Een CNC-plasmasnijtafel met een stroombron van 125 A vraagt ter indicatie zo'n 250 tot 280 l/min aan de toorts, bij 6 tot 8 bar ingangsdruk, plus de hulpfuncties van de tafel. Met marge rekent u op ongeveer 0,5 m³/min per tafel. Een 4-in-1-schroefcompressor zoals de K 75 (1,1 m³/min bij 8 bar) voedt één tafel; de K 110 neemt het over bij twee tafels of wanneer u reserve wilt.
Wat verbruikt lucht op een plasmatafel
- De toorts, continu tijdens het snijden. Gutsen verbruikt meestal meer dan snijden.
- De hulpfuncties van de tafel: kleppen van de zonegebonden afzuiging, pneumatische markeerder of centerpons, soms een plaatklem. Ze verbruiken met stoten; hun debiet staat in de handleiding van de tafel.
- Het blaaspistool van de operator, om stukken en lamellen te reinigen.
Onze pagina compressor voor plasmasnijden behandelt alle plasmaposten. Hier dimensioneren we het geval van een CNC-tafel met hoge stroomsterkte.
De berekening stap voor stap
Voorbeeld: een tafel met een stroombron van 125 A met volgens de datasheet 270 l/min, hulpfuncties van 50 l/min volgens de handleiding van de tafel, en een blaaspistool.
- De toorts: op een tafel brandt de boog het grootste deel van het programma. Ze telt voor 100 %: 270 l/min.
- De hulpfuncties: 50 l/min.
- Het blaaspistool: ter indicatie 150 l/min, met stoten, voor de helft geteld: 75 l/min.
- Subtotaal: 270 + 50 + 75 = 395 l/min.
- Marge van 25 %: 395 × 1,25 = 494 l/min, ofwel ongeveer 0,49 m³/min.
Met twee identieke tafels en een blaaspistool: 2 × (270 + 50) + 75 = 715 l/min. Met 25 % marge: 894 l/min. Met nog 20 % voor een latere uitbreiding: 1.073 l/min, ongeveer 1,07 m³/min. Dan is de grens van de K 75 bereikt: de K 110 wordt de juiste keuze.
Waarom een schroefcompressor voor een CNC-tafel?
Een tafel snijdt volledige platen, programma na programma. Dat is continu werk, precies waarvoor een schroefcompressor ontworpen is, terwijl een zuigercompressor bedoeld is voor intermitterend gebruik. Tussen twee platen, tijdens het laden, valt de vraag bijna tot nul: een compressor met variabele snelheid vertraagt in plaats van onbelast te draaien, en de druk blijft stabiel bij de herstart. Zie variabele of vaste snelheid.
Welk model voor een plasmatafel van 125 A?
| Situatie | Aanbevolen model | Debiet |
|---|---|---|
| Eén tafel van 125 A | K 75, 4-in-1-schroef 7,5 kW | 1,1 m³/min bij 8 bar, ketel 420 L |
| Twee tafels, of één tafel en manuele posten | K 110, 4-in-1-schroef 11 kW | 1,7 m³/min bij 8 bar |
| Luchtbehandeling al aanwezig | S 110, losse schroef 11 kW | 1,7 m³/min bij 8 bar |
| Meer tafels | K 150, 4-in-1-schroef 15 kW | 2,2 m³/min bij 8 bar |
Heeft de werkplaats ook een lasersnijmachine, die tot 16 bar kan vragen, dan is de L-serie daarvoor ontworpen. Voor de plasmatafel alleen brengt 16 bar niets op. Zie compressor voor lasersnijden.
De valkuilen van een plasmatafel
- De slang van het portaal. De slang die de toorts volgt in de kabelrups is lang. Is ze te dun, dan zakt de druk aan de toorts terwijl hij aan de compressor klopt. Controleer op de manometer van de stroombron tijdens een snede.
- Rook en stof. De tafel geeft rook en heel fijn metaalstof af. Plaats de compressor ver van de tafel, met een zuivere luchtaanzuiging: zie de compressorruimte.
- Vochtige lucht. Ze verslijt elektroden en spuitmonden en verslechtert de snede. Koeldroger, filtratie en een filter bij de stroombron als de fabrikant dat aanbeveelt. Voor een bepaalde luchtklasse, zie onze gids ISO 8573-1.
- De uren tikken snel. Eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1.500 uur. In twee ploegen van 8 uur komen 1.500 uur neer op ongeveer 94 draaidagen (1.500 ÷ 16). Houd een onderhoudskit op voorraad.
Stuur ons de datasheets van uw stroombron en tafel via een offerteaanvraag, of dimensioneer het geheel met de configurator.
Volgens uw vak: Compressor voor plasmasnijden.