Der Kompressor einer Thermoformmaschine wird zuerst nach der Formluft ausgelegt: Volumen der Druckglocke mal Druck mal Taktzahl. Eine Maschine, die mit 4 bar und einer 10-Liter-Glocke bei 15 Takten pro Minute formt, braucht allein rund 750 l/min. Mit Auswerfen und Zylindern deckt ein 4-in-1-Schraubenkompressor mit 11 kW den Bedarf; eine reine Vakuummaschine kommt mit 7,5 kW aus.
Die übrigen Druckluftanwendungen eines Kunststoffbetriebs beschreibt unsere Seite Kompressor für die Kunststoffverarbeitung.
Vakuum oder Druckluft, zwei sehr verschiedene Bedarfe
Das Vakuum, das die warme Folie an die Form zieht, kommt von einer Vakuumpumpe, nicht vom Kompressor. Eine Maschine mit reinem Vakuumformen braucht Druckluft also nur für Zylinder, Auswerfen und etwas Abblasen.
Eine Maschine mit Druckluftformen gibt zusätzlich Druckluft über die Folie, damit die Details der Form besser ausgeprägt werden. Bei jedem Takt füllt sie eine Druckglocke und entleert sie wieder. Dieser Verbraucher bestimmt die Größe des Kompressors.
Die Formluft Schritt für Schritt berechnen
Schritt 1, das Glockenvolumen. Das ist das Luftvolumen über der Folie im Moment des Formens. Es steht im Datenblatt der Maschine oder ist beim Hersteller zu erfragen. Beispiel: 10 Liter.
Schritt 2, der Formdruck. Auch er steht im Datenblatt, oft einige bar. Beispiel: 4 bar Überdruck. Zur Sicherheit rechnet man wie beim Zylinder mit Absolutdruck: 4 + 1 = 5 bar.
Schritt 3, Luft pro Takt. 10 Liter × 5 = 50 Liter angesaugte Luft pro Takt.
Schritt 4, die Taktzahl. Bei 15 Takten pro Minute: 50 × 15 = 750 l/min.
Schritt 5, der Rest der Maschine (Richtwerte, durch Ihre Datenblattwerte zu ersetzen):
| Verbraucher | Verbrauch |
|---|---|
| Formluft | 750 l/min |
| Auswerfen durch Abblasen | 60 l/min |
| Zylinder an Stanze und Stapler | 120 l/min |
| Eine Blaspistole, zeitweise | 75 l/min |
| Summe | 1.005 l/min |
Schritt 6, die Reserve. 1.005 × 1,25 = rund 1.260 l/min bei 8 bar.
Welcher Kompressor für welche Maschine?
- Eine Druckluft-Thermoformmaschine wie im Beispiel: der K 110. 1,7 m³/min bei 8 bar, mit 340-l-Behälter, Kältetrockner und Filtration integriert.
- Eine reine Vakuummaschine oder eine kleine Plattenmaschine: der K 75. 1,1 m³/min bei 8 bar.
- Zwei Druckluft-Formlinien im Schichtbetrieb: der S 220 PM. 3,6 m³/min bei 8 bar, drehzahlgeregelt, mit Behälter, Trockner und Filtern passend zur Liefermenge.
Verlangt das Datenblatt einen Formdruck nahe 7 bar, prüfen Sie, ob genug Abstand zur Einstellung des Kompressors bleibt. Die Serien S und K gibt es auch mit 10 bar, bei etwas geringerer Liefermenge: der K 110 bringt dann 1,4 m³/min.
Der Pufferbehälter an der Maschine
Die Formluft wird stoßweise abgenommen: die Glocke füllt sich in Sekundenbruchteilen. Ohne Reserve in der Nähe fällt der Druck genau beim Formen ab, und die Teile werden schlecht ausgeformt. Ein Behälter direkt an der Thermoformmaschine, zusätzlich zum Behälter am Kompressor, deckt diese Spitzen. Unser Rechner zur Größe des Druckluftbehälters hilft bei der Wahl.
Typische Fallen beim Thermoformen
Wasser auf der warmen Folie. Ein Tropfen Wasser oder Öl in der Formluft zeichnet sich auf dem Teil ab. Kältetrockner, Entwässerung und ein Feinfilter nahe der Maschine verhindern diese Fehler. Unser Artikel über Feinfilter erklärt die Einbaureihenfolge.
Lebensmittelschalen. Ist das Formteil eine Lebensmittelverpackung, berührt die Formluft seine Innenseite. Unsere Kompressoren sind ölgeschmiert: die Klasse nach ISO 8573-1 für diese Station legen Sie mit unseren Technikern fest, die Filtration folgt daraus.
Undichte Glocke. Eine verschlissene Glockendichtung lässt bei jedem Takt Luft entweichen. Der Verbrauch steigt, das Formen wird schlechter: tauschen Sie sie, bevor Sie den Kompressor verdächtigen.
Senden Sie uns das Datenblatt Ihrer Thermoformmaschine mit einer Angebotsanfrage: wir prüfen Liefermenge und Behälter mit Ihnen.
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