Per un reparto di presse a iniezione si dimensiona il compressore sommando l'aria di ogni pressa attrezzata: robot di estrazione, soffiaggio dello stampo, ventose e cilindri. A titolo indicativo, una pressa con il suo robot consuma nell'ordine di 100-200 l/min. Otto presse su tre turni richiedono quindi circa 1.400 l/min margine compreso, cioè un compressore a vite da 11 kW; da dieci presse in su si passa a 22 kW.
Questo articolo spiega il calcolo. Per gli altri usi dell'aria in uno stabilimento di materie plastiche, vedete la nostra pagina compressore per materie plastiche.
Che cosa consuma aria intorno a una pressa
La pressa in sé è per lo più idraulica o elettrica. La sua aria compressa alimenta soprattutto le apparecchiature intorno.
- Il robot di estrazione o il pick and place delle materozze. I suoi cilindri si muovono a ogni ciclo. Il loro consumo si calcola come per qualsiasi cilindro, da alesaggio, corsa e cadenza: il nostro articolo sul consumo d'aria di un cilindro pneumatico riporta la formula.
- Le ventose a effetto Venturi. Creano il vuoto facendo passare aria compressa in un eiettore. Soffiano finché tengono il pezzo, e spesso sono la prima voce di consumo.
- Il soffiaggio dello stampo. Un ugello che espelle il pezzo o pulisce l'impronta consuma come una pistola di soffiaggio, circa 150 l/min quando è aperto.
- Valvole, carrelli e otturatori pneumatici, a seconda dello stampo.
I valori esatti sono nelle schede del robot, delle ventose e dello stampo. Quelli che seguono sono ordini di grandezza abituali, da sostituire con i vostri.
Il calcolo per una pressa, poi per il reparto
Passo 1, una pressa attrezzata (valori indicativi):
| Utenza | Consumo durante il ciclo | Quota di tempo | Media |
|---|---|---|---|
| Robot di estrazione, cilindri | 60 l/min | 100 % | 60 l/min |
| Due ventose Venturi | 50 l/min | 60 % | 30 l/min |
| Ugello di soffiaggio dello stampo | 150 l/min | 25 % | 38 l/min |
| Valvole e carrelli | 10 l/min | 100 % | 10 l/min |
| Totale | 138 l/min |
Passo 2, il reparto. Nello stampaggio a iniezione le presse lavorano contemporaneamente: si sommano senza coefficiente di contemporaneità. Otto presse: 8 × 138 = 1.104 l/min.
Passo 3, il margine. Si aggiunge circa il 25 % per perdite, usura e una pressa in più: 1.104 × 1,25 = 1.380 l/min alla pressione di lavoro.
Passo 4, la lettura della scheda. L'S 110 eroga 1,7 m³/min a 8 bar, cioè 1.700 l/min: copre il fabbisogno con riserva.
Quale compressore in base alle dimensioni del reparto?
| Reparto | Fabbisogno con margine | Modello |
|---|---|---|
| Da 3 a 5 presse, uno o due turni | fino a circa 1.000 l/min | K 110, 4 in 1 con serbatoio da 340 L, essiccatore e filtrazione |
| Da 6 a 9 presse a turni | fino a 1.700 l/min | S 110, con serbatoio ed essiccatore dimensionati sulla portata |
| Da 10 a 20 presse su tre turni | fino a 3.600 l/min | S 220 PM, 3,6 m³/min a 8 bar |
| Oltre | progetto industriale su preventivo |
L'S 220 PM lavora a velocità variabile. Tra cicli, fermi stampo e cambi di produzione, la domanda varia di continuo: rallenta invece di girare a vuoto. Su tre turni è lì che si decide la bolletta, come spiega la nostra guida al costo energetico di un compressore.
Le trappole tipiche dell'iniezione
Le ventose che restano aperte. Un Venturi che soffia per tutto il ciclo quando tiene il pezzo solo due secondi raddoppia il suo consumo. Controllate la temporizzazione sul robot prima di comprare un compressore più grande.
La pressione. Robot e ventose lavorano in genere a 6 bar. Una versione da 8 bar basta e offre la portata migliore. Salite a 10 bar solo se una macchina lo richiede nella sua scheda.
L'acqua. L'acqua nella rete blocca i cilindri del robot e allaga i Venturi. Un essiccatore a refrigerazione all'uscita del compressore e gli scarichi nei punti bassi sono la base.
Il calore. Le presse scaldano il reparto. Installate il compressore in un locale ventilato, fuori dal capannone di produzione: il nostro articolo sul compressore in ambiente caldo indica le regole.
L'alimentazione. Questi compressori si collegano a 380 V trifase, come le presse.
Per il vostro reparto, elencate le presse e le loro attrezzature, poi fate il calcolo con il nostro configuratore oppure inviateci l'elenco con una richiesta di preventivo: verifichiamo la portata con voi.
In base al vostro settore: Compressore per materie plastiche.