Per un reparto di decolletaggio di precisione con otto-dodici torni a fantina mobile, il fabbisogno si colloca di solito tra 0,8 e 1,6 m³/min a 7 o 8 bar, margini compresi. Un compressore a vite 4 in 1 da 11 kW come il K 110, che eroga 1,7 m³/min a 8 bar con essiccatore e filtrazione integrati, copre la maggior parte di questi parchi macchine. Oltre le quindici macchine, o in produzione continua non presidiata, si passa a un S 220 PM o a due compressori che si danno il cambio.
In Svizzera: cosa cambia per voi
In Svizzera tutti i prezzi sono in franchi svizzeri, IVA esclusa (8,1 %), e la consegna è gratuita da 4 000 CHF IVA esclusa. Installazione, manutenzione e audit dell'aria compressa sono svolti dai nostri tecnici e rivenditori sul posto.
Siamo presenti a Lugano e in tutto il Canton Ticino. Chiedete un preventivo in CHF.
La nostra pagina compressore per orologeria e microtecnica presenta tutti gli usi dell'aria nel settore. Qui ci concentriamo sul parco di torni automatici.
A cosa serve l'aria in un tornio automatico?
Un tornio a fantina mobile usa l'aria compressa per diverse funzioni, che non consumano allo stesso modo:
- a impulsi: serraggio e apertura della pinza, apertura della bussola di guida, cambio barra, espulsione del pezzo dal contromandrino, porta automatica;
- in continuo, ma poco: il caricatore di barre, che tiene la barra in spinta, e a volte la pressurizzazione dei mandrini;
- in continuo, e molto: il soffiaggio programmato dei pezzi finiti, dei trucioli o della vaschetta di raccolta.
A titolo indicativo, un tornio a fantina mobile con caricatore di barre consuma in media nell'ordine di 30-80 l/min. Il dato che fa fede è nel manuale, alla voce alimentazione pneumatica, insieme alla pressione minima in ingresso. Alcuni caricatori funzionano in parte a olio in pressione e consumano pochissima aria; altri spingono la barra con un cilindro pneumatico.
Il calcolo passo passo per dieci torni automatici
Prendiamo un reparto tipo: dieci torni a fantina mobile, di cui sei senza soffiaggio programmato a 40 l/min ciascuno e quattro che soffiano il pezzo all'espulsione a 80 l/min ciascuno, secondo i rispettivi manuali. Si aggiungono una lavatrice con ugello di asciugatura e due pistole di soffiaggio alla postazione di controllo.
- Torni senza soffiaggio: 6 × 40 = 240 l/min.
- Torni con soffiaggio: 4 × 80 = 320 l/min.
- Ugello di asciugatura della lavatrice, a titolo indicativo: 100 l/min durante i cicli, contato in continuo.
- Pistole di soffiaggio: 150 l/min ciascuna quando soffiano. Si usano a intermittenza e il serbatoio livella i picchi: le contiamo per metà, cioè 2 × 75 = 150 l/min.
- Subtotale: 240 + 320 + 100 + 150 = 810 l/min.
- Margine di sicurezza del 25 % per perdite e usura: 810 × 1,25 = 1.013 l/min.
- Margine di ampliamento del 20 % per due macchine in più: 1.013 × 1,2 = 1.215 l/min, cioè circa 1,2 m³/min.
Sono i margini che applica il nostro configuratore. Si sommano consumi medi, non picchi: dieci cambi barra cadono raramente nello stesso secondo. Il nostro convertitore portata e pressione trasforma i l/min in m³/min o in CFM se i vostri manuali usano altre unità.
Che pressione impostare per un parco di torni automatici?
Rilevate la pressione minima in ingresso da ogni manuale, spesso nell'ordine di 5-6 bar, e tenete la più alta. Aggiungete le perdite dell'essiccatore, dei filtri e della rete: una regolazione a 7-8 bar va bene nella grande maggioranza dei reparti.
Controllate la pressione sul manometro della macchina più lontana, durante un cambio barra, non a macchina ferma. Un breve calo sotto la soglia della macchina provoca un allarme, e di notte nessuno è lì per riavviare il ciclo. Se la pressione cala in fondo alla linea, il problema viene spesso dalla rete, non dal compressore: un anello chiuso intorno al reparto equilibra le pressioni. Leggete una rete d'aria compressa senza perdite.
Quale modello per un reparto di decolletaggio?
| Situazione | Modello consigliato | Portata |
|---|---|---|
| Quattro-sei torni, poco soffiaggio | K 75, vite 4 in 1 da 7,5 kW | 1,1 m³/min a 8 bar, serbatoio 420 L |
| Otto-dodici torni (esempio sopra) | K 110, vite 4 in 1 da 11 kW | 1,7 m³/min a 8 bar, serbatoio 340 L |
| Dodici-quindici torni, o molto soffiaggio | K 150, vite 4 in 1 da 15 kW | 2,2 m³/min a 8 bar, serbatoio 340 L |
| Parco importante, produzione su tre turni | S 220 PM, vite 22 kW a magneti permanenti | 3,6 m³/min a 8 bar |
Le serie S e K sono a velocità variabile. In un reparto di decolletaggio la richiesta cambia di continuo: una macchina cambia barra, un'altra è in attrezzaggio, una terza soffia. Il compressore segue questa portata invece di alternare carico e marcia a vuoto. Leggete velocità variabile o fissa.
Serve un secondo compressore per la produzione notturna?
Molti reparti di decolletaggio lavorano di notte e nel fine settimana senza personale. Un compressore in allarme alle due di notte significa tutte le macchine ferme fino al mattino. Due soluzioni:
- due compressori di taglia media, per esempio due K 110, che si danno il cambio e si fanno da riserva a vicenda;
- un compressore principale e un compressore di riserva più piccolo, in grado di tenere in funzione le macchine prioritarie.
Il nostro articolo sul compressore di riserva e la ridondanza confronta i due approcci. In produzione continua la manutenzione arriva in fretta: prima manutenzione a 500 ore, poi ogni 1.500 ore, cioè più volte l'anno su tre turni. Il nostro articolo sul funzionamento continuo su tre turni aiuta a pianificare queste fermate.
Le trappole di un reparto di decolletaggio
- La nebbia d'olio. I torni automatici lavorano con olio intero. Se il compressore aspira quest'aria carica, il suo filtro di aspirazione si intasa in fretta. Installatelo in un locale separato, con una presa d'aria pulita.
- Il soffiaggio dimenticato. Un ugello di espulsione che resta aperto per tutto il ciclo può consumare più della macchina stessa. Controllate il programma prima di acquistare un compressore più grande. Leggete il consumo di un ugello di soffiaggio.
- L'acqua nelle pinze. Un'aria umida fa grippare le valvole e arrugginire i pezzi in acciaio. L'essiccatore a refrigerazione integrato nella serie K risolve il problema alla fonte.
- Le perdite. Dieci macchine significano decine di raccordi. Il calcolatore del costo delle perdite mostra quanto pesano in un anno di funzionamento continuo.
Inviateci l'elenco dei vostri torni automatici e i loro manuali con una richiesta di preventivo: verifichiamo con voi portata, pressione e ridondanza.
In base al vostro settore: Compressore per orologeria e microtecnica.