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Guía

Averías del compresor: diagnóstico y reparación

Una tabla síntoma por síntoma, las comprobaciones sin riesgo que puede hacer usted mismo y el momento en que hay que parar la máquina y llamar al servicio técnico.

Un compresor averiado suele significar todo el taller parado. La buena noticia: muchas «averías» tienen una causa sencilla que se encuentra en pocos minutos. Esta guía le ayuda a reconocer el síntoma, a hacer las primeras comprobaciones sin peligro y a saber cuándo hay que llamar a un técnico.

Ante todo, la seguridad

  • Un compresor puede volver a arrancar solo en cuanto baja la presión. Antes de abrir un panel o desmontar nada, corte la alimentación eléctrica, bloquéela y purgue el aire de la máquina y del depósito.
  • El aceite y algunas piezas están muy calientes después del funcionamiento. Deje que se enfríen.
  • No toque nunca el tarado de la válvula de seguridad ni la tape: protege el depósito.
  • Las intervenciones eléctricas e internas (variador, motor, bloque tornillo) son para un técnico formado.

Encontrar la avería a partir del síntoma

Lo que observaCausas más frecuentesGuía detallada
El compresor no arrancacorte de corriente, falta una fase, parada de emergencia pulsada, alarma activa, presión de la red aún suficientecompresor que no arranca
Salta o se para en averíaprotección eléctrica inadecuada, caída de tensión, sobrecalentamiento, fallo en el controladorcompresor que hace saltar el diferencial
Se calienta o se para por temperaturasala mal ventilada, radiador sucio, nivel de aceite bajocompresor que se calienta
No sube de presiónfugas, filtro de aire colmatado, consumo mayor que el caudal, ajustecompresor que no sube de presión
No para nunca o arranca demasiado a menudofugas, depósito demasiado pequeño, compresor pequeño, purga abiertacompresor que no para
Aceite en el aire, consumo de aceiteseparador aire/aceite saturado, nivel demasiado alto, aceite inadecuadoaceite en el aire comprimido
Agua en la redsin purga o purga bloqueada, sin secador, secador averiadoagua en el aire comprimido
La válvula de seguridad soplapresión de trabajo demasiado cerca del tarado, fallo de regulación, válvula desgastadaválvula de seguridad que sopla
Ruido o vibraciones anormalesfijación floja, ventilador sucio, desgaste de rodamiento o bloque tornilloruido y vibraciones
Silbido en el taller con las máquinas paradasfugas en la reddetectar y reparar fugas

Lo que puede comprobar usted mismo

Estas comprobaciones no tienen riesgo, con la máquina parada o desde la pantalla del controlador:

  1. Lea el mensaje del controlador y anótelo tal cual. Es lo primero que pide un técnico.
  2. Anote el contador de horas y la fecha de la última revisión: un filtro o un separador al final de su vida explica muchos síntomas.
  3. Compruebe el nivel de aceite en el visor.
  4. Mire el radiador y las rejillas: una capa de polvo basta para que la máquina se caliente.
  5. Escuche la red con las máquinas paradas: un silbido es una fuga.
  6. Compruebe la purga del depósito y de los filtros: debe evacuar agua con regularidad.

Cuándo parar la máquina y llamar al servicio técnico

Pare el compresor y pida una intervención si observa:

  • humo, olor a quemado o un ruido metálico;
  • mucho aceite en el aire o alrededor de la máquina;
  • una alarma que vuelve tras cada puesta en marcha;
  • una válvula de seguridad que sopla sin parar;
  • un diferencial o magnetotérmico que salta en cada arranque.

Para un diagnóstico rápido, prepare el modelo, el número de serie, el contador de horas, el mensaje de alarma y algunas fotos. Haga su solicitud desde la página garantía y servicio técnico, o pida una reparación desde la página mantenimiento: intervenimos o proponemos una solución en 48 a 72 horas en toda España, con un compresor de alquiler si la reparación lleva tiempo.

Evitar las averías: el mantenimiento regular

La mayoría de las averías avisan: temperatura que sube poco a poco, aceite que se consume, presión que baja. Un mantenimiento por horas de funcionamiento las evita casi todas. Vea el mantenimiento de un compresor de tornillo, el calendario de revisiones y el mantenimiento de un compresor de pistón.

Preguntas frecuentes

¿Por qué no arranca mi compresor?

Lo más frecuente es que la presión de la red aún sea suficiente y la máquina esté esperando, o que no llegue la corriente (magnetotérmico, falta de una fase), la parada de emergencia esté pulsada o haya una alarma activa. Anote el mensaje del controlador antes de llamar al servicio técnico.

Mi compresor se para solo: ¿está averiado?

No necesariamente: un compresor se para con normalidad al alcanzar la presión ajustada. Si se para con una alarma, ha reaccionado una protección: temperatura, sobrecarga, alimentación. Lea el mensaje y rearme una sola vez.

¿Qué debo preparar antes de llamar al servicio técnico?

El modelo, el número de serie, el contador de horas, el mensaje exacto de la alarma, la fecha de la última revisión y algunas fotos de la máquina y de la pantalla. Estos datos aceleran el diagnóstico.

¿Puedo reparar yo mismo un compresor de tornillo?

Los controles sencillos, sí: nivel de aceite, radiador limpio, purga, fugas en la red. Las intervenciones eléctricas e internas (variador, motor, bloque tornillo, válvula de seguridad) deben confiarse a un técnico formado.

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Respondemos rápido y el presupuesto es gratuito. Díganos qué funciona con aire en su taller y le indicamos el modelo adecuado.

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