Per un'azienda di serramenti in alluminio e PVC con 5-10 persone, il fabbisogno d'aria si colloca di solito tra 1 e 2 m³/min a 7 o 8 bar, margini compresi. Con 5 persone su una linea PVC semplice basta un K 75 (1,1 m³/min a 8 bar); con 8 persone su una produzione mista alluminio e PVC serve un K 110 (1,7 m³/min); con 10 persone o su due turni, un K 150 (2,2 m³/min). Questi tre modelli sono compressori a vite 4 in 1 a velocità variabile, con serbatoio, essiccatore a refrigerazione e filtrazione integrati.
In Svizzera: cosa cambia per voi
In Svizzera tutti i prezzi sono in franchi svizzeri, IVA esclusa (8,1 %), e la consegna è gratuita da 4 000 CHF IVA esclusa. Installazione, manutenzione e audit dell'aria compressa sono svolti dai nostri tecnici e rivenditori sul posto.
Siamo presenti a Lugano e in tutto il Canton Ticino. Chiedete un preventivo in CHF.
Gli usi dell'aria macchina per macchina sono descritti nella nostra pagina compressore per serramenti in alluminio e PVC. Qui facciamo il dimensionamento completo, in cinque passaggi.
Passaggio 1: quali macchine elencare?
Fate il giro del laboratorio e annotate ogni macchina pneumatica, con il consumo e la pressione minima letti nel manuale. Se il manuale indica litri per ciclo, convertite in l/min: litri per ciclo × cicli all'ora ÷ 60. In mancanza del manuale, ecco alcuni ordini di grandezza, a titolo indicativo:
| Macchina | Consumo indicativo | Conteggio |
|---|---|---|
| Pulitrice d'angoli | 250 l/min | continuo, al 100 % |
| Troncatrice a doppia testa | 150 l/min | continuo, al 100 % |
| Centro di lavoro per barre | 150 l/min | continuo, al 100 % |
| Saldatrice PVC a 4 teste | 150 l/min | a cicli, al 50 % |
| Saldatrice PVC a 2 teste | 80 l/min | a cicli, al 50 % |
| Cianfrinatrice per angoli in alluminio | 80 l/min | a impulsi, al 50 % |
| Punzonatrice a copiare | 50 l/min | a impulsi, al 50 % |
| Avvitatore | 200 l/min | a impulsi, al 50 % |
| Pistola di soffiaggio | 150 l/min | a impulsi, al 50 % |
Perché contare alcune postazioni a metà? Perché consumano a picchi brevi, e il serbatoio fornisce questi picchi. È la regola del nostro configuratore. Il dettaglio sugli avvitatori è nel nostro articolo compressore per avvitatori pneumatici.
Passaggio 2: quante postazioni lavorano contemporaneamente?
Un'azienda di serramenti ha quasi sempre più macchine che operatori. Otto persone non fanno lavorare dodici postazioni alla volta: una è alla vetratura, un'altra alla ferramentazione, una terza sposta telai. Si sommano quindi le utenze più esigenti, tante quante sono le persone in produzione nello stesso momento. È la differenza tra un compressore ben dimensionato e uno troppo grande, che passa la giornata a girare al minimo.
Passaggio 3: il calcolo per tre laboratori tipo
Caso 1, linea PVC semplice, 5 persone. Troncatrice a doppia testa, saldatrice a 2 teste, pulitrice d'angoli, due avvitatori, una pistola di soffiaggio.
- Le cinque utenze più esigenti: pulitrice 250 + troncatrice 150 + due avvitatori 2 × 100 + pistola 75 = 675 l/min (la saldatrice a 2 teste, contata 40 l/min, arriva sesta).
- Margine di sicurezza del 25 %: 675 × 1,25 = 844 l/min.
- Margine di ampliamento del 20 %: 844 × 1,2 = 1.013 l/min, cioè circa 1 m³/min.
- Modello: K 75, 1,1 m³/min a 8 bar, serbatoio 420 L.
Caso 2, produzione mista alluminio e PVC, 8 persone. Due troncatrici a doppia testa, saldatrice a 4 teste, pulitrice d'angoli, centro di lavoro per barre, cianfrinatrice, punzonatrice, tre avvitatori, due pistole di soffiaggio.
