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Publicado a 30 de outubro de 2026

Vários compressores ou um grande para um centro de triagem em três turnos?

Em três turnos, a manutenção chega muitas vezes e uma avaria para toda a triagem. Porque vários compressores são muitas vezes a boa escolha, e quando chega um.

Para um centro de triagem que trabalha em três turnos, vários compressores são melhores do que um só na maioria dos casos: o ar continua disponível durante a manutenção ou uma avaria, e a produção acompanha melhor um fluxo de material que varia. Um só compressor grande justifica-se quando o espaço ou o custo de instalação contam mais, desde que se preveja uma reserva. A decisão faz-se com três números: o caudal médio, o caudal de ponta e o caudal mínimