Im Getreidesilo reicht ein Kältetrockner, solange alle Druckluftleitungen in Gebäuden bleiben, in denen es nicht friert. Sobald eine Leitung ins Freie, in einen unbeheizten Elevatorturm oder eine kalte Galerie führt, kann die Restfeuchte im Winter kondensieren und dann gefrieren. Dort lohnt sich ein Adsorptionstrockner, für die gesamte Liefermenge oder nur für den gefährdeten Strang.
Den übrigen Luftbedarf einer Annahmestelle beschreibt unsere Seite Kompressor für Getreidesilos. Hier geht es nur um die Trocknung.
Warum stört Wasser im Silo so sehr?
Die angesaugte Luft enthält Wasserdampf. Verdichtet und abgekühlt gibt sie ihn als Tropfen wieder ab. Im Silo verursachen diese Tropfen drei Probleme:
- die Schläuche der Entstauber setzen sich zu, weil feuchter Staub klebt;
- Magnetventile und Zylinder der Flachschieber rosten und klemmen;
- im Winter gefriert das Wasser in ungeschützten Leitungen und blockiert die Klappen, oft gerade dann, wenn der Trockner für das Getreide läuft.
Der Drucktaupunkt, die entscheidende Größe
Der Drucktaupunkt ist die Temperatur, unter der das restliche Wasser in der Leitung kondensiert.
- Kältetrockner: Er kühlt die Luft auf wenige Grad über null, kondensiert das Wasser und leitet es ab. Der Taupunkt liegt also über null.
- Adsorptionstrockner: Die Luft strömt durch ein Trockenmittel, das die Feuchte bindet. Der Taupunkt sinkt deutlich unter null.
Die Regel ist einfach: Solange die Leitung wärmer bleibt als der Taupunkt, fällt kein Wasser aus. Eine Außenleitung in einer Frostnacht ist kälter als der Taupunkt eines Kältetrockners.
Die Methode, Abschnitt für Abschnitt
- Netz aufzeichnen und jeden Abschnitt einordnen: beheizter Raum, unbeheiztes Gebäude, im Freien.
- Tiefste Wintertemperatur jedes Abschnitts notieren.
- Mit dem Taupunkt vergleichen, den der geplante Trockner erreicht.
- Liefermenge der gefährdeten Stränge berechnen, um den Trockner am richtigen Ort auszulegen.
Beispiel. Ein K 110 liefert 1,7 m³/min bei 8 bar in einem Technikraum. Sein eingebauter Kältetrockner behandelt die gesamte Luft.
- Technikraum, Werkstatt und Waagehaus, beheizt: kein Risiko.
- Unbeheizter Elevatorturm: Frostgefahr.
- Freileitung zum Entstauber der Verladung: im Freien, Frostgefahr.
Verbrauch der beiden gefährdeten Stränge, nur als Richtwert: ein Entstauber mit 200 L/min und sechs Zylinder mit im Mittel etwa 5 L/min, also 230 L/min. Mit 25 % Reserve: 290 L/min, rund 0,3 m³/min.
Zwei Lösungen:
- Adsorption für die ganze Liefermenge, also 1,7 m³/min. Einfach, aber der Trockner ist größer, und seine Regeneration verbraucht einen Teil der gesamten Luft.
- Kältetrockner für den ganzen Standort, Adsorption nur für den gefährdeten Strang, ausgelegt auf 0,3 m³/min. Der Trockner ist kleiner und behandelt nur die Luft, die es braucht.
In beiden Fällen braucht die Regeneration einen Teil der Luft: Rechnen Sie ihn in die Liefermenge des Kompressors ein. Den Adsorptionstrockner legen wir im Angebot aus.
Drei typische Situationen
- Das ganze Netz ist frostfrei. Ein 4-in-1-Kompressor reicht, sein Kältetrockner ist eingebaut. So beim K 110 oben.
- Standort mit Getreidetrocknung im Herbst und Winter und Außenleitungen. Kältetrockner für alles, Adsorption für die Außenstränge.
- Großer Standort mit Einzelkompressor. Ein S 110 oder ein S 150 (2,2 m³/min bei 8 bar) erhält einen Kältetrockner für 15 kW, dann Adsorption dort, wo es friert.
Typische Fehler
- Trockenmittel schützen. Öl schädigt das Trockenmittel. Ein Adsorptionstrockner erhält einen Feinfilter davor und einen Staubfilter danach. Das Trockenmittel wird nach Herstellerangabe getauscht.
- Der Kältetrockner braucht einen frostfreien Raum. Sein Verflüssiger setzt sich schnell mit Getreidestaub zu: vor der Ernte reinigen, nicht währenddessen.
- Tiefpunkte. Leitungen mit Gefälle verlegen und an jedem Tiefpunkt entwässern. Unser Ratgeber zum Anschluss an das Druckluftnetz zeigt den Aufbau.
- Kondensat. Es enthält Öl: sammeln und aufbereiten lassen. Siehe unseren Beitrag zum Kondensat ablassen.
- Luft mit Kontakt zum Getreide. Berührt die Luft das Produkt, legen Sie die Luftklasse mit unseren Technikern fest, mit unserem Ratgeber zur ISO 8573-1.
Den Vergleich beider Techniken für andere Anwendungen finden Sie unter welchen Drucklufttrockner wählen. Für Ihr Silo senden Sie den Netzplan mit einer Angebotsanfrage: Wir sagen Ihnen, wo welcher Trockner hingehört.
Für Ihre Branche: Kompressor für Getreidesilos und Agrargenossenschaften.