No existe una única clase ISO 8573-1 para soplar botellas y latas: se fija con el fabricante de su enjuagadora o de su llenadora y, en su caso, con el pliego de condiciones de sus clientes. En la práctica, el aire que toca el interior de un envase necesita un aire secado y después filtros finos en el punto de uso, con especial atención al aceite. Un compresor 4 en 1 de la serie K da la base, y la filtración en el puesto hace el resto.
Para todas las necesidades de aire de una cervecería, consulte nuestra página compresor para cervecería y sidrería. Aquí nos centramos en el aire que toca el envase.
Leer una clase ISO 8573-1
La norma se escribe en la forma [A:B:C]:
- A, las partículas: polvo, óxido, restos de desgaste;
- B, el agua: medida por el punto de rocío a presión;
- C, el aceite: líquido, aerosol y vapor, en mg por m³.
Cuanto más bajo es el número, más limpio es el aire. Una clase son, por tanto, tres cifras, una por contaminante, y cada una se trata con un equipo distinto. Nuestra guía de calidad del aire ISO 8573-1 detalla las tablas.
Puesto por puesto, qué toca el aire
| Puesto | Qué toca el aire | Tratamiento básico |
|---|---|---|
| Válvulas, cilindros, taponadora, cerradora de latas | nada, se queda en la máquina | aire secado y filtrado de la serie K |
| Soplado de botellas y latas vacías | el interior del envase | serie K más filtros finos en el puesto |
| Purga de barriles | el interior del barril | serie K más filtros finos en el puesto |
| Contacto con el mosto o la cerveza | el producto | a definir con el fabricante del equipo |
Recordatorio útil: para empujar la cerveza o poner un tanque en contrapresión se usa CO2 o nitrógeno, no aire.
El agua, letra B
Un secador frigorífico da un punto de rocío a presión de +3 a +10 °C, que corresponde a las clases de agua 4 a 6. Es suficiente mientras el aire no atraviese una zona más fría que ese punto de rocío. La trampa en una cervecería es la cámara fría: si una línea de aire pasa por una sala a pocos grados, el agua restante puede condensar allí y llegar a la boquilla de soplado. En ese caso, cambie el recorrido de la línea o prevea un secador de adsorción, que baja mucho más.
El aceite, letra C
Nuestros compresores son lubricados. El separador aire-aceite retiene lo esencial: a la salida del K 75, el contenido de aceite es de 3 ppm como máximo según su ficha. Para el aire que toca un envase, es solo un punto de partida:
- un filtro general y después un filtro fino que retiene los aerosoles de aceite;
- para los puestos más sensibles, un filtro de carbón activo que retiene también vapores y olores.
Siempre se va del filtro más grueso al más fino, para que el último no se sature demasiado rápido. Nuestro artículo sobre los filtros finos explica el orden de montaje.
Las partículas, letra A
Las partículas vienen del aire aspirado y de la propia red. Una red de acero que ha llevado aire húmedo durante años suelta óxido. El filtro fino en el puesto detiene esas partículas justo antes de la boquilla: por eso se coloca lo más cerca posible del punto de uso, después de la red.
Ejemplo de dimensionamiento
Una pequeña línea de latas, con una sopladora de latas vacías y una cerradora (valores orientativos, a sustituir por los de sus fichas):
- sopladora, 6 boquillas a 60 l/min: 360 l/min
- llenadora y cerradora: 300 l/min
- válvulas y mandos: 50 l/min
- total: 710 l/min, es decir 890 l/min con un 25 % de margen
El K 75 da 1.100 l/min a 8 bar: cubre esta necesidad. El filtro fino del puesto se dimensiona con el caudal de la sopladora, aquí 360 l/min, o sea 450 l/min con el margen, a la presión de la red. Un filtro demasiado pequeño hace perder presión en la boquilla. Si la línea crece, el K 110 sube a 1,7 m³/min.
Cómo fijar su clase
- Haga la lista de los puestos donde el aire toca el envase o el producto.
- Pregunte al fabricante de cada máquina qué clase ISO 8573-1 exige.
- Revise el pliego de condiciones de sus clientes, si fija una.
- Defina con nuestros técnicos el tratamiento de aire de cada puesto: secador, filtros, carbón activo.
- Cambie los elementos filtrantes a su debido tiempo. Un filtro saturado ya no protege.
Instale el compresor en un local seco, lejos de las zonas de lavado: nuestro artículo sobre la sala del compresor da las reglas. Para ir más lejos, envíenos la lista de sus puestos con una solicitud de presupuesto: le proponemos el tratamiento de aire adecuado.
Según su oficio: Compresor para cervecería y sidrería.