Für einen Fensterbaubetrieb mit Aluminium und Kunststoff und 5 bis 10 Mitarbeitern liegt der Druckluftbedarf meist zwischen 1 und 2 m³/min bei 7 oder 8 bar, Zuschläge eingerechnet. Mit 5 Personen an einer einfachen Kunststofflinie reicht ein K 75 (1,1 m³/min bei 8 bar); mit 8 Personen in einer gemischten Fertigung aus Alu und Kunststoff braucht es einen K 110 (1,7 m³/min); mit 10 Personen oder im Zweischichtbetrieb einen K 150 (2,2 m³/min). Alle drei Modelle sind drehzahlgeregelte 4-in-1-Schraubenkompressoren mit eingebautem Druckbehälter, Kältetrockner und Filtration.
Die Anwendungen der Druckluft Maschine für Maschine beschreibt unsere Seite Kompressor für den Fensterbau. Hier folgt die vollständige Auslegung in fünf Schritten.
Schritt 1: Welche Maschinen gehören auf die Liste?
Gehen Sie durch die Werkstatt und notieren Sie jede pneumatische Maschine mit Verbrauch und Mindestdruck aus der Betriebsanleitung. Gibt die Anleitung Liter pro Zyklus an, rechnen Sie in l/min um: Liter pro Zyklus × Zyklen pro Stunde ÷ 60. Fehlt die Anleitung, helfen diese Größenordnungen als Richtwert:
| Maschine | Verbrauch, Richtwert | Zählweise |
|---|---|---|
| Eckenputzmaschine | 250 l/min | dauernd, zu 100 % |
| Doppelgehrungssäge | 150 l/min | dauernd, zu 100 % |
| Stabbearbeitungszentrum | 150 l/min | dauernd, zu 100 % |
| Kunststoff-Schweißmaschine 4 Köpfe | 150 l/min | in Zyklen, zu 50 % |
| Kunststoff-Schweißmaschine 2 Köpfe | 80 l/min | in Zyklen, zu 50 % |
| Eckverpressmaschine Alu | 80 l/min | stoßweise, zu 50 % |
| Profilstanze | 50 l/min | stoßweise, zu 50 % |
| Schrauber | 200 l/min | stoßweise, zu 50 % |
| Blaspistole | 150 l/min | stoßweise, zu 50 % |
Warum zählen manche Arbeitsplätze nur zur Hälfte? Weil sie in kurzen Spitzen verbrauchen und der Druckbehälter diese Spitzen liefert. So rechnet auch unser Konfigurator. Die Einzelheiten zu Schraubern finden Sie in unserem Beitrag Kompressor für Druckluftschrauber.
Schritt 2: Wie viele Arbeitsplätze laufen gleichzeitig?
Ein Fensterbaubetrieb hat fast immer mehr Maschinen als Bediener. Acht Personen betreiben nicht zwölf Arbeitsplätze gleichzeitig: Einer setzt Glas ein, ein anderer beschlägt, ein dritter transportiert Rahmen. Man addiert deshalb die größten Verbraucher, so viele, wie gleichzeitig Personen in der Produktion arbeiten. Das ist der Unterschied zwischen einem richtig bemessenen Kompressor und einem zu großen, der den ganzen Tag im Teillastbetrieb vor sich hin läuft. Notieren Sie deshalb neben jeder Maschine, wer sie bedient und wie lange sie an einem typischen Tag tatsächlich läuft.
Schritt 3: Die Berechnung für drei typische Betriebe
Fall 1, einfache Kunststofflinie, 5 Personen. Doppelgehrungssäge, 2-Kopf-Schweißmaschine, Eckenputzmaschine, zwei Schrauber, eine Blaspistole.
- Die fünf größten Verbraucher: Eckenputzmaschine 250 + Säge 150 + zwei Schrauber 2 × 100 + Blaspistole 75 = 675 l/min (die 2-Kopf-Schweißmaschine mit 40 l/min kommt erst an sechster Stelle).
- Sicherheitszuschlag von 25 %: 675 × 1,25 = 844 l/min.
- Erweiterungszuschlag von 20 %: 844 × 1,2 = 1.013 l/min, also rund 1 m³/min.
- Modell: K 75, 1,1 m³/min bei 8 bar, Behälter 420 L.
Fall 2, gemischte Fertigung aus Alu und Kunststoff, 8 Personen. Zwei Doppelgehrungssägen, 4-Kopf-Schweißmaschine, Eckenputzmaschine, Stabbearbeitungszentrum, Eckverpressmaschine, Profilstanze, drei Schrauber, zwei Blaspistolen.
- Die acht größten Verbraucher: Eckenputzmaschine 250 + zwei Sägen 2 × 150 + Bearbeitungszentrum 150 + drei Schrauber 3 × 100 + eine Blaspistole 75 = 1.075 l/min.
- Sicherheitszuschlag von 25 %: 1.075 × 1,25 = 1.344 l/min.
- Erweiterungszuschlag von 20 %: 1.344 × 1,2 = 1.613 l/min, also rund 1,6 m³/min.
- Modell: K 110, 1,7 m³/min bei 8 bar. Die Reserve ist knapp: Ist eine zweite Eckenputzmaschine geplant, wählen Sie gleich den K 150.
Fall 3, zwei Linien, 10 Personen. Fall 2 plus eine zweite Eckenputzmaschine und eine zweite 4-Kopf-Schweißmaschine.
- Die zehn größten Verbraucher: zwei Eckenputzmaschinen 2 × 250 + zwei Sägen 2 × 150 + Bearbeitungszentrum 150 + drei Schrauber 3 × 100 + zwei Blaspistolen 2 × 75 = 1.400 l/min.
- Mit beiden Zuschlägen: 1.400 × 1,25 × 1,2 = 2.100 l/min, also 2,1 m³/min.
- Modell: K 150, 2,2 m³/min bei 8 bar.
Zum Vergleich mit einer Betriebsanleitung in m³/min oder m³/h: Teilen Sie die l/min durch 1.000, um m³/min zu erhalten, und multiplizieren Sie dann mit 60 für m³/h. Die 1.613 l/min aus Fall 2 ergeben so 1,6 m³/min, also rund 97 m³/h.
Schritt 4: Welcher Druck, welcher Behälter, welcher Trockner?
Der Druck. Nehmen Sie den höchsten Mindestdruck aus Ihren Betriebsanleitungen, oft etwa 6 bar, und rechnen Sie rund 1 bar für Verluste hinzu: Eine Einstellung auf 7 bis 8 bar passt. Bei druckempfindlichen Maschinen wie Eckverpressmaschine und Schweißmaschine setzen Sie einen Druckminderer mit Manometer an den Eingang.
Der Druckbehälter. Die eingebauten Behälter (420 L beim K 75, 340 L beim K 110 und K 150) fangen die Spitzen einer üblichen Linie auf. Starten mehrere Schweiß- und Eckenputzmaschinen ihren Zyklus gleichzeitig oder ist die Linie lang, stabilisiert ein zusätzlicher Behälter am Ende des Netzes den Druck. Der Rechner für die Behältergröße nennt das Volumen, und unser Sortiment an Druckbehältern ergänzt die Anlage.
Der Trockner. Ein Kältetrockner und eine Filtration am Ausgang sind unverzichtbar für die Zylinder, die Minimalmengenschmierung des Bearbeitungszentrums und das Abblasen der Profile. Die 4-in-1-Modelle haben beides eingebaut. Unsere Kompressoren sind öleingespritzt: Die Filtration am Ausgang hält das mitgerissene Öl zurück, und ein Feinfilter direkt am Bearbeitungszentrum ergänzt den Schutz.
Schritt 5: Ein oder zwei Kompressoren?
Wenn ohne Druckluft die ganze Linie steht, ist ein einzelner Kompressor ein Risiko. Ab 8 bis 10 Personen oder im Zweischichtbetrieb sind zwei Kompressoren, die sich abwechseln, oft besser als ein einzelner größerer: zum Beispiel zwei K 110 statt eines Kompressors mit 22 kW. Jeder deckt bei Wartung oder Ausfall des anderen den Großteil der Produktion ab. Für eine größere Fertigung liefert der S 220 PM 3,6 m³/min bei 8 bar. Unsere Techniker legen mit Ihnen die Aufteilung zwischen beiden Maschinen fest.
Während eines Austauschs oder einer Auftragsspitze sichert die Kompressor-Miete mit Schraubenkompressoren von 5,5 bis 132 kW die Versorgung.
Die typischen Fehler in einem Betrieb mit 5 bis 10 Mitarbeitern
- Auf die Summe der Betriebsanleitungen auslegen. Das führt zu einem doppelt so großen Kompressor wie nötig. Zählen Sie die tatsächlich gleichzeitig laufenden Arbeitsplätze.
- Das Wachstum vergessen. Eine zweite Linie oder ein zweites Zentrum kommt oft zwei oder drei Jahre nach dem Kauf. Dafür ist der Zuschlag von 20 % gedacht.
- Das Leitungsnetz vernachlässigen. Eine zu dünne Leitung lässt den Druck am Ende der Linie fehlen. Der Rechner für den Druckverlust prüft die Querschnitte.
- Leckagen ignorieren. In einem bestehenden Betrieb sollten Sie sie beziffern lassen, bevor Sie einen größeren Kompressor wählen. Ein Druckluft-Audit misst den tatsächlichen Verbrauch.
Für Ihren Betrieb rechnen Sie mit dem Konfigurator oder schicken uns die Liste Ihrer Maschinen und die Zahl der Mitarbeiter über eine Angebotsanfrage.
Für Ihre Branche: Kompressor für den Fensterbau mit Kunststoff und Aluminium.