In een silo volstaat een koeldroger zolang alle persluchtleidingen in gebouwen blijven waar het niet vriest. Zodra een leiding buiten loopt, door een onverwarmde elevatortoren of een koude galerij in de winter, kan het vocht dat in de lucht achterblijft condenseren en daarna bevriezen. Daar is een adsorptiedroger zinvol, voor het hele debiet of alleen voor de blootgestelde aftakking.
De andere luchtbehoeften van een ontvangstsilo staan op onze pagina compressor voor graansilo's. Hier gaat het alleen over drogen.
Waarom is water zo lastig in een silo?
De aangezogen lucht bevat waterdamp. Eenmaal samengeperst en afgekoeld, geeft ze dat water terug als druppels. In een silo veroorzaken die druppels drie problemen:
- de slangen van de ontstoffers slibben dicht, omdat vochtig stof plakt;
- magneetventielen en cilinders van de schuiven roesten en lopen vast;
- in de winter bevriest het water in blootgestelde leidingen en blokkeert het de kleppen, vaak net wanneer de graandroger draait.
Het drukdauwpunt, het enige criterium dat telt
Het drukdauwpunt is de temperatuur waaronder het resterende water in de leiding condenseert.
- Koeldroger: koelt de lucht tot enkele graden boven nul, condenseert het water en voert het af. Het dauwpunt ligt dus boven nul.
- Adsorptiedroger: de lucht stroomt door een droogmiddel dat het vocht opvangt. Het dauwpunt zakt ruim onder nul.
De regel is eenvoudig: zolang de leiding warmer blijft dan het dauwpunt, is er geen water. Een buitenleiding in een vriesnacht is kouder dan het dauwpunt van een koeldroger.
De methode, leidingdeel per leidingdeel
- Teken het net en deel elk stuk in: verwarmd lokaal, onverwarmd gebouw, buiten.
- Noteer de laagste temperatuur die elk stuk in de winter ziet.
- Vergelijk die met het dauwpunt van de geplande droger.
- Bereken het debiet van de aftakkingen met risico, om de droger op de juiste plek te dimensioneren.
Voorbeeld. Een K 110 levert 1,7 m³/min bij 8 bar in een technisch lokaal. Zijn ingebouwde koeldroger behandelt alle lucht.
- Technisch lokaal, werkplaats en weegbrugkantoor, verwarmd: geen risico.
- Onverwarmde elevatortoren: vorstrisico.
- Bovengrondse leiding naar de ontstoffer van de laadplaats: buiten, vorstrisico.
Debiet van de twee blootgestelde aftakkingen, als richtwaarde: een ontstoffer van 200 L/min en zes cilinders van gemiddeld ongeveer 5 L/min elk, dus 230 L/min. Met 25 % marge: 290 L/min, ongeveer 0,3 m³/min.
Twee oplossingen:
- Adsorptie voor het hele debiet, dus 1,7 m³/min. Eenvoudig, maar de droger is groter en zijn regeneratie verbruikt een deel van de lucht over het hele debiet.
- Koeldroger voor de hele site, adsorptie op de blootgestelde aftakking, gedimensioneerd op 0,3 m³/min. De droger is kleiner en behandelt alleen de lucht die het nodig heeft.
In beide gevallen neemt de regeneratie een deel van de lucht: reken dat mee in het debiet van de compressor. We dimensioneren de adsorptiedroger op offerte.
Drie veelvoorkomende situaties
- Het hele net is vorstvrij. Een 4-in-1-compressor volstaat, met zijn ingebouwde koeldroger, zoals de K 110 hierboven.
- Site die in herfst en winter graan droogt, met buitenleidingen. Koeldroger voor alles en adsorptie op de buitenaftakkingen.
- Grote site met een losse compressor. Een S 110 of een S 150 (2,2 m³/min bij 8 bar) krijgt een koeldroger voor 15 kW, en adsorptie waar het vriest.
Valkuilen om te vermijden
- Het droogmiddel beschermen. Olie beschadigt het droogmiddel. Een adsorptiedroger krijgt een fijnfilter ervoor en een stoffilter erna. Het droogmiddel wordt vervangen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
- Een koeldroger heeft een vorstvrij lokaal nodig. Zijn condensor raakt snel vol graanstof: reinig hem voor de oogst, niet tijdens.
- Laagste punten. Leg de leidingen op afschot, met een aftappunt op elk laag punt. Onze gids om de compressor op het persluchtnet aan te sluiten toont de opbouw.
- Condensaat. Het bevat olie: vang het op en laat het verwerken. Zie ons artikel over condensaat aftappen.
- Lucht die het graan raakt. Komt de lucht in contact met het product, leg dan de luchtklasse vast met onze technici, aan de hand van onze gids over ISO 8573-1.
Om beide technieken voor andere toepassingen te vergelijken, lees welke persluchtdroger kiezen. Voor uw silo stuurt u het netplan mee met een offerteaanvraag: we geven aan waar elke droger moet komen.
Volgens uw vak: Compressor voor graansilo's en landbouwcoöperaties.