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Publicado el 30 de octubre de 2026

¿Qué compresor para una CNC de madera con ventosas?

En una CNC de madera, el vacío de las ventosas no siempre sale del compresor. Lo que consume aire de verdad, el cálculo con márgenes y el compresor que sigue a la máquina.

Una CNC de madera cuyas ventosas funcionan con bomba de vacío consume poco aire comprimido: un compresor de tornillo 4 en 1 de 7,5 kW como el K 75, que da 1,1 m³/min a 8 bar con secador y filtración integrados, basta en la mayoría de los talleres. Todo cambia si las ventosas hacen el vacío por efecto venturi: entonces consumen aire sin parar, y el cálculo tiene que tenerlo en cuenta.

Este artículo trata ese caso concreto. Los demás usos del aire en un taller de madera están en nuestra página compresor para carpintería.

¿De dónde sale el vacío de sus ventosas?

Es la primera pregunta, porque decide el tamaño del compresor.

  • Bomba de vacío. La mayoría de los centros de mecanizado de madera con ventosas tienen una bomba de vacío eléctrica. Sujeta la pieza sin tomar aire de la red. El aire comprimido solo mueve las funciones de la máquina.
  • Generadores de vacío venturi. Algunas máquinas, o ventosas añadidas después, crean el vacío haciendo pasar aire comprimido por un eyector. Cada eyector consume mientras sujeta la pieza, es decir, durante todo el mecanizado.

El manual de la máquina lo indica, en el apartado de alimentación neumática. Si hay un eyector en la mesa, su placa o su ficha da el consumo en l/min.

Lo que consume aire en una CNC de madera

Incluso con bomba de vacío, la máquina usa aire para:

  • el cambio de herramienta y la liberación del cono del husillo, a golpes;
  • los cilindros: topes escamoteables, colocación o bloqueo de las ventosas, prensores, campana de aspiración;
  • el soplado de la mesa y de la pieza al final del ciclo, que consume mucho cuando está programado;
  • el aire del husillo, en los husillos que lo piden, poco pero continuo. Nuestro artículo sobre el aire de presurización del husillo detalla la calidad exigida.

El cálculo paso a paso

Tomemos una CNC con ventosas cuyo manual indica 150 l/min en uso normal, a 6 bar como mínimo. Es un ejemplo: sustitúyalo por el dato de su máquina.

Caso 1, vacío con bomba.

  1. Máquina: 150 l/min.
  2. Pistola de soplado del operario: 150 l/min a título orientativo mientras sopla. Trabaja a golpes: nuestro configurador la cuenta a la mitad, 75 l/min.
  3. Subtotal: 225 l/min.
  4. Margen de seguridad del 25 %: 225 × 1,25 = 281 l/min.
  5. Margen de ampliación del 20 %: 281 × 1,2 = unos 340 l/min.

Caso 2, cuatro eyectores venturi. Supongamos 60 l/min por eyector según su ficha, todos activos durante el mecanizado.

  1. Eyectores: 4 × 60 = 240 l/min, contados al 100 % porque soplan sin parar.
  2. Máquina y pistola de soplado: 225 l/min, como en el caso 1.
  3. Subtotal: 465 l/min.
  4. Con los dos márgenes: 465 × 1,25 × 1,2 = unos 700 l/min.

Con eyectores la necesidad se duplica, con la misma máquina.

¿Qué compresor según su taller?

SituaciónNecesidad calculadaModelo aconsejado
Una CNC, vacío con bomba, pocas herramientas másunos 340 l/minS 55 (0,6 m³/min a 8 bar) con depósito y secador
Una CNC con eyectores, o una CNC y puestos de montajeunos 700 l/minK 75 (1,1 m³/min a 8 bar, depósito de 420 L)
CNC, chapadora de cantos y acabado en la misma redmás de 1.000 l/minK 110 (1,7 m³/min a 8 bar)

El S 55 se entrega sin depósito ni secador: es la opción de un taller que ya tiene su tratamiento de aire. El 4 en 1 es más sencillo cuando se parte de cero, porque el aire sale seco y filtrado de un solo equipo.

Los errores típicos con una CNC de madera

  • La presión durante el cambio de herramienta. La máquina suele vigilar su presión de entrada y se para en fallo si baja del mínimo. Lea el manómetro de la máquina durante un cambio de herramienta, no en reposo. Si cae, revise primero el diámetro del tubo y los racores: vea nuestra guía para conectar el compresor a la red de aire.
  • El agua en las válvulas. Un aire húmedo hace que las electroválvulas se peguen y oxida los vástagos. El secador no es un lujo, aunque la máquina no haga acabado.
  • El polvo de madera. El compresor aspira el aire del taller. Colóquelo lejos de la máquina y de la aspiración, y controle a menudo su filtro de aspiración.
  • El soplado olvidado. Un soplado de mesa programado demasiado largo pesa más que todo lo demás. Nuestro artículo sobre el soplado de virutas explica cómo cuantificarlo y reducirlo.

Para una primera cifra, introduzca sus equipos en el configurador. Envíenos después el manual de su CNC con una solicitud de presupuesto: comprobamos el caudal y la presión con usted.

Según su oficio: Compresor para carpintería.

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