Uma mesa de corte de vidro consome da ordem de 150 a 400 l/min de ar comprimido a cerca de 6 bar, a título indicativo: algumas dezenas de litros para a roda de corte e a quebra, muito mais se a almofada de ar for alimentada pela rede. Uma mesa sozinha fica bem servida com um compressor de parafuso 4 em 1 de 7,5 kW como o K 75 (1,1 m³/min a 8 bar); uma mesa numa oficina que também lapida e lava pede antes um K 110 (1,7 m³/min).
Os outros postos da vidraria são tratados na nossa página compressor para vidraria.
Para que serve o ar numa mesa de corte?
Uma mesa de corte moderna usa o ar de três maneiras:
- A cabeça de corte. Um cilindro aplica a roda de corte no vidro com uma pressão regulada conforme a espessura. O consumo é baixo, mas a pressão tem de ser estável: se variar, a qualidade do risco também varia.
- A quebra. Barras ou cilindros de quebra partem o vidro ao longo do corte. Cada quebra é um impulso breve, mas forte.
- A almofada de ar. O tampo tem pequenos furos por onde sai ar; o vidro flutua e desloca-se sem esforço nem riscos. Em muitas mesas, esta almofada é produzida por um ventilador integrado. Noutras, é alimentada por ar comprimido, e é então ela que mais consome.
A primeira pergunta a fazer é, portanto: de onde vem a almofada de ar da sua mesa? O manual indica-o. Se vier de um ventilador, o compressor só vê a cabeça e a quebra. Se vier da rede, tem de ser contada como um consumo contínuo enquanto o tampo sopra.
Quanto ar é preciso?
Valores indicativos, a cerca de 6 bar, a confirmar no manual da mesa:
| Função | Consumo da ordem de | Tipo |
|---|---|---|
| Cabeça de corte e lubrificação da roda | 20 a 50 l/min | contínuo durante o corte |
| Quebra (barras, cilindros) | 50 a 150 l/min em média | por impulsos |
| Almofada de ar alimentada pela rede | 100 a 250 l/min | contínuo enquanto sopra |
| Pistola de sopro do posto | 150 a 250 l/min | por impulsos |
Conforme o equipamento, uma mesa completa situa-se entre 150 e 400 l/min. O nosso configurador considera 250 l/min por defeito.
O cálculo passo a passo
Caso 1: uma mesa de corte sozinha com uma pistola de sopro. Almofada de ar alimentada pela rede.
- Cabeça de corte: 40 l/min.
- Quebra: 100 l/min.
- Almofada de ar: 150 l/min.
- Pistola de sopro contada a 50 %: 75 l/min.
Total de base: 365 l/min. Com 25 % de segurança: 456 l/min. Com 20 % de ampliação: 548 l/min, ou seja cerca de 0,55 m³/min.
O K 75 dá 1 100 l/min a 8 bar: cobre a mesa com uma larga reserva para uma futura lapidadora.
Caso 2: a mesma mesa numa oficina com duas lapidadoras e uma máquina de lavar. Juntam-se 300 l/min para as lapidadoras e 100 l/min para a máquina de lavar: 765 l/min de base, 956 l/min com a segurança, 1 148 l/min com a ampliação. Ultrapassa-se o K 75: o K 110, com 1 700 l/min a 8 bar, é a escolha certa.
Porque é que o reservatório conta tanto como o caudal?
A quebra é um impulso: durante uma fração de segundo, os cilindros puxam um caudal muito superior à média. Se o reservatório for pequeno e estiver longe da mesa, a pressão cai no momento em que a cabeça de corte precisa dela, e o corte seguinte sai menos regular.
Duas regras:
- O volume. O nosso configurador aconselha cerca de um litro de reservatório por cada 3 l/min de necessidade. Para 550 l/min, dá cerca de 180 L; para 1 150 l/min, cerca de 380 L. O reservatório de 420 L do K 75 cobre largamente o primeiro caso. Para o K 110 (reservatório de 340 L), é útil um reservatório de ar de apoio junto à mesa. A calculadora de reservatório afina o resultado.
- A localização. Um pequeno reservatório tampão o mais perto possível da mesa vale mais do que um volume grande na outra ponta do edifício. Fornece o pico sem que a tubagem tenha de o transportar.
Que pressão regular?
A mesa pede em geral cerca de 6 bar à entrada; a cabeça tem o seu próprio redutor de pressão para regular a força de corte. Regule o compressor entre 7 e 8 bar. Se a pressão de corte variar de uma chapa para outra, verifique primeiro o filtro e o redutor da mesa, e depois o diâmetro da tubagem com a calculadora de perda de carga.
Que qualidade de ar para a almofada e a quebra?
O ar da almofada sai por centenas de furos mesmo por baixo do vidro. Tudo o que transporta deposita-se na face inferior da chapa:
- Água. Deixa marcas e, no inverno, pode entupir furos do tampo. Um secador frigorífico é indispensável; vem integrado na série K.
- Óleo. Os nossos compressores são lubrificados: a filtração à saída retém o óleo arrastado. Uma filtração fina à entrada da mesa completa a proteção, sobretudo se as chapas seguirem depois para a montagem ou a prateação.
- Partículas. Ferrugem e calamina de uma rede antiga entopem os furos do tampo e riscam o vidro. Um filtro de partículas junto à mesa trava-as.
O nosso guia sobre o ponto de orvalho explica porque é que um ar «seco» à saída do compressor pode voltar a ficar húmido numa tubagem fria.
As armadilhas próprias da mesa de corte
- Contar a almofada de ar duas vezes. Se vier de um ventilador integrado, não a some ao caudal do compressor.
- Descurar as fugas do tampo. Vedantes de válvulas e mangueiras gastos deixam fugir ar em permanência, mesmo com a mesa parada. A calculadora do custo das fugas põe-lhes um número.
- Esquecer as purgas. Um purgador automático no reservatório e no reservatório tampão.
As séries S e K são de velocidade variável: entre duas chapas, o compressor abranda em vez de rodar em vazio. Para escolher o seu, introduza a sua mesa e as outras máquinas no configurador, ou envie-nos o manual da mesa com um pedido de orçamento.
Segundo a sua profissão: Compressor para vidraria, espelhos e vidro duplo.