Para foscar ou decorar vidro, uma máquina de jato de areia com bico de 3 mm consome da ordem de 350 l/min a 4 bar, e um bico de 4 mm da ordem de 600 l/min à mesma pressão, a título indicativo. Uma cabine de foscagem com bico de 3 mm trabalha com um compressor de parafuso 4 em 1 de 7,5 kW como o K 75 (1,1 m³/min a 8 bar). Uma máquina de jato de areia de 4 mm a trabalhar a 6 bar numa oficina já equipada pede em geral um S 220 PM (3,6 m³/min).
O jato de areia é apenas um dos postos da vidraria: encontre os outros na nossa página compressor para vidraria.
O que determina o caudal de uma máquina de jato de areia?
Apenas dois parâmetros: o diâmetro do bico e a pressão no bico. O caudal de ar aumenta com o quadrado do diâmetro: passar de 3 para 4 mm multiplica a secção por cerca de 1,8. A pressão atua de forma quase proporcional à pressão absoluta: de 4 para 6 bar, o caudal aumenta cerca de 40 %.
O tipo de abrasivo, o tamanho da cabine ou a marca da máquina contam muito menos para o compressor. É por isso que a escolha começa sempre pelo bico.
Que consumo conforme o bico e a pressão?
Valores indicativos para um bico novo, em l/min de ar livre. O manual da máquina e as tabelas do fabricante de bicos é que contam.
| Bico | a 3 bar | a 4 bar | a 6 bar |
|---|---|---|---|
| 2,5 mm | 190 | 240 | 330 |
| 3 mm | 270 | 350 | 480 |
| 4 mm | 480 | 600 | 850 |
| 5 mm | 750 | 950 | 1 300 |
O vidro trabalha-se em geral com mais suavidade do que o aço: da ordem de 2 a 5 bar conforme a espessura, o motivo e o efeito pretendido. Uma foscagem uniforme em vidro grosso tolera mais pressão do que uma gravação fina num vidro fino, que corre o risco de furar ou estalar. Regule a pressão no posto com um redutor de pressão; o resto da rede mantém a sua pressão normal de 7 a 8 bar.
Porque é que o desgaste do bico muda tudo?
O abrasivo gasta o interior do bico, tanto mais depressa quanto mais duro for o abrasivo e mais macio o material do bico. Um bico de 4 mm gasto até 5 mm consome tanto como um bico de 5 mm: cerca de 1 300 l/min a 6 bar em vez de 850, ou seja mais de 50 % a mais. O compressor, dimensionado para o bico novo, deixa de acompanhar, a pressão baixa e a foscagem fica irregular.
Dois hábitos simples:
- meça o bico regularmente com uma broca ou um calibre e substitua-o quando tiver alargado da ordem de 1 mm;
- dimensione o compressor com a margem do configurador, que cobre parte desse desgaste.
O cálculo passo a passo
Caso 1: uma cabine de foscagem, bico de 3 mm a 4 bar, jato quase contínuo.
- Bico de 3 mm a 4 bar: 350 l/min, contado a 100 % porque o jato é contínuo.
- Pistola de sopro para tirar o pó, contada a 50 %: 75 l/min.
- Total de base: 425 l/min.
- Com 25 % de segurança: 531 l/min. Com 20 % de ampliação: 638 l/min.
O K 75 dá 1 100 l/min a 8 bar: cobre a cabine, o desgaste do bico e uma pequena mesa de corte. O seu reservatório de 420 L ultrapassa o volume aconselhado pelo nosso configurador, cerca de um litro por cada 3 l/min de necessidade.
Caso 2: uma vidraria que junta uma máquina de jato de areia de 4 mm a 6 bar. A oficina já consome 920 l/min de base (mesa de corte, lapidadoras, máquina de lavar, balancins, pistolas de sopro).
- Jato de areia de 4 mm a 6 bar: 850 l/min.
- Oficina existente: 920 l/min.
- Total de base: 1 770 l/min.
- Com 25 % de segurança: 2 213 l/min. Com 20 % de ampliação: 2 655 l/min.
O K 150 (2,2 m³/min) já não chega. O S 220 PM, com motor de ímanes permanentes, fornece 3,6 m³/min a 8 bar: cobre o conjunto com a reserva necessária. Como é um compressor isolado, preveja um secador e filtros de tamanho adequado.
O conversor de caudal e pressão converte l/min em m³/min e nos CFM que aparecem em alguns manuais de máquinas de jato de areia.
Porque é que o ar tem de ser seco para o jato de areia no vidro?
O abrasivo fino usado no vidro absorve a humidade. Molhado, cola no depósito e na mangueira, sai aos bocados e deixa zonas mais ou menos foscas: o defeito vê-se logo numa superfície transparente. A água que sai do bico também pode deixar manchas no vidro e descolar as máscaras adesivas.
- Um secador frigorífico é o mínimo; vem integrado na série K.
- Se a máquina estiver num edifício sem aquecimento, ou se a rede passar pelo exterior, um secador por adsorção baixa ainda mais o ponto de orvalho. Veja que secador de ar escolher.
- Os nossos compressores são lubrificados: a filtração à saída retém o óleo arrastado. Uma marca de óleo numa máscara adesiva fá-la descolar, daí o interesse de um filtro fino no posto.
Cabine, jato livre ou decapagem suave?
No vidro, trabalha-se quase sempre em cabine, com aspiração: o pó de vidro e de abrasivo é fino e abrasivo. A cabine pouco influencia o caudal de ar, que continua a ser fixado pelo bico; só acrescenta a limpeza do seu filtro. O nosso artigo sobre a cabine de jato de areia detalha estes pontos, e a página compressor para jato de areia dá a visão de conjunto das máquinas de jato de areia.
As armadilhas a evitar
- Escolher o compressor por um bico novo sem margem. Ao fim de algumas semanas, o bico alarga e a pressão afunda.
- Fazer jato de areia no vidro à pressão do aço. Mais pressão é mais ar consumido e mais risco de partir o vidro.
- Instalar o compressor perto da cabine. O pó colmata o filtro de aspiração e o radiador. Coloque-o numa sala separada e ventilada.
- Espaçar a manutenção. Primeira manutenção às 500 horas, depois a cada 1 500 horas; no jato de areia, verifique também o filtro de aspiração mais vezes.
Para a sua máquina de jato de areia, introduza o diâmetro do bico no configurador, ou envie-nos o manual com um pedido de orçamento.
Segundo a sua profissão: Compressor para vidraria, espelhos e vidro duplo.