le regole. Per andare oltre, inviateci l'elenco delle postazioni con una richiesta di preventivo: vi proponiamo il trattamento d'aria adatto.
In base al vostro settore: Compressore per birrificio e sidreria.