Per satinare o decorare il vetro, una sabbiatrice con ugello da 3 mm consuma nell'ordine di 350 l/min a 4 bar, e un ugello da 4 mm nell'ordine di 600 l/min alla stessa pressione, a titolo indicativo. Una cabina di satinatura con ugello da 3 mm lavora con un compressore a vite 4 in 1 da 7,5 kW come il K 75 (1,1 m³/min a 8 bar). Una sabbiatrice da 4 mm che lavora a 6 bar in un laboratorio già attrezzato richiede in genere un S 220 PM (3,6 m³/min).
La sabbiatura è solo una delle postazioni della vetreria: trovate le altre nella nostra pagina compressore per vetreria.
Cosa determina la portata di una sabbiatrice?
Due soli parametri: il diametro dell'ugello e la pressione all'ugello. La portata d'aria cresce con il quadrato del diametro: passare da 3 a 4 mm significa moltiplicare la sezione per circa 1,8. La pressione agisce in modo quasi proporzionale alla pressione assoluta: da 4 a 6 bar la portata aumenta di circa il 40 %.
Il tipo di abrasivo, le dimensioni della cabina o il costruttore della sabbiatrice contano molto meno per il compressore. Per questo la scelta parte sempre dall'ugello.
Quanto consuma secondo ugello e pressione?
Valori indicativi per un ugello nuovo, in l/min di aria libera. Fanno fede il manuale della sabbiatrice e le tabelle del produttore degli ugelli.
| Ugello | a 3 bar | a 4 bar | a 6 bar |
|---|---|---|---|
| 2,5 mm | 190 | 240 | 330 |
| 3 mm | 270 | 350 | 480 |
| 4 mm | 480 | 600 | 850 |
| 5 mm | 750 | 950 | 1.300 |
Il vetro si sabbia in genere più delicatamente dell'acciaio: nell'ordine di 2-5 bar secondo lo spessore, il disegno e l'effetto desiderato. Una satinatura uniforme su vetro spesso tollera più pressione di un'incisione fine su vetro sottile, che rischia di forarsi o di rompersi. Regolate la pressione sulla postazione con un riduttore; il resto della rete mantiene la sua pressione normale di 7-8 bar.
Perché l'usura dell'ugello cambia tutto?
L'abrasivo consuma l'interno dell'ugello, tanto più velocemente quanto più l'abrasivo è duro e il materiale dell'ugello è tenero. Un ugello da 4 mm consumato fino a 5 mm consuma quanto un ugello da 5 mm: circa 1.300 l/min a 6 bar invece di 850, cioè oltre il 50 % in più. Il compressore, dimensionato per l'ugello nuovo, non tiene più il passo, la pressione cala e la satinatura diventa irregolare.
Due abitudini semplici:
- misurate l'ugello regolarmente con una punta da trapano o un calibro e sostituitelo quando si è allargato di circa 1 mm;
- dimensionate il compressore con il margine del configuratore, che copre una parte di questa usura.
Il calcolo passo passo
Caso 1: una cabina di satinatura, ugello da 3 mm a 4 bar, sabbiatura quasi continua.
- Ugello da 3 mm a 4 bar: 350 l/min, contato al 100 % perché la sabbiatura è continua.
- Pistola di soffiaggio per la polvere contata al 50 %: 75 l/min.
- Totale di base: 425 l/min.
- Con il 25 % di sicurezza: 531 l/min. Con il 20 % di ampliamento: 638 l/min.
Il K 75 eroga 1.100 l/min a 8 bar: copre la cabina, l'usura dell'ugello e un piccolo tavolo da taglio. Il suo serbatoio da 420 L supera il volume consigliato dal nostro configuratore, circa un litro ogni 3 l/min di fabbisogno.
Caso 2: una vetreria che aggiunge una sabbiatrice da 4 mm a 6 bar. Il laboratorio consuma già 920 l/min di base (tavolo da taglio, molatrici, lavatrice, bilancini, pistole di soffiaggio).
- Sabbiatrice da 4 mm a 6 bar: 850 l/min.
- Laboratorio esistente: 920 l/min.
- Totale di base: 1.770 l/min.
- Con il 25 % di sicurezza: 2.213 l/min. Con il 20 % di ampliamento: 2.655 l/min.
Il K 150 (2,2 m³/min) non basta più. L'S 220 PM, con motore a magneti permanenti, fornisce 3,6 m³/min a 8 bar: copre l'insieme con la riserva necessaria. Trattandosi di un compressore singolo, prevedete essiccatore e filtri di taglia adeguata.
Il convertitore portata e pressione trasforma i l/min in m³/min e nei CFM riportati in alcuni manuali di sabbiatrici.
Perché l'aria deve essere secca per sabbiare il vetro?
L'abrasivo fine usato per il vetro assorbe l'umidità. Bagnato, si impacca nel serbatoio e nel tubo, esce a grumi e lascia zone più o meno satinate: su una superficie trasparente il difetto si vede subito. L'acqua che esce dall'ugello può anche lasciare aloni sul vetro e staccare le maschere adesive.
- Un essiccatore a refrigerazione è il minimo; è integrato nella serie K.
- Se la sabbiatrice si trova in un capannone non riscaldato, o se la rete passa all'esterno, un essiccatore ad adsorbimento abbassa ulteriormente il punto di rugiada. Vedi quale essiccatore scegliere.
- I nostri compressori sono lubrificati: la filtrazione in uscita trattiene l'olio trascinato. Una traccia d'olio su una maschera la fa staccare, da qui l'utilità di un filtro fine sulla postazione.
Cabina, sabbiatura a vista o sabbiatura dolce?
Per il vetro si lavora quasi sempre in cabina, con aspirazione: la polvere di vetro e di abrasivo è fine e abrasiva. La cabina incide poco sulla portata d'aria, che resta determinata dall'ugello; aggiunge solo la pulizia del suo filtro. Il nostro articolo sulla cabina di sabbiatura approfondisce questi punti, e la pagina compressore per sabbiatura offre una panoramica delle sabbiatrici.
Le trappole da evitare
- Scegliere il compressore su un ugello nuovo senza margine. Dopo qualche settimana l'ugello si allarga e la pressione crolla.
- Sabbiare il vetro alla pressione dell'acciaio. Più pressione significa più aria consumata e più rischio di rottura.
- Installare il compressore vicino alla cabina. La polvere intasa il filtro di aspirazione e il refrigeratore. Collocatelo in un locale separato e ventilato.
- Diradare la manutenzione. Prima manutenzione a 500 ore, poi ogni 1.500 ore; con la sabbiatura controllate più spesso anche il filtro di aspirazione.
Per la vostra sabbiatrice, inserite il diametro dell'ugello nel configuratore, oppure inviateci il suo manuale con una richiesta di preventivo.
In base al vostro settore: Compressore per vetreria, lavorazione del vetro piano e vetrocamera.