Un compressore installato nel laboratorio di un marmista aspira la polvere di pietra insieme all'aria che comprime: il filtro di aspirazione si intasa, il radiatore si sporca e la macchina scalda. La regola è collocarlo in un locale separato e ventilato, con una presa d'aria dal lato pulito, e controllare il filtro aria tra una manutenzione e l'altra. Nel laboratorio, l'aria compressa non deve mai servire a soffiare la polvere di silice sui vestiti o sul banco di lavoro.
Questo articolo tratta della polvere. Per la scelta del compressore secondo i vostri utensili consultate la nostra pagina compressore per marmisti e lavorazione della pietra.
Da dove viene la polvere di silice in un laboratorio di marmo?
Il granito, l'arenaria, l'ardesia e soprattutto i quarzi ricomposti dei piani cucina contengono silice cristallina. La scalpellatura con il martello, la levigatura a secco, il taglio con la smerigliatrice e l'incisione a sabbia producono una polvere finissima. Le particelle più fini restano a lungo in sospensione e si depositano ovunque, anche nei locali vicini.
La silice cristallina respirabile è pericolosa per i polmoni. La prevenzione dell'esposizione delle persone passa dalla lavorazione ad acqua, dall'aspirazione alla fonte, dalla ventilazione e dai dispositivi di protezione: seguite le regole di prevenzione in vigore per la vostra attività. Qui ci occupiamo di ciò che riguarda l'aria compressa: la macchina e il modo di usarla.
Cosa fa la polvere di pietra a un compressore?
Un compressore a vite da 7,5 kW aspira circa 1 m³ di aria ambiente al minuto, più di diecimila metri cubi al mese per un solo turno di lavoro. In un'aria polverosa, è molta la polvere che arriva sulla macchina.
- Il filtro di aspirazione si intasa. Il compressore aspira meno aria, la portata cala, la pressione sale più lentamente. Un filtro aria intasato è una delle prime cause di perdita di portata.
- Le particelle fini passano. Ciò che attraversa un filtro saturo o montato male finisce nell'olio della vite. L'olio si carica, si degrada più in fretta, e il separatore aria-olio si intasa.
- Il radiatore si sporca. La polvere si attacca alle alette del refrigeratore dell'olio e dell'aria. Il calore non viene più smaltito, la temperatura sale, il compressore va in allarme. Il nostro articolo sul compressore che si surriscalda elenca le altre cause.
- Il quadro elettrico e il motore prendono anch'essi la polvere, che trattiene calore e umidità.
Dove installare il compressore in un laboratorio di marmo?
La protezione migliore è allontanare il compressore dalla polvere, piuttosto che filtrare di più.
- Un locale separato, chiuso verso il laboratorio, con una porta che non dia sulla zona di scalpellatura o di incisione.
- Una presa d'aria dal lato pulito, preferibilmente dall'esterno, lontano dagli scarichi del depolveratore e dalle uscite della cabina. Proteggetela con una griglia contro pioggia e foglie.
- Un'uscita dell'aria calda in alto, perché il calore del compressore non resti nel locale.
- Spazio sufficiente attorno alla macchina per pulire il radiatore e cambiare i filtri.
I nostri articoli sul locale del compressore e sulla sala compressori danno le regole di ventilazione e di spazio libero.
Se per mancanza di spazio il compressore deve restare nel laboratorio, collocatelo il più lontano possibile dalle postazioni di scalpellatura, levigatura e incisione, mai nel flusso d'aria di un depolveratore, e raddoppiate la frequenza dei controlli qui sotto.
Che manutenzione in un laboratorio polveroso?
Il calendario di base resta lo stesso: primo intervento a 500 ore, poi ogni 1.500 ore, con il kit di manutenzione corrispondente. La polvere aggiunge controlli tra una scadenza e l'altra.
| Controllo | Frequenza indicativa nel laboratorio di marmo |
|---|---|
| Aspetto del filtro aria | ogni settimana in laboratorio polveroso |
| Pulizia del radiatore, a macchina ferma | ogni mese, più spesso se il deposito è visibile |
| Temperatura di funzionamento visualizzata | ogni giorno, con un'occhiata |
| Griglia della presa d'aria del locale | ogni mese |
| Scarico e scaricatore automatico | ogni settimana |
Il radiatore si pulisce a macchina ferma e sezionata, soffiando dall'interno verso l'esterno, con una protezione delle vie respiratorie, visto che si rimette in aria polvere di pietra. La guida alla manutenzione del compressore a vite descrive le operazioni.
Quanta aria per il depolveratore?
Molte cabine di incisione e postazioni di levigatura sono collegate a un depolveratore con filtri puliti da impulsi di aria compressa. Questa pulizia consuma nell'ordine di 100-300 l/min secondo la dimensione del depolveratore, a titolo indicativo: leggete il valore nel suo manuale.
Esempio di una marmeria con cabina di incisione e depolveratore:
- Incisione, ugello da 3 mm: 600 l/min.
- Pulizia dei filtri del depolveratore: 200 l/min.
- Lucidatrice ad acqua: 600 l/min.
- Subtotale: 1.400 l/min.
- Margine di sicurezza del 25 %: 1.750 l/min.
- Margine di ampliamento del 20 %: 2.100 l/min.
Il K 150, 2,2 m³/min a 8 bar, copre questo fabbisogno. Senza lucidatrice, il totale con i margini scende a 1.200 l/min, alla portata del K 110. Il nostro articolo sulla pulizia dei filtri a maniche spiega il calcolo nel dettaglio.
Come usare la pistola di soffiaggio senza rimettere in aria la silice?
La pistola di soffiaggio è l'utensile più diffuso del laboratorio, e il più usato male davanti alla polvere di pietra. Soffiare un banco, un pezzo o un indumento disperde la silice fine nell'aria, dove verrà respirata.
- Non soffiate mai la polvere su di voi o su un collega, né sugli indumenti da lavoro. Un getto di aria compressa diretto verso il corpo è di per sé pericoloso.
- Preferite l'aspirazione per pulire postazioni e pezzi, e il lavaggio ad acqua quando è possibile.
- Riservate la pistola di soffiaggio all'asciugatura di un pezzo bagnato o alla pulizia di un'incisione, con un ugello a bassa rumorosità e una pressione ridotta alla postazione.
L'aria di un compressore lubrificato non è aria respirabile. Se usate dispositivi di protezione ad adduzione d'aria, la loro alimentazione richiede un trattamento specifico: definitelo con i nostri tecnici e con il costruttore del dispositivo, basandovi sulla qualità dell'aria ISO 8573-1.
Serve un audit dell'impianto?
Se il vostro compressore scalda, perde portata o cambia filtro molto più spesso del previsto, un audit dell'aria compressa dei nostri tecnici individua la causa: presa d'aria mal posizionata, locale troppo piccolo, rete che perde.
Per un nuovo progetto, inserite i vostri utensili nel configuratore, poi descriveteci il vostro locale con una richiesta di preventivo.
In base al vostro settore: Compressore per marmisti e lavorazione della pietra.