Per un robot di mungitura basta un compressore a vite da 5,5 kW come l'S 55 (0,6 m³/min a 8 bar), con un serbatoio e un essiccatore. Per due robot, il K 75 4 in 1 da 7,5 kW (1,1 m³/min) è la scelta più comune. Per tre robot, passate al K 110 da 11 kW (1,7 m³/min). Questi riferimenti partono da un consumo indicativo nell'ordine di 300 l/min per robot: il manuale del vostro robot riporta il valore reale.
In Svizzera: cosa cambia per voi
In Svizzera tutti i prezzi sono in franchi svizzeri, IVA esclusa (8,1 %), e la consegna è gratuita da 4 000 CHF IVA esclusa. Installazione, manutenzione e audit dell'aria compressa sono svolti dai nostri tecnici e rivenditori sul posto.
Siamo presenti a Lugano e in tutto il Canton Ticino. Chiedete un preventivo in CHF.
Il ruolo dell'aria in tutta l'azienda, dal robot ai cancelli della stalla, è presentato nella nostra pagina compressore per stalla da latte e robot di mungitura. Qui facciamo il calcolo.
Dove trovare il consumo del vostro robot?
Il consumo d'aria di un robot di mungitura varia secondo il modello, l'anno, gli optional (risciacquo dei prendicapezzoli, cancelli pneumatici o elettrici, distribuzione dei concentrati) e il numero di mungiture al giorno. Tre fonti, dalla più affidabile alla meno affidabile:
- Il manuale o la scheda di installazione del robot, che indica un consumo in l/min o in m³/h e una pressione minima.
- L'installatore del robot, che conosce la configurazione esatta del vostro box.
- Una misura sul posto, se c'è già un compressore installato. Un audit dell'aria compressa dà la portata reale, giorno e notte.
A titolo indicativo, un robot consuma nell'ordine di 200-400 l/min in media, con punte quando il braccio si sposta e i cancelli si aprono. Se la vostra scheda è in m³/h, dividete per 60 e moltiplicate per 1.000 per ottenere i l/min, oppure usate il nostro convertitore portata e pressione.
Il calcolo passo dopo passo
Il nostro configuratore segue quattro passi.
Passo 1, le attrezzature in continuo. Il robot munge giorno e notte: lo si conta al 100 %.
Passo 2, le attrezzature a intermittenza. Cancello di selezione, cancelli automatici, pistola di soffiaggio dell'officina: consumano solo pochi secondi alla volta. Il serbatoio assorbe queste punte, quindi si contano al 50 %.
Passo 3, il margine di sicurezza. Si aggiunge il 25 % per perdite, usura e punte del robot.
Passo 4, l'ampliamento. Si aggiunge il 20 % per un'attrezzatura futura. In un allevamento che cresce, spesso è un robot in più.
Un robot di mungitura
Valori indicativi, da sostituire con quelli dei vostri manuali:
- robot: 300 l/min, contato al 100 %: 300 l/min
- cancello di selezione: 50 l/min, contato al 50 %: 25 l/min
- pistola di soffiaggio: 150 l/min, contata al 50 %: 75 l/min
- totale: 400 l/min
- con il 25 % di sicurezza: 500 l/min
- con il 20 % di ampliamento: 600 l/min
L'S 55 eroga 0,6 m³/min a 8 bar, cioè 600 l/min. Copre il fabbisogno, senza riserva. È un compressore a vite singolo: aggiungete un serbatoio di circa 200 L (un litro ogni 3 l/min di fabbisogno) e un essiccatore. Se il vostro robot sta nella parte alta della forchetta, o se state pensando a un secondo robot, prendete direttamente il K 75.
Due robot di mungitura
- due robot: 2 × 300 = 600 l/min
- cancello di selezione: 25 l/min
- pistola di soffiaggio: 75 l/min
- totale: 700 l/min
- con il 25 % di sicurezza: 875 l/min
- con il 20 % di ampliamento: 1.050 l/min
Il K 75 eroga 1.100 l/min a 8 bar. Riunisce il compressore a vite a velocità variabile, un serbatoio da 420 L, l'essiccatore a refrigerazione e la filtrazione. Una sola macchina da posare e collegare, il che semplifica l'installazione in un locale aziendale.
Tre robot di mungitura
- tre robot: 3 × 300 = 900 l/min
- due cancelli di selezione: 2 × 50 × 50 % = 50 l/min
- pistola di soffiaggio: 75 l/min
- totale: 1.025 l/min
- con il 25 % di sicurezza: 1.281 l/min
- con il 20 % di ampliamento: 1.538 l/min
Il K 110 eroga 1,7 m³/min a 8 bar, cioè 1.700 l/min, con un serbatoio da 340 L. Oltre, o se i vostri robot consumano più di 400 l/min ciascuno, il K 150 eroga 2,2 m³/min.
Il riepilogo
| Impianto | Fabbisogno con margini (indicativo) | Modello consigliato |
|---|---|---|
| 1 robot, 1 cancello di selezione | circa 600 l/min | S 55 con serbatoio ed essiccatore, oppure K 75 |
| 2 robot, 1 cancello di selezione | circa 1.050 l/min | K 75 |
| 3 robot, 2 cancelli di selezione | circa 1.540 l/min | K 110 |
| 3 robot ad alto consumo o 4 robot | da calcolare | K 150 o più macchine |
Un solo compressore grande o uno per robot?
Alcune aziende installano un piccolo compressore per ogni robot. È semplice, ma ogni robot dipende allora da una sola macchina, senza nessun subentro. Un compressore centrale dimensionato per tutti i robot, affiancato da un secondo compressore che subentra, dà una sicurezza migliore: se uno si ferma, l'altro alimenta tutti. Il nostro articolo compressore di riserva e continuità della mungitura mette a confronto gli schemi.
Gli errori di dimensionamento
- Dimenticare la pressione. La portata di un compressore è data a una certa pressione: 1,1 m³/min a 8 bar per il K 75. Se il vostro robot chiede più della pressione che potete impostare, il calcolo non regge più. Considerate anche le perdite dell'essiccatore, dei filtri e della tubazione.
- Dimenticare le perdite. Una stalla ha molti raccordi, flessibili e cilindri esposti agli urti. Una perdita di pochi millimetri consuma quanto un'attrezzatura. Il nostro calcolatore del costo delle perdite ne dà l'ordine di grandezza.
- Collegare l'officina alla stessa rete. Un avvitatore a impulsi o una smerigliatrice usati in officina possono far calare la pressione durante una mungitura. Separate l'officina con una valvola e un riduttore di pressione, oppure dotatela di un compressore proprio.
- Scegliere un compressore a pistone. Non è fatto per lavorare giorno e notte. Un robot di mungitura richiede un compressore a vite.
Per la scelta finale, inserite robot e cancelli nel configuratore, poi inviateci il manuale dei vostri robot con una richiesta di preventivo.
In base al vostro settore: Compressore per stalla da latte e robot di mungitura.