- Le otto utenze più esigenti: pulitrice 250 + due troncatrici 2 × 150 + centro di lavoro 150 + tre avvitatori 3 × 100 + una pistola 75 = 1.075 l/min.
- Margine di sicurezza del 25 %: 1.075 × 1,25 = 1.344 l/min.
- Margine di ampliamento del 20 %: 1.344 × 1,2 = 1.613 l/min, cioè circa 1,6 m³/min.
- Modello: K 110, 1,7 m³/min a 8 bar. La riserva è ridotta: se è prevista una seconda pulitrice, passate direttamente al K 150.
Caso 3, due linee, 10 persone. Il caso 2 più una seconda pulitrice e una seconda saldatrice a 4 teste.
- Le dieci utenze più esigenti: due pulitrici 2 × 250 + due troncatrici 2 × 150 + centro di lavoro 150 + tre avvitatori 3 × 100 + due pistole 2 × 75 = 1.400 l/min.
- Con i due margini: 1.400 × 1,25 × 1,2 = 2.100 l/min, cioè 2,1 m³/min.
- Modello: K 150, 2,2 m³/min a 8 bar.
Per confrontare con un manuale espresso in m³/min o in m³/h: dividete i l/min per 1.000 per ottenere m³/min, poi moltiplicate per 60 per i m³/h. I 1.613 l/min del caso 2 corrispondono quindi a 1,6 m³/min, cioè circa 97 m³/h.
Passaggio 4: quale pressione, quale serbatoio, quale essiccatore?
La pressione. Prendete la pressione minima più alta dei vostri manuali, spesso nell'ordine di 6 bar, e aggiungete circa 1 bar di perdite: una regolazione a 7-8 bar è adatta. Per le macchine sensibili alla pressione, come la cianfrinatrice e la saldatrice, montate un riduttore di pressione con manometro all'ingresso.
Il serbatoio. I serbatoi integrati (420 L sul K 75, 340 L sul K 110 e sul K 150) assorbono i picchi di una linea normale. Se più saldatrici e pulitrici avviano il ciclo insieme, o se la linea è lunga, un serbatoio supplementare in fondo alla rete stabilizza la pressione. Il calcolatore della dimensione del serbatoio indica il volume, e la nostra gamma di serbatoi d'aria completa l'impianto.
L'essiccatore. Un essiccatore a refrigerazione e una filtrazione in uscita sono indispensabili per i cilindri, per la microlubrificazione del centro di lavoro e per il soffiaggio dei profili. I modelli 4 in 1 li integrano. I nostri compressori sono lubrificati: la filtrazione in uscita trattiene l'olio trascinato, e un filtro fine ai piedi del centro di lavoro completa la protezione.
Passaggio 5: uno o due compressori?
Quando l'arresto dell'aria ferma tutta la linea, un solo compressore è un rischio. Da 8-10 persone in su, o su due turni, due compressori che si danno il cambio valgono spesso più di uno solo più grande: per esempio due K 110 invece di un compressore da 22 kW. Ciascuno copre l'essenziale della produzione in caso di manutenzione o guasto dell'altro. Per produzioni più importanti l'S 220 PM fornisce 3,6 m³/min a 8 bar. I nostri tecnici definiscono con voi la ripartizione tra le due macchine.
Durante una sostituzione o un picco di ordini, il noleggio di compressori a vite da 5,5 a 132 kW garantisce la continuità.
Gli errori tipici in un laboratorio da 5-10 persone
- Dimensionare sulla somma dei manuali. Si arriva a un compressore due volte troppo grande. Contate le postazioni realmente simultanee.
- Dimenticare la crescita. Una seconda linea o un secondo centro arrivano spesso due o tre anni dopo l'acquisto. Il margine del 20 % serve proprio a questo.
- Trascurare la rete. Una tubazione troppo sottile fa mancare pressione in fondo alla linea. Il calcolatore della perdita di carico verifica i diametri.
- Ignorare le perdite. In un laboratorio esistente, fatele quantificare prima di scegliere un compressore più grande. Un audit dell'aria compressa misura il consumo reale.
Per il vostro laboratorio, fate il calcolo con il configuratore oppure inviateci l'elenco delle vostre macchine e il numero di persone con una richiesta di preventivo.
In base al vostro settore: Compressore per serramenti in alluminio e PVC.