Per un laboratorio di ceramica o di ceramica artistica con una cabina di smaltatura basta un compressore a vite da 5,5 kW come l'S 55: eroga 0,6 m³/min a 8 bar con 65-68 dB(A), un livello compatibile con un laboratorio dove si lavora e si ricevono clienti o allievi. Se volete l'aria secca e filtrata senza assemblare nulla, o se due persone smaltano contemporaneamente, il K 75, 4 in 1 da 7,5 kW (1,1 m³/min a 8 bar), è la soluzione più semplice. Tutti i nostri compressori sono a 380 V trifase.
In Svizzera: cosa cambia per voi
In Svizzera tutti i prezzi sono in franchi svizzeri, IVA esclusa (8,1 %), e la consegna è gratuita da 4 000 CHF IVA esclusa. Installazione, manutenzione e audit dell'aria compressa sono svolti dai nostri tecnici e rivenditori sul posto.
Siamo presenti a Lugano e in tutto il Canton Ticino. Chiedete un preventivo in CHF.
Gli stabilimenti di piastrelle, le aziende di stoviglie e i reparti produttivi sono trattati nella nostra pagina compressore per ceramica e smaltatura. Qui parliamo delle botteghe dei ceramisti, dei laboratori di ceramica artistica e dei laboratori didattici.
A cosa serve l'aria compressa in un laboratorio di ceramica?
In un laboratorio di ceramica artistica l'aria serve a poche postazioni, ma importanti:
- la smaltatura a spruzzo in cabina, per strati regolari, sfumature e smalti sovrapposti;
- la pistola di soffiaggio per spolverare i pezzi crudi o biscottati prima della smaltatura e pulire il tornio e i piani di lavoro;
- l'aerografo per ingobbi, decori e ossidi, che consuma poco;
- talvolta la sformatura di pezzi colati in stampi di gesso, o una piccola pressa.
La pistola di smaltatura è di gran lunga la postazione che consuma di più, e soffia in continuo durante la smaltatura di una serie.
Quanta aria serve a un laboratorio di ceramica?
A titolo indicativo, una pistola di smaltatura consuma nell'ordine di 200-350 l/min, una pistola di soffiaggio nell'ordine di 150 l/min mentre soffia, un aerografo nell'ordine di 10-30 l/min. Verificate il valore nel manuale dei vostri utensili.
Esempio di una bottega di ceramista con una cabina e una pistola di soffiaggio:
- 1 pistola di smaltatura a 250 l/min, in continuo: 250 l/min
- 1 pistola di soffiaggio a 150 l/min, usata a scatti e contata al 50 %: 75 l/min
- totale: 325 l/min
- con il 25 % di sicurezza: 325 × 1,25 = 406 l/min
- con il 20 % di ampliamento: 406 × 1,2 = 488 l/min, cioè circa 0,5 m³/min
L'S 55, con i suoi 600 l/min a 8 bar, copre questo fabbisogno.
Esempio di un laboratorio condiviso o di una scuola di ceramica con due cabine usate nello stesso momento:
- 2 pistole a 250 l/min: 500 l/min
- 1 pistola di soffiaggio contata al 50 %: 75 l/min
- totale: 575 l/min, cioè 575 × 1,25 × 1,2 = 863 l/min con i margini
Qui l'S 55 non basta più. Il K 75, 1,1 m³/min a 8 bar, lo copre con una riserva.
Compressore a vite o a pistone per un laboratorio di ceramica?
Una pistola di smaltatura soffia a lungo senza fermarsi. Un compressore a pistone è progettato per lavorare a intermittenza: con un uso continuo si scalda, si usura più in fretta e manda aria più calda e più umida. È anche più rumoroso, e questo conta in un laboratorio dove si lavora tutto il giorno. Il nostro articolo sulla differenza tra compressore a pistone e a vite approfondisce questi punti.
| Criterio | Pistone serie E (su preventivo) | Vite S 55 | Vite 4 in 1 K 75 |
|---|---|---|---|
| Uso continuo con la pistola | limitato | sì | sì |
| Rumore | più elevato | 65-68 dB(A) | 66 ± 2 dB(A) |
| Essiccatore e filtrazione | da aggiungere | da aggiungere | integrati |
| Serbatoio | integrato | da aggiungere | 420 L integrato |
| Portata a 8 bar | secondo il modello | 0,6 m³/min | 1,1 m³/min |
Un compressore a pistone come l'E 40 (4 kW, serbatoio da 100 L) può andare bene per un laboratorio che usa solo una pistola di soffiaggio e un aerografo, con una smaltatura a spruzzo occasionale. Appena la smaltatura a spruzzo diventa quotidiana, il compressore a vite è più adatto.
Perché l'aria deve essere secca per smaltare un pezzo artistico?
Una goccia d'acqua spruzzata dalla pistola diluisce lo smalto e lascia una colatura, visibile solo all'uscita dal forno, quando è troppo tardi. Una traccia d'olio sul biscotto fa ritirare lo smalto in cottura. Su un pezzo unico, significa un pezzo perso.
Il K 75 integra essiccatore a refrigerazione e filtrazione: l'aria arriva trattata fin dalla messa in servizio. Con un S 55, aggiungete un serbatoio, un essiccatore e un filtro fine ai piedi della cabina. I nostri compressori sono lubrificati: è la filtrazione in uscita a trattenere l'olio trascinato. I difetti dello smalto legati all'aria sono descritti nel nostro articolo aria secca e difetti di smaltatura.
Dove mettere il compressore in un laboratorio di ceramica?
- Lontano dalla polvere. La polvere di argilla e di smalto intasa il filtro aria e il radiatore. Un ripostiglio chiuso o una tettoia, con una presa d'aria all'esterno, sono l'ideale. Vedete il nostro articolo su polvere ceramica e aspirazione del compressore.
- Lontano dal forno. Il calore del forno fa salire la temperatura di aspirazione e affatica il compressore.
- Vicino alla cabina, ma non dentro. Una tubazione corta limita le perdite di pressione fino alla pistola.
- Al riparo dal gelo. L'essiccatore e la condensa non sopportano il gelo.
Per il rumore, un compressore a vite cofanato intorno ai 65-68 dB(A) può stare in un locale accanto al laboratorio. La nostra guida al rumore dei compressori aiuta a confrontare i livelli.
E l'alimentazione elettrica?
I nostri compressori a vite funzionano a 380 V trifase. Molti laboratori di ceramica ce l'hanno già per il forno elettrico. In caso contrario, fate verificare l'impianto dal vostro elettricista. Vedete il nostro articolo sul compressore a vite a 380 V.
La manutenzione in un laboratorio artistico
Prima manutenzione a 500 ore, poi ogni 1.500 ore. In un laboratorio dove il compressore lavora qualche ora al giorno, gli intervalli sono lunghi. Tenete un kit di manutenzione di scorta, scaricate il serbatoio se non avete uno scaricatore automatico e controllate il filtro aria più spesso se il laboratorio è polveroso. I compressori sono garantiti 2 anni e i ricambi restano disponibili per 15 anni.
Per verificare la vostra scelta, inserite i vostri utensili nel configuratore, oppure descriveteci il vostro laboratorio in una richiesta di preventivo.
In base al vostro settore: Compressore per ceramica e smaltatura.