Un compressore a vite a velocità variabile come il K 75 emette 66 ± 2 dB(A) e vibra molto meno di un compressore a pistone, ma gira migliaia di ore l'anno e trasmette il suo movimento al pavimento, alle tubazioni e all'aria ambiente sotto forma di calore. Vicino a macchine di precisione o a una sala metrologica la regola è semplice: un locale separato, un basamento disaccoppiato, un collegamento con tubo flessibile e un'uscita dell'aria calda diretta lontano dalle zone climatizzate.
In Svizzera: cosa cambia per voi
In Svizzera tutti i prezzi sono in franchi svizzeri, IVA esclusa (8,1 %), e la consegna è gratuita da 4 000 CHF IVA esclusa. Installazione, manutenzione e audit dell'aria compressa sono svolti dai nostri tecnici e rivenditori sul posto.
Siamo presenti a Lugano e in tutto il Canton Ticino. Chiedete un preventivo in CHF.
La nostra pagina compressore per orologeria e microtecnica presenta l'insieme dei fabbisogni d'aria del settore. Qui ci occupiamo dell'installazione.
Perché il compressore disturba le macchine di precisione?
Tre disturbi distinti, che si trattano ciascuno in modo diverso:
- Il rumore disturba gli operatori, soprattutto alle postazioni di controllo e di assemblaggio dove si lavora seduti e concentrati.
- Le vibrazioni passano attraverso la soletta e le tubazioni. Disturbano una macchina di misura a coordinate, un microscopio di controllo o un tornio automatico che lavora diametri al centesimo.
- Il calore: un compressore restituisce sotto forma di calore la maggior parte dell'energia che consuma. In un locale mal ventilato o aperto su una sala di misura, altera la temperatura da cui dipende la precisione delle misure.
Vite o pistone: quale vibra meno?
Un compressore a pistone produce colpi a ogni giro: vibra, sbatte all'avviamento e fa rumore. Un compressore a vite comprime l'aria in continuo, con due rotori che girano senza urti. Il suo funzionamento è più regolare e più silenzioso. Il nostro articolo sulla differenza tra compressore a pistone e a vite descrive nel dettaglio le due tecnologie.
La velocità variabile delle serie S e K aggiunge un vantaggio: il motore non parte a piena velocità più volte all'ora. Accelera e rallenta progressivamente secondo la richiesta, senza i colpi di una macchina che alterna carico e marcia a vuoto.
| Modello | Potenza | Portata a 8 bar | Livello sonoro |
|---|---|---|---|
| S 55 | 5,5 kW | 0,6 m³/min | da 65 a 68 dB(A) |
| K 75 | 7,5 kW, 4 in 1 | 1,1 m³/min | 66 ± 2 dB(A) |
| K 110 | 11 kW, 4 in 1 | 1,7 m³/min | vedi la scheda |
La nostra guida sul rumore di un compressore in decibel spiega come leggere questi valori e come il livello cala con la distanza.
Dove installare il compressore in un reparto di precisione?
L'ideale è un locale separato, contro un muro esterno, lontano dalla sala di misura e dalle macchine più sensibili. Alcune regole pratiche:
- Non condividete la soletta della metrologia. Se possibile, posate il compressore su una soletta diversa da quella della sala di misura, o almeno sul lato opposto del reparto.
- Disaccoppiate il basamento. Supporti antivibranti o un basamento isolato limitano ciò che passa nel pavimento.
- Collegate con un tubo flessibile. Un collegamento rigido tra compressore e rete trasmette le vibrazioni a tutta la tubazione, fino alle macchine. Un tubo flessibile all'uscita interrompe questo percorso.
- Fissate le tubazioni con collari adatti, senza contatto diretto con i basamenti delle macchine di precisione.
- Portate fuori il calore. Una canalizzazione di estrazione manda l'aria calda all'esterno d'estate. D'inverno questo calore può riscaldare un locale che ne ha bisogno, mai una sala di misura climatizzata. Leggete la nostra guida sul recupero di calore.
La nostra guida sulla sala compressori riporta le regole di ventilazione e gli spazi liberi attorno alla macchina, e l'articolo sul locale compressore completa questi consigli.
E se il reparto non ha un locale separato?
Nei piccoli laboratori di finitura o di prototipazione il compressore finisce a volte nel reparto stesso. Si può allora limitare il disturbo:
- scegliendo un compressore a vite cofanato invece di un pistone aperto;
- collocandolo nell'angolo più lontano dalle postazioni di controllo;
- dirigendo la sua uscita dell'aria calda verso l'esterno con una canalizzazione.
Il nostro articolo sul compressore in officina senza locale descrive queste soluzioni nel dettaglio.
Esempio di calcolo della portata giusta. Un laboratorio di prototipazione orologiera conta due torni a fantina mobile a 50 l/min, un centro di lavoro a 100 l/min e due pistole di soffiaggio alla postazione di controllo a 150 l/min, usate a intermittenza.
- Macchine: 2 × 50 + 100 = 200 l/min.
- Pistole di soffiaggio, contate per metà: 2 × 75 = 150 l/min.
- Subtotale: 350 l/min.
- Margine di sicurezza del 25 %: 350 × 1,25 = 438 l/min.
- Margine di ampliamento del 20 %: 438 × 1,2 = 525 l/min, cioè circa 0,53 m³/min.
L'S 55 (0,6 m³/min a 8 bar) copre questo fabbisogno di misura; il K 75 (1,1 m³/min) lascia margine e porta essiccatore e filtrazione integrati, il che evita di aggiungere altri apparecchi rumorosi nel reparto. Un compressore ben dimensionato gira anche più lentamente a velocità variabile, quindi in modo più discreto.
Come verificare che l'installazione sia corretta?
Una volta installato il compressore, alcuni controlli semplici permettono di individuare un problema prima che si veda sui pezzi:
- Ascoltate la tubazione vicino alle macchine quando il compressore accelera: un ronzio trasmesso dalla rete segnala un collegamento rigido da rifare.
- Rilevate la temperatura della sala di misura su una giornata intera, con il compressore in funzione, poi confrontatela con un giorno di fermo.
- Confrontate le misure di un pezzo campione a compressore fermo e a compressore in funzione, se la vostra sala metrologica lo permette.
- Misurate il rumore alla postazione di lavoro, non accanto alla macchina: è ciò che percepisce l'operatore.
Se resta un dubbio, i nostri tecnici possono esaminare l'installazione durante un audit dell'aria compressa.
Gli errori da evitare
- Il compressore troppo grande, che si avvia e si ferma di continuo. Al contrario, un modello troppo piccolo gira sempre a piena velocità.
- Il tubo rigido saldato direttamente all'uscita del compressore.
- I supporti antivibranti schiacciati o assenti dopo un trasloco.
- La sala metrologica condivisa con il locale tecnico per guadagnare spazio.
Il nostro articolo generale su rumore e vibrazioni di un compressore completa questa panoramica. Per scegliere il modello e la sua posizione, partite dal configuratore o richiedete un audit dell'aria compressa del vostro reparto.
In base al vostro settore: Compressore per orologeria e microtecnica.