Una máquina pick and place necesita un aire seco, filtrado y a presión estable. En la práctica, eso significa un secador frigorífico, una filtración en cascada (filtro general y después filtro fino, más un filtro de carbón activo si el fabricante lo pide), purgadores automáticos y un regulador al pie de la máquina. La clase de aire exacta figura en el manual de la máquina y se valida con nuestros técnicos.
¿Por qué es tan sensible una máquina de inserción?
La máquina toma cada componente con una boquilla de vacío. El vacío lo producen a menudo generadores de vacío (venturis) alimentados con aire comprimido. Sus orificios son diminutos. Una gota de agua, un aerosol de aceite o una partícula de óxido basta para obstruirlos. La boquilla aspira peor, el componente se cae o se coloca torcido, y la máquina se detiene con un error.
Las válvulas y los cilindros de los alimentadores también sufren: el agua arrastra su grasa y las partículas rayan las juntas. Por eso nuestra página sobre el compresor para la industria electrónica pone la calidad del aire por delante del caudal.
La cadena de tratamiento, por orden
- El compresor. Nuestros compresores de tornillo están lubricados. A la salida, el aire todavía contiene algunas ppm de aceite (de 3 a 5 ppm según la ficha de los modelos de la serie S). No es un defecto: es lo que la filtración debe tratar.
- El secador frigorífico. Enfría el aire para condensar el agua y evacuarla. Es la base para una línea SMT. Nuestro artículo qué secador de aire elegir compara las tecnologías.
- El filtro general. Detiene las partículas gruesas y las gotas.
- El filtro fino. Montado después del filtro general, retiene los aerosoles de aceite. Consulte nuestros filtros finos.
- El filtro de carbón activo, si hace falta. Retiene los vapores de aceite y los olores, para los usos más sensibles.
- El filtro y el regulador en el puesto. Colocados justo antes de la máquina, retienen lo que haya añadido la red (óxido, restos de montaje) y fijan la presión de trabajo.
Si el manual exige un punto de rocío bajo cero, el secador frigorífico ya no basta: hace falta un secador de adsorción.
Dimensionar el tratamiento: un ejemplo con cifras
El secador y los filtros se eligen según el caudal del compresor, no según el de la máquina. Un filtro demasiado pequeño frena el aire y se satura rápido. Valores orientativos, que hay que comprobar en la ficha de cada fabricante.
- 3 máquinas de inserción a 150 l/min, en continuo: 450 l/min.
- 1 pistola de soplado a 150 l/min, contada a la mitad porque sopla de forma intermitente: 75 l/min.
- Subtotal: 525 l/min.
- Margen del 25 % para fugas y picos: 525 × 1,25 = 656 l/min, es decir, unos 0,66 m³/min.
El K 75 da 1,1 m³/min a 8 bar. Integra en el mismo bastidor el depósito de 420 L, el secador frigorífico y la filtración, ya dimensionados para su caudal. Queda margen para una cuarta máquina.
Tres casos, tres respuestas
- Un taller nuevo, sin tratamiento de aire. Un compresor 4 en 1 de la serie K evita montar uno mismo el secador y los filtros. Para dos líneas o más, el K 110 llega a 1,7 m³/min a 8 bar.
- Una red que ya tiene secador y filtros. Basta con el compresor solo. El S 110 también da 1,7 m³/min a 8 bar. Compruebe que el secador existente admite ese caudal.
- Una máquina que pide un aire más seco. Se mantiene el compresor y se añade un secador de adsorción, después del secador frigorífico o en su lugar, según el estudio de nuestros técnicos.
Errores que conviene evitar
- Purgas olvidadas. El secador y cada filtro recogen condensados con aceite. Sin purgador automático, vuelven a la red. Nuestro artículo sobre el agua en el aire comprimido detalla los puntos de purga.
- Cartuchos que nunca se cambian. Un cartucho saturado deja pasar el aceite y provoca una pérdida de carga. Cámbielo en la fecha prevista o cuando lo indique el indicador.
- Una presión que fluctúa. La mayoría de las máquinas de inserción trabajan a unos 6 bar. Ajuste el compresor a 8 bar y deje que el regulador del puesto fije la presión: la máquina recibe siempre la misma.
- Una red que se oxida. Los tubos de acero negro generan óxido. El filtro del puesto lo retiene, pero se colmata antes.
La norma ISO 8573-1 clasifica el aire según el agua, el aceite y las partículas: nuestra guía de calidad del aire ISO 8573-1 explica cómo leer esas clases. Envíenos el manual de sus máquinas de inserción con una solicitud de presupuesto: definiremos con usted el compresor, el secador y la filtración.
Según su oficio: Compresor para la industria electrónica y el montaje.