Voor een prefabtafel voor houtskeletwanden met 3 of 4 nagelposten volstaat een schroefcompressor van 0,6 m³/min zoals de S 55. Voor twee tafels en 6 tot 8 posten mikt u op 1,1 m³/min met de S 75 of de K 75 4-in-1. Daarboven, of als er een nagelbrug bijkomt, stapt u over naar de S 110.
Waarom prefab de berekening verandert
Op de werf wordt met tussenpozen genageld. In een prefabatelier werkt de wandtafel als een lijn: een post nagelt de stijlen op de regels, een andere plaatst en nagelt de beplating, een derde bevestigt de dampopen folie of de dampremmer met nieten. Al die posten werken tegelijk, en de hele dag. De compressor moet een continu debiet aanhouden, niet alleen pieken.
Onze pagina compressor voor timmerwerken en houtskeletbouw behandelt het vak in zijn geheel. Hier dimensioneren we een prefabatelier voor wanden.
De berekening stap voor stap, post per post
Onze configurator rekent ter indicatie met ongeveer 80 l/min per nagelpistool of nietapparaat bij normaal gebruik, rond 6 bar, en ongeveer 150 l/min per blaaspistool. Controleer de fiche van uw gereedschap: een stripnagelpistool in hoog tempo vraagt vaak meer.
Voorbeeld: twee wandtafels, 6 nagel- en nietposten, 2 blaaspistolen om te reinigen.
- Nagel- en nietposten, die continu werken: 6 × 80 = 480 l/min.
- Blaaspistolen, met tussenpozen gebruikt en voor 50 % geteld: 2 × 150 × 50 % = 150 l/min.
- Totaal: 480 + 150 = 630 l/min.
- Marge van minstens 25 % voor slangen, slijtage van het gereedschap en kleine lekken: 630 × 1,25 = ongeveer 790 l/min, dus 0,79 m³/min.
Plant u een derde tafelpost of een tweede lijn, tel dan een uitbreidingsreserve bij. Onze configurator telt er 20 % bij als u die optie aanvinkt.
En de nagelbrug? Een automatische of halfautomatische brug draagt zijn eigen pneumatisch gereedschap. Het verbruik hangt af van de fabrikant en staat in de documentatie. Tel het zo bij het totaal: het weegt vaak zwaarder dan de manuele posten.
Welke compressor volgens de grootte van het atelier?
Eén tafel, 3 of 4 posten: de S 55
Voor 4 posten en een blaaspistool geeft de berekening ongeveer 495 l/min inclusief marge. De S 55 levert 0,6 m³/min bij 8 bar, dus 600 l/min. Hij heeft variabele snelheid: als twee van de vier timmermannen gaan zagen, vertraagt hij in plaats van leeg te draaien.
Twee tafels, 6 tot 8 posten: de S 75 of de K 75
Voor de 790 l/min van het voorbeeld hebt u 1,1 m³/min nodig.
- De S 75, schroefcompressor 7,5 kW levert 1,1 m³/min bij 8 bar. Hij wordt geleverd zonder ketel en zonder droger: de juiste keuze als het atelier die al heeft of er plaats voor heeft.
- De K 75, schroefcompressor 7,5 kW 4-in-1 levert hetzelfde debiet met een ingebouwde ketel van 420 L, koeldroger en filtratie. Eén machine om te plaatsen en aan te sluiten.
Grotere lijn of nagelbrug: de S 110
De S 110, schroefcompressor 11 kW levert 1,7 m³/min bij 8 bar. Tegenover de 790 l/min van het voorbeeld blijft er ongeveer 900 l/min reserve over: vergelijk die met het verbruik van de brug volgens de fabrikant. Daarboven bestuderen onze technici een industrieel project op offerte.
Valkuilen in een prefabatelier
- Het net rond de tafels. Eén slang over de tafel wordt geplet door wanden en karren. Voorzie een vast net in de hoogte, liefst als ringleiding rond de tafels, met een aftakking en een snelkoppeling per post. Onze gids compressor aansluiten op het persluchtnet geeft de regels.
- Zaagstof. De compressor zuigt de lucht van het atelier aan. Plaats hem ver van de zagen, of in een aparte, geventileerde ruimte, en controleer de aanzuigfilter vaak.
- Water in weinig verwarmde hallen. Prefabhallen zijn groot en vaak weinig verwarmd. Een persluchtdroger voorkomt roest in de nagelpistolen en water in de slangen. Ons artikel welke persluchtdroger kiezen helpt u kiezen.
- Het onderhoud. Bij de S 75, K 75 en S 110 gebeurt het eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1.500 uur, met een herinnering op de controller. In twee ploegen gaan die uren snel: ons artikel wanneer een schroefcompressor onderhouden legt uit hoe u dat plant.
Voor een berekening met uw posten gebruikt u de configurator of gaat u terug naar onze pagina compressor voor houtskeletbouw. Stuur ons daarna het plan van uw lijn met een offerteaanvraag.
Volgens uw vak: Compressor voor timmerwerken en houtskeletbouw.