Vidraria e espelhos

Compressor para vidraria, espelhos e vidro duplo

Compressor para vidraria, mesa de corte, linha de vidro duplo, lapidadoras e foscagem a jato de areia. Caudal calculado e ar seco que não deixa marcas no vidro.

Uma vidraria que corta, lapida e lava vidro consome da ordem de 1 000 a 1 400 l/min depois de somadas as margens: um compressor de parafuso 4 em 1 de 11 kW como o K 110 (1,7 m³/min a 8 bar) cobre essa necessidade. Com uma linha de vidro duplo, passa-se para cerca de 2 000 l/min e um K 150 (2,2 m³/min). Com uma máquina de jato de areia para vidro fosco, a necessidade ultrapassa muitas vezes os 3 000 l/min e pede um S 220 PM. Em todos os casos, o ar tem de ser seco e filtrado: uma gota de água ou de óleo no vidro vê-se logo.

Para que serve o ar comprimido numa vidraria?

O vidro plano passa por uma série de máquinas que quase todas dependem da rede de ar:

A mesa de corte. O ar comprimido aplica a roda de corte no vidro com uma pressão regulada, aciona as barras de quebra e, em algumas mesas, alimenta a almofada de ar que faz deslizar as chapas grandes. Outras mesas produzem essa almofada com um ventilador integrado: consulte o manual.
A linha de vidro duplo. Máquina de lavar, posto de montagem, prensa e transportadores são comandados por cilindros e distribuidores pneumáticos.
As lapidadoras e máquinas de arestas. Bilaterais, retilíneas ou de arestas, apertam e fazem avançar o vidro com cilindros e pinças.
A máquina de jato de areia. Para o vidro fosco e as decorações, é de longe o posto que mais ar consome.
Os balancins de ventosas. Os modelos pneumáticos criam o vácuo por efeito venturi e consomem enquanto seguram a chapa.
A lavagem e a secagem. As válvulas da máquina de lavar são pneumáticas, e há bicos que sopram a água restante nas arestas ou nas peças pequenas.
O forno de têmpera. A têmpera propriamente dita é feita por ventiladores potentes que sopram sobre o vidro quente, não pelo compressor. O ar comprimido serve para os automatismos do forno: portas, rolos, válvulas.

Estas utilizações têm um ponto em comum: o vidro é o produto acabado. O que sai de um bico ou de uma ventosa vai parar à superfície que o cliente vai olhar.

Quanto ar consome uma vidraria?

Os valores abaixo são indicativos, a cerca de 6 bar. O consumo exato consta do manual de cada máquina.

Posto	Consumo da ordem de
Mesa de corte (roda de corte, quebra)	150 a 400 l/min
Linha de vidro duplo (prensa, cilindros, transportadores)	300 a 600 l/min
Lapidadora ou máquina de arestas	100 a 200 l/min
Balancim de ventosas com venturi	80 a 150 l/min durante a pega
Jato de areia, bico de 3 mm	cerca de 500 l/min
Jato de areia, bico de 4 mm	cerca de 900 l/min
Pistola de sopro	150 a 250 l/min enquanto sopra

O cálculo passo a passo

Tomemos uma vidraria de dimensão média, com os valores da tabela:

Mesa de corte: 250 l/min.
Duas lapidadoras: 2 × 150 = 300 l/min.
Máquina de lavar (válvulas e sopro): 100 l/min.
Dois balancins de ventosas usados por impulsos, contados a 50 %: 120 l/min.
Duas pistolas de sopro, contadas a 50 %: 150 l/min.

Total: 920 l/min. O nosso configurador junta 25 % de segurança (920 × 1,25 = 1 150 l/min) e depois 20 % para uma máquina futura (1 150 × 1,2 = 1 380 l/min). A necessidade é, portanto, de cerca de 1,4 m³/min.

Junte uma linha de vidro duplo de 400 l/min: 1 320 l/min de base, ou seja 1 980 l/min com as margens. Junte ainda uma máquina de jato de areia com bico de 4 mm: 2 220 l/min de base, ou seja 3 330 l/min. O conversor de caudal e pressão converte l/min em m³/min e nos CFM dos manuais.

Que compressor escolher para uma vidraria?

Vidraceiro artesanal, uma mesa e uma lapidadora: o K 75, compressor de parafuso 7,5 kW 4 em 1, dá 1,1 m³/min a 8 bar, com reservatório de 420 L, secador frigorífico e filtração no mesmo chassis.
Vidraria do exemplo, corte, lapidação e lavagem: o K 110, 11 kW, 1,7 m³/min a 8 bar, reservatório de 340 L.
Com uma linha de vidro duplo: o K 150, 15 kW, 2,2 m³/min a 8 bar.
Com jato de areia ou várias linhas: o S 220 PM, 22 kW com ímanes permanentes, 3,6 m³/min a 8 bar, com secador e filtração separados. Acima disso, a série S vai até 132 kW, sob orçamento.

As séries S e K são de velocidade variável. Numa vidraria, a procura muda sem parar: a mesa quebra, a prensa fecha, o jato de areia arranca e depois para. O compressor acompanha estas variações em vez de alternar entre carga e vazio. Todos os nossos modelos funcionam em trifásico de 380 V.

Que pressão para as máquinas do vidro?

A maioria das máquinas pede cerca de 6 bar à entrada. Com as perdas do secador, dos filtros e da rede, basta regular o compressor entre 7 e 8 bar. A máquina de jato de areia para vidro trabalha muitas vezes mais abaixo, da ordem de 2 a 5 bar conforme a espessura e a decoração: chega um redutor de pressão no posto, não é preciso subir a pressão de toda a rede.

Porque é que o ar tem de ser seco e limpo?

O vidro não perdoa nada. Uma pistola de sopro que cospe água deixa manchas de calcário. Uma marca de óleo numa face que vai ser montada em vidro duplo prejudica a colagem do vedante e pode reaparecer entre os dois vidros, onde já ninguém consegue limpar. Uma ventosa que aspirou ar húmido marca a superfície.

A base é um secador frigorífico e uma filtração das partículas e dos aerossóis de óleo, como na série K. Os nossos compressores são lubrificados: é a filtração à saída que retém o óleo arrastado. O mais perto possível dos postos sensíveis (sopro depois da lavagem, posto de montagem), junte filtros finos e um andar de carvão ativado se o ar tocar numa face a colar. A classe de qualidade segundo a ISO 8573-1 define-se com os nossos técnicos. Se o ar circular num edifício frio no inverno, um secador por adsorção evita a condensação nas tubagens.

Artigos para saber mais

Que compressor para uma vidraria: três oficinas tipo e o respetivo modelo.
Linha de vidro duplo, caudal e qualidade do ar.
Mesa de corte com almofada de ar, que compressor.
Jato de areia e foscagem do vidro, bico e caudal.
Marcas no vidro, ar seco e filtração.

Instalação e manutenção

A sala. O pó de vidro da lapidação e do jato de areia é abrasivo. Instale o compressor numa sala separada e ventilada, com a tomada de ar longe das máquinas. Veja a sala do compressor.
Os condensados. Um purgador automático no reservatório e nos pontos baixos da rede. Os condensados contêm óleo: recolhem-se e tratam-se.
As fugas. Ventosas, mangueiras e engates rápidos gastam-se depressa. A calculadora do custo das fugas põe-lhes um número.
A manutenção. Primeira manutenção às 500 horas, depois a cada 1 500 horas. Tenha um kit de manutenção de reserva e troque os elementos filtrantes no prazo. Garantia de 2 anos, peças disponíveis durante 15 anos.

Para dimensionar a sua instalação, introduza as suas máquinas no configurador, ou envie-nos a lista dos seus postos com um pedido de orçamento.

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As ferramentas típicas do setor

Ferramenta	Consumo	Quantidade habitual
Mesa de corte de vidro (roda, quebra, almofada de ar)	≈ 250 l/min	1
Lapidadora / bisotadora de vidro (cilindros)	≈ 150 l/min	2
Linha de vidro duplo (prensa, cilindros, transportadores)	≈ 400 l/min	1
Jato de areia para vidro / foscagem, bico 4 mm	≈ 850 l/min	1
Elevador de ventosas (venturi)	≈ 120 l/min	2
Cilindros e automatismos de uma máquina	≈ 100 l/min	1
Pistola de sopro	≈ 150 l/min	2

Consumos médios indicativos. O configurador calcula a sua necessidade exata.

AIRSTAHL Lab

Qualidade de ar recomendada

Pintura e acabamento — Ar seco e filtrado para as pistolas de pintura e de verniz.

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Perguntas frequentes — Vidraria e espelhos

Que compressor para uma vidraria?

Uma vidraria com mesa de corte, duas lapidadoras, máquina de lavar e balancins consome da ordem de 920 l/min, ou seja cerca de 1 380 l/min com 25 % de segurança e 20 % de ampliação. Um compressor de parafuso 4 em 1 de 11 kW como o K 110, 1,7 m³/min a 8 bar, cobre essa necessidade. Um artesão com uma mesa e uma máquina de arestas fica bem servido com um K 75 (1,1 m³/min).

Quanto ar consome uma mesa de corte de vidro?

A título indicativo, uma mesa de corte consome da ordem de 150 a 400 l/min a cerca de 6 bar para a cabeça de corte, a quebra e, em algumas mesas, a almofada de ar. Se a almofada de ar vier de um ventilador integrado, não a conte no caudal do compressor. Confirme o valor exato no manual da mesa.

Que caudal de ar para uma linha de vidro duplo?

Uma linha de vidro duplo consome da ordem de 300 a 600 l/min a cerca de 6 bar para a máquina de lavar, os transportadores, os cilindros e a prensa, a título indicativo. Somada ao corte e à lapidação, leva muitas vezes a necessidade para perto de 2 m³/min com as margens, o que corresponde a um K 150 (2,2 m³/min a 8 bar). Um reservatório tampão perto da prensa evita as quedas de pressão.

Que bico e que caudal para foscar vidro a jato de areia?

Um bico de 3 mm consome da ordem de 350 l/min a 4 bar e um bico de 4 mm da ordem de 600 l/min, a título indicativo. O vidro trabalha-se em geral entre 2 e 5 bar conforme a espessura e o motivo. Um bico gasto 1 mm consome 50 % mais: verifique-o regularmente. Veja jato de areia e foscagem do vidro.

O compressor serve para temperar o vidro?

Não. Num forno de têmpera, o vidro aquecido é arrefecido bruscamente por ventiladores potentes, não por ar comprimido. O compressor só alimenta os automatismos do forno, como as portas e as válvulas, que consomem pouco. Conte-os com os outros cilindros da oficina, da ordem de 100 l/min a título indicativo.

Porque é que o ar comprimido deixa marcas no vidro?

As manchas vêm da água condensada, a película gordurosa do óleo arrastado e os pontos das partículas da rede. Um secador frigorífico, uma filtração à saída do compressor e filtros finos no posto resolvem a maioria dos casos. Para o ar que toca numa face a colar, junte um andar de carvão ativado.

Um compressor de parafuso lubrificado serve para uma vidraria?

Os nossos compressores de parafuso são lubrificados: o óleo arrastado é retido pela filtração à saída, integrada na série K. Nos postos onde o ar toca no vidro, como o sopro depois da lavagem ou a montagem do vidro duplo, juntam-se filtros finos e carvão ativado no ponto de utilização. A classe ISO 8573-1 a atingir define-se com os nossos técnicos.

Que pressão regular para as máquinas do vidro?

A maioria das mesas de corte, lapidadoras e linhas de vidro duplo pede cerca de 6 bar à entrada. Com as perdas do secador, dos filtros e da rede, regule o compressor entre 7 e 8 bar. A máquina de jato de areia para vidro, que trabalha mais abaixo, regula-se no posto com um redutor de pressão.