Una macchina pick and place richiede aria secca, filtrata e a pressione stabile. In pratica servono un essiccatore frigorifero, una filtrazione in cascata (filtro generale, poi filtro fine, più un filtro a carboni attivi se il costruttore lo richiede), scaricatori automatici di condensa e un regolatore a bordo macchina. La classe d'aria esatta si legge nel manuale della macchina e si conferma con i nostri tecnici.
Perché una macchina di montaggio è così sensibile?
La macchina preleva ogni componente con un ugello a depressione. Il vuoto è spesso prodotto da generatori di vuoto (venturi) alimentati ad aria compressa. I loro fori sono minuscoli. Una goccia d'acqua, un aerosol d'olio o una particella di ruggine bastano a intasarli. L'ugello aspira peggio, il componente cade o viene posato storto e la macchina si ferma in errore.
Anche le valvole e i cilindri dei caricatori ne soffrono: l'acqua porta via il grasso e le particelle rigano le guarnizioni. Per questo la nostra pagina sul compressore per l'industria elettronica mette la qualità dell'aria prima della portata.
La catena di trattamento, in ordine
- Il compressore. I nostri compressori a vite sono lubrificati. In uscita l'aria contiene ancora alcuni ppm d'olio (da 3 a 5 ppm secondo la scheda dei modelli della serie S). Non è un difetto: è ciò che la filtrazione deve trattare.
- L'essiccatore frigorifero. Raffredda l'aria per far condensare l'acqua ed evacuarla. È la base per una linea SMT. Il nostro articolo quale essiccatore scegliere confronta le tecnologie.
- Il filtro generale. Ferma le particelle grosse e le gocce.
- Il filtro fine. Montato dopo il filtro generale, trattiene gli aerosol d'olio. Vedi i nostri filtri fini.
- Il filtro a carboni attivi, se serve. Trattiene i vapori d'olio e gli odori, per gli usi più delicati.
- Filtro e regolatore al punto d'uso. Posti subito prima della macchina, fermano ciò che la rete può aver aggiunto (ruggine, residui di montaggio) e fissano la pressione di lavoro.
Se il manuale richiede un punto di rugiada sotto zero, l'essiccatore frigorifero non basta più: serve un essiccatore ad adsorbimento.
Dimensionare il trattamento: un esempio con i numeri
Essiccatore e filtri si scelgono in base alla portata del compressore, non a quella della macchina. Un filtro troppo piccolo frena l'aria e si satura in fretta. Valori indicativi, da verificare sulla scheda di ogni costruttore.
- 3 macchine di montaggio a 150 l/min, in continuo: 450 l/min.
- 1 pistola di soffiaggio a 150 l/min, contata a metà perché soffia a intermittenza: 75 l/min.
- Subtotale: 525 l/min.
- Margine del 25 % per perdite e picchi: 525 × 1,25 = 656 l/min, cioè circa 0,66 m³/min.
Il K 75 fornisce 1,1 m³/min a 8 bar. Riunisce sullo stesso telaio il serbatoio da 420 L, l'essiccatore frigorifero e la filtrazione, già dimensionati sulla sua portata. Resta spazio per una quarta macchina.
Tre casi, tre risposte
- Un reparto nuovo, senza trattamento dell'aria. Un compressore 4 in 1 della serie K evita di assemblare da sé essiccatore e filtri. Per due linee o più, il K 110 arriva a 1,7 m³/min a 8 bar.
- Una rete già dotata di essiccatore e filtri. Basta il compressore da solo. Anche il S 110 fornisce 1,7 m³/min a 8 bar. Verificate che l'essiccatore esistente accetti questa portata.
- Una macchina che chiede aria più secca. Si tiene il compressore e si aggiunge un essiccatore ad adsorbimento, a valle dell'essiccatore frigorifero o al suo posto, secondo lo studio dei nostri tecnici.
Gli errori da evitare
- Scarichi dimenticati. L'essiccatore e ogni filtro raccolgono condensa oleosa. Senza scaricatore automatico di condensa, torna in rete. Il nostro articolo sull'acqua nell'aria compressa indica i punti di scarico.
- Cartucce mai sostituite. Una cartuccia satura lascia passare l'olio e crea una perdita di carico. Sostituitela alla scadenza prevista o quando lo segnala l'indicatore.
- Una pressione che oscilla. La maggior parte delle macchine di montaggio lavora a circa 6 bar. Regolate il compressore a 8 bar e lasciate che il regolatore a bordo macchina fissi la pressione: la macchina riceve sempre lo stesso valore.
- Una rete che arrugginisce. I tubi in acciaio nero producono ruggine. Il filtro al punto d'uso la trattiene, ma si intasa prima.
La norma ISO 8573-1 classifica l'aria in base ad acqua, olio e particelle: la nostra guida alla qualità dell'aria ISO 8573-1 spiega come leggere le classi. Inviateci il manuale delle vostre macchine di montaggio con una richiesta di preventivo: definiremo con voi compressore, essiccatore e filtrazione.
In base al vostro settore: Compressore per l'industria elettronica e l'assemblaggio.