Bij airless en bij airmix voedt de compressor in de eerste plaats de luchtmotor van de pomp, die de lak onder hoge druk zet. Het luchtdebiet leest u af op de curve van de pomp, bij het gewenste lakdebiet; bij airmix komt de verstuivingslucht van het pistool erbij. Een druk van 8 bar volstaat meestal: debiet en droge lucht bepalen het model.
Airless, airmix: wie verbruikt de lucht?
- Bij airless wordt de lak enkel door zijn eigen druk verstoven, door een gekalibreerde spuitkop. De perslucht drijft alleen de pompmotor aan. Het pistool krijgt geen lucht.
- Bij airmix, of luchtondersteunde airless, komt de lak met lagere druk naar buiten en verfijnt wat lucht aan het pistool de straal. Er zijn dus twee verbruikers: de pompmotor en de verstuivingslucht.
- Wordt uw pomp elektrisch aangedreven, dan telt voor de compressor alleen de verstuivingslucht van het airmixpistool.
Onze pagina compressor voor spuitcabine beschrijft de luchtvoorziening van een cabine. Hier rekenen we voor pompen.
De drukverhouding van de pomp
Een pneumatische pomp wordt bepaald door haar drukverhouding, bijvoorbeeld 30:1. Met 6 bar lucht op de motor geeft ze in theorie 6 × 30 = 180 bar op de lak. De productdruk stelt u dus in met de luchtdrukregelaar van de pomp.
Twee gevolgen voor de compressor:
- Hij moet minstens de hoogste nuttige luchtdruk voor de motor leveren, die in de handleiding staat. De uitvoering van 8 bar dekt de meeste gevallen; controleer de waarde van uw pomp voor u een uitvoering van 10 of 13 bar kiest.
- Meer druk kost debiet. Bij de K 150 daalt het van 2,2 m³/min bij 8 bar naar 2,0 m³/min bij 10 bar en 1,6 m³/min bij 13 bar.
Het verbruik op de curve aflezen
De handleiding van een pomp bevat curves die lakdebiet, productdruk en luchtverbruik verbinden. Hoe groter de spuitkop en hoe hoger de druk, hoe meer slagen per minuut de pomp maakt en hoe meer lucht ze verbruikt.
Lees het verbruik af op het zwaarste werkpunt: de grootste spuitkop die u gebruikt, bij de hoogste druk. Staat de curve in m³/h of cfm, dan zet onze omrekentool debiet en druk ze om naar l/min.
Een rekenvoorbeeld
De waarden hieronder zijn voorbeeldaannames: vervang ze door die van uw handleidingen.
- Een grote airlesspomp voor de grondlagen: 600 l/min motorlucht op haar werkpunt.
- Twee airmixpompen voor de aflakken: 2 × 250 l/min = 500 l/min.
- De verstuivingslucht van de twee airmixpistolen: 2 × 100 l/min = 200 l/min.
- Een blaaspistool om af te stoffen, ongeveer 150 l/min gerekend aan 50 %: 75 l/min.
- Totaal: 1.375 l/min.
- Met 25 % marge: 1.375 × 1,25 = ongeveer 1.720 l/min.
Die behoefte ligt net boven de 1,7 m³/min van de K 110: u gaat naar de K 150, die 2,2 m³/min bij 8 bar levert.
Welke compressor voor welk bedrijf?
- Eén airmixpomp en een post voor bijwerkingen: de K 75. 1,1 m³/min bij 8 bar, luchtketel van 420 L, ingebouwde koeldroger en filtratie.
- Twee of drie pompen: de K 110 of de K 150. 1,7 en 2,2 m³/min bij 8 bar, dezelfde ingebouwde luchtbehandeling.
- Een bestaand net met luchtketel en droger: de S 150. Losse schroefcompressor, 2,2 m³/min bij 8 bar.
- Een lijn met meerdere cabines: een industrieel project. Boven 22 kW gaan onze schroefcompressoren op aanvraag tot 132 kW.
Valkuilen bij pompen
- IJsvorming in de motor. De lucht zet uit en koelt af aan de uitlaat van de pomp. Vochtige lucht bevordert ijs, en de pomp begint onregelmatig te slaan. Droge lucht uit een droger beperkt dat risico.
- De verstuivingslucht bij airmix. Ze raakt de lak rechtstreeks: ze vraagt dezelfde kwaliteit als een klassiek pistool, droog en gefilterd, met fijnfilters aan de post. De luchtklasse legt u met onze technici vast volgens ISO 8573-1. Onze compressoren zijn oliegesmeerd: het is de filtratie die de olie-aerosolen tegenhoudt.
- De oliënevelaar. Bij een airmixpomp komen motorlucht en pistoollucht vaak uit hetzelfde regelblok. Monteer daar geen oliënevelaar zonder akkoord van de pompfabrikant.
- Debietpieken. Bij elke slagomkering trekt de pomp in één keer lucht. Een luchtketel dicht bij de cabine vlakt die pieken af; onze rekentool voor de grootte van de persluchtketel helpt bij de keuze.
Stuur ons de curves van uw pompen met een offerteaanvraag: we rekenen samen met u en stellen het passende model en de luchtketel voor.
Volgens uw vak: Compressor voor spuitcabine.