Per un vetraio artigiano con un tavolo da taglio e una molatrice basta un compressore a vite 4 in 1 da 7,5 kW come il K 75 (1,1 m³/min a 8 bar). Una vetreria che aggiunge una seconda molatrice, una lavatrice e dei bilancini a ventose passa a un K 110 (1,7 m³/min). Un trasformatore con una linea vetrocamera punta a un K 150 (2,2 m³/min) o più. La scelta si basa su un calcolo semplice, spiegato qui sotto.
Il fabbisogno d'aria di tutto il settore, dal forno di tempra alla sabbiatrice, è presentato nella nostra pagina compressore per vetreria. Qui partiamo dai laboratori.
Quali macchine consumano aria in una vetreria?
Fate il giro del laboratorio e annotate ogni macchina che ha un attacco dell'aria. In una vetreria si trovano quasi sempre:
- il tavolo da taglio, che preme la rotella, tronca i tagli e a volte solleva il vetro su un cuscino d'aria;
- una o più molatrici o bordatrici, comandate da cilindri;
- la lavatrice per vetro, con le sue valvole pneumatiche e i suoi ugelli di soffiaggio;
- i bilancini e le ventose, quando funzionano a effetto Venturi;
- le pistole di soffiaggio per la pulizia, al taglio e alla molatura;
- a volte un trapano per vetro, una sabbiatrice o una linea vetrocamera.
Per ognuna, rilevate dal manuale il consumo in l/min (oppure in CFM, o in litri per ciclo) e la pressione richiesta. In mancanza del dato, i valori indicativi di questo articolo danno un ordine di grandezza, ma non sostituiscono il manuale.
Come si calcola la portata necessaria?
Il metodo è quello del nostro configuratore:
- Sommate le macchine che lavorano contemporaneamente. Una macchina a uso continuo (molatrice in produzione, sabbiatrice) conta al 100 %.
- Contate al 50 % gli utensili a impulsi. Una pistola di soffiaggio o un bilancino non consumano in continuazione; il serbatoio ne assorbe i picchi.
- Aggiungete il 25 % di sicurezza per perdite, usura e cadute di pressione della rete.
- Aggiungete il 20 % di ampliamento per la macchina che comprerete fra due anni.
I due margini insieme portano il totale di base a 1,5 volte il suo valore.
Laboratorio 1: il vetraio artigiano
Un tavolo da taglio manuale con troncatura pneumatica, una bordatrice e una pistola di soffiaggio.
- tavolo da taglio: 200 l/min
- bordatrice: 120 l/min
- pistola di soffiaggio, contata al 50 %: 75 l/min
- totale di base: 395 l/min
Con i margini: 395 × 1,25 = 494 l/min, poi 494 × 1,2 = 593 l/min, cioè circa 0,6 m³/min.
Il K 75 eroga 1.100 l/min a 8 bar. Copre questo laboratorio con margine e riunisce compressore, serbatoio da 420 L, essiccatore a refrigerazione e filtrazione su un unico telaio. L'S 55, con 0,6 m³/min, sarebbe al limite: senza essiccatore integrato, bisognerebbe anche aggiungere il trattamento dell'aria. Per un artigiano il 4 in 1 è la soluzione più semplice.
Laboratorio 2: la vetreria che mola e lava
Un tavolo da taglio automatico, due molatrici, una lavatrice, due bilancini a ventose e due pistole di soffiaggio.
| Postazione | Valore indicativo | Conteggiato |
|---|---|---|
| Tavolo da taglio | 250 l/min | 250 l/min |
| Due molatrici | 2 × 150 l/min | 300 l/min |
| Lavatrice | 100 l/min | 100 l/min |
| Due bilancini (50 %) | 2 × 120 l/min | 120 l/min |
| Due pistole di soffiaggio (50 %) | 2 × 150 l/min | 150 l/min |
| Totale di base | 920 l/min |
Con i margini: 920 × 1,25 = 1.150 l/min, poi 1.150 × 1,2 = 1.380 l/min.
Il K 75 non basta più. Il K 110 fornisce 1.700 l/min a 8 bar, con un serbatoio da 340 L. Il nostro configuratore consiglia circa un litro di serbatoio ogni 3 l/min di fabbisogno, cioè qui intorno a 460 L: un serbatoio d'aria supplementare vicino al tavolo da taglio smorza i picchi della troncatura e dei bilancini. Il calcolatore della dimensione del serbatoio affina questo volume.
Laboratorio 3: il trasformatore con vetrocamera
Il laboratorio 2, più una linea vetrocamera (pressa e trasportatori) da 400 l/min e una seconda postazione di molatura da 150 l/min.
- totale di base: 920 + 400 + 150 = 1.470 l/min
- con il 25 % di sicurezza: 1.838 l/min
- con il 20 % di ampliamento: 2.205 l/min
Si arriva esattamente al limite del K 150, che eroga 2.200 l/min a 8 bar. Sono ragionevoli due opzioni: il K 150 se l'ampliamento previsto è incerto, oppure l'S 220 PM, 3,6 m³/min a 8 bar, con essiccatore e filtri separati, se in programma ci sono una sabbiatrice o una seconda linea. Quando senza aria si ferma la linea, anche due compressori che si danno il cambio sono una buona risposta: vedi compressore di riserva e ridondanza.
Che pressione impostare?
Le macchine per il vetro richiedono in genere circa 6 bar all'ingresso. Considerando essiccatore, filtri e rete, impostate il compressore tra 7 e 8 bar. Salire a 10 bar «per stare tranquilli» costa elettricità e fa perdere più aria alla rete, senza dare nulla alle macchine. Se una macchina segnala un allarme di bassa pressione, cercate prima una caduta nella rete: un filtro intasato, un tubo troppo sottile o un innesto rapido sottodimensionato. Il calcolatore della perdita di carico vi aiuta a verificare il diametro delle tubazioni.
Gli errori più comuni in vetreria
- Scegliere in base alla media. La troncatura e le ventose assorbono a impulsi. Senza un serbatoio adeguato, la pressione crolla proprio quando il tavolo tronca.
- Dimenticare l'essiccatore. Un compressore senza essiccatore manda acqua nelle ventose e nelle pistole, e l'acqua finisce sul vetro.
- Trascurare i filtri sulla postazione. Il trattamento all'uscita del compressore non sempre basta per una faccia che verrà incollata o argentata. Vedi l'olio nell'aria compressa.
- Installare il compressore nel laboratorio. La polvere di vetro è abrasiva per il filtro di aspirazione e per il refrigeratore.
Le serie S e K sono a velocità variabile e funzionano a 380 V trifase. Tra un taglio e l'altro, il compressore rallenta invece di girare a vuoto.
Per il vostro laboratorio, inserite le vostre macchine nel configuratore, oppure inviateci l'elenco delle vostre postazioni con una richiesta di preventivo.
In base al vostro settore: Compressore per vetreria, lavorazione del vetro piano e vetrocamera.