Ja, vocht in de perslucht is een van de meest voorkomende oorzaken van snelle slijtage van plasma-elektroden en spuitmonden. Water verstoort de boog en versnelt de slijtage van het inzetstuk van de elektrode. Het is wel niet de enige oorzaak: controleer vóór u de luchtbehandeling aanpast ook de druk tijdens het snijden, de stroomsterkte en de manier van ontsteken.
Signalen van vochtige lucht
- De boog knettert, verandert van kleur of sputtert af en toe.
- De snijkwaliteit daalt zonder gewijzigde instelling: braam, onregelmatige snede.
- Het inzetstuk van de elektrode holt uit na enkele ontstekingen.
- De filterbeker van de stroombron loopt vol water.
- De slijtage verandert met het weer: ze wordt erger op warme, vochtige dagen.
Komen meerdere van deze signalen samen, dan ligt het aan de lucht. Onze pagina compressor voor plasmasnijden legt de rol van de lucht bij het snijden en de basisbehandeling uit.
Een eenvoudige test in de werkplaats
Na een lange snijperiode, wanneer de compressor een hele tijd gedraaid heeft, tapt u de filterbeker van de stroombron af. Koppel daarna de luchttoevoer los aan de ingang van de stroombron en blaas enkele seconden op een schone, droge doek of een koude spiegel. Sporen van vocht of olie tonen dat de luchtbehandeling niet volstaat. Test aan de ingang van de stroombron, niet aan de uitgang van de compressor: het is de lucht die aan de toorts aankomt die telt.
Waar komt het water vandaan? De berekening
Het water komt binnen met de lucht die de compressor aanzuigt. De waarden hieronder zijn fysische grootteordes.
- Omgevingslucht van 25 °C kan maximaal ongeveer 23 g water per m³ bevatten.
- Bij 60 % relatieve vochtigheid: 23 × 0,6 = ongeveer 14 g water per m³.
- Een compressor die een uur lang 0,5 m³/min levert, zuigt 0,5 × 60 = 30 m³ lucht aan.
- Aangezogen water: 30 × 14 = 420 g, bijna een halve liter per uur.
Eenmaal samengeperst kan de lucht al dat water niet meer vasthouden. Het condenseert bij het afkoelen: in de ketel, in het net en, als niets het tegenhoudt, in de slang en de toorts. Een koeldroger koelt de lucht af tot enkele graden en voert het water af vóór het net. Hoe warmer en vochtiger de aangezogen lucht, hoe meer water er te behandelen is: een koele, verluchte ruimte helpt. Zie de compressorruimte.
Andere oorzaken uitsluiten
- Verkeerde druk tijdens het snijden. Te laag en de boog wordt onstabiel; te hoog en hij ontsteekt slecht. Lees de manometer van de stroombron af tijdens een snede.
- Te weinig debiet. Te krappe compressor, te lange of te dunne slang, te kleine snelkoppelingen.
- Verkeerde stroomsterkte of slijtdelen. Een stroomsterkte boven wat het slijtdeel voorziet, of onderdelen uit een andere reeks, verslijten de elektrode snel.
- Vaak ontsteken. Elke ontsteking verslijt de elektrode. Veel kleine stukken snijden verslijt meer dan lange sneden.
- Olie in de lucht. Een oliesmeerder op de lijn of een slang die al geoliede lucht heeft gevoerd.
Het water stoppen vóór de toorts
- Een koeldroger na de compressor. Hij is ingebouwd in de K 75 (1,1 m³/min bij 8 bar) en de K 110 (1,7 m³/min bij 8 bar). Bij een losse compressor zoals de S 75 kiest u een droger op maat van zijn debiet: zie welke persluchtdroger kiezen.
- Een filtratie van deeltjes en olienevel. Onze compressoren zijn oliegesmeerd: de filtratie na de compressor houdt de meegevoerde olie tegen.
- Automatisch aftappen op de ketel en op de laagste punten van het net, met een automatische condensaftapper.
- Aftakkingen bovenaan de hoofdleiding, zodat restwater niet naar de stroombron loopt.
- Een filter bij de stroombron, naast haar ingebouwde filter, als de fabrikant dat aanbeveelt.
Geeft de fabrikant van de toorts een luchtkwaliteitsklasse op, dan bepalen onze technici samen met u de behandeling die ze haalt, aan de hand van onze gids ISO 8573-1. Voor een controle van uw installatie stuurt u ons de datasheet van uw stroombron via een offerteaanvraag.
Volgens uw vak: Compressor voor plasmasnijden.