Een CNC-houtbewerkingsmachine waarvan de zuignappen op een vacuümpomp werken, verbruikt weinig perslucht: een 4-in-1-schroefcompressor van 7,5 kW zoals de K 75, die 1,1 m³/min bij 8 bar levert met ingebouwde droger en filtratie, volstaat in de meeste werkplaatsen. Alles verandert als de zuignappen hun vacuüm met venturi maken. Dan verbruiken ze voortdurend lucht, en de berekening moet daar rekening mee houden.
Dit artikel behandelt dat specifieke geval. De andere toepassingen van perslucht in een houtwerkplaats vindt u op onze pagina compressor voor schrijnwerkerij.
Waar komt het vacuüm van uw zuignappen vandaan?
Dat is de eerste vraag, want die bepaalt de grootte van de compressor.
- Vacuümpomp. De meeste CNC-bewerkingscentra voor hout met zuignappen hebben een elektrische vacuümpomp. Die houdt het werkstuk vast zonder lucht uit het net te nemen. De perslucht drijft dan alleen de machinefuncties aan.
- Venturi-vacuümgeneratoren. Sommige machines, of later toegevoegde zuignappen, maken vacuüm door perslucht door een ejector te sturen. Elke ejector verbruikt zolang hij het werkstuk vasthoudt, dus tijdens de hele bewerking.
De handleiding van de machine vermeldt het, onder pneumatische voeding. Staat er een ejector op de tafel, dan geeft zijn typeplaat of fiche het verbruik in l/min.
Wat verbruikt lucht op een CNC voor hout
Ook met een vacuümpomp gebruikt de machine perslucht voor:
- de gereedschapswissel en het lossen van de spilkegel, stootsgewijs;
- de cilinders: wegklapbare aanslagen, plaatsen of vergrendelen van de zuignappen, aandrukkers, afzuigkap;
- het afblazen van tafel en werkstuk op het einde van de cyclus, dat veel verbruikt als het geprogrammeerd is;
- de spillucht, bij spillen die ze vragen, weinig maar continu. Ons artikel over spillucht beschrijft de vereiste luchtkwaliteit.
De berekening stap voor stap
Neem een CNC met zuignappen waarvan de handleiding 150 l/min bij normaal gebruik vermeldt, bij minstens 6 bar. Dit cijfer is een voorbeeld: vervang het door dat van uw machine.
Geval 1, vacuüm via een pomp.
- Machine: 150 l/min.
- Blaaspistool van de operator: 150 l/min als richtwaarde wanneer het blaast. Het werkt stootsgewijs: onze configurator telt het voor de helft, 75 l/min.
- Subtotaal: 225 l/min.
- Veiligheidsmarge van 25 %: 225 × 1,25 = 281 l/min.
- Uitbreidingsmarge van 20 %: 281 × 1,2 = ongeveer 340 l/min.
Geval 2, vier venturi-ejectoren. Stel 60 l/min per ejector volgens de fiche, allemaal actief tijdens de bewerking.
- Ejectoren: 4 × 60 = 240 l/min, voor 100 % geteld omdat ze continu blazen.
- Machine en blaaspistool: 225 l/min, zoals in geval 1.
- Subtotaal: 465 l/min.
- Met beide marges: 465 × 1,25 × 1,2 = ongeveer 700 l/min.
Met ejectoren verdubbelt de behoefte, bij dezelfde machine.
Welke compressor voor uw werkplaats?
| Situatie | Berekende behoefte | Aanbevolen model |
|---|---|---|
| Eén CNC, vacuümpomp, weinig ander gereedschap | ongeveer 340 l/min | S 55 (0,6 m³/min bij 8 bar) met luchtketel en droger |
| Eén CNC met ejectoren, of een CNC plus montageposten | ongeveer 700 l/min | K 75 (1,1 m³/min bij 8 bar, ketel van 420 L) |
| CNC, kantenlijmmachine en afwerking op hetzelfde net | meer dan 1.000 l/min | K 110 (1,7 m³/min bij 8 bar) |
De S 55 wordt geleverd zonder ketel en zonder droger: hij past bij een werkplaats die haar luchtbehandeling al heeft. De 4-in-1 is eenvoudiger als u van nul begint, want de lucht komt droog en gefilterd uit één toestel.
Typische fouten bij een CNC voor hout
- De druk tijdens de gereedschapswissel. De machine bewaakt vaak haar ingangsdruk en valt in storing als die onder het minimum zakt. Lees de manometer van de machine af tijdens een gereedschapswissel, niet in rust. Zakt de druk, controleer dan eerst de leidingdiameter en de koppelingen: zie onze gids over het aansluiten op het persluchtnet.
- Water in de ventielen. Vochtige lucht doet magneetventielen kleven en cilinderstangen roesten. Een droger is geen luxe, ook als de machine geen afwerking doet.
- Houtstof. De compressor zuigt de lucht van de werkplaats aan. Plaats hem ver van de machine en de afzuiging, en controleer vaak de aanzuigfilter.
- Vergeten afblazen. Een te lang geprogrammeerd afblazen van de tafel weegt zwaarder dan al de rest. Ons artikel over het afblazen van spanen toont hoe u het becijfert en vermindert.
Voor een eerste cijfer voert u uw uitrusting in de configurator in. Stuur ons daarna de handleiding van uw CNC met een offerteaanvraag: wij controleren debiet en druk samen met u.
Volgens uw vak: Compressor voor schrijnwerkerij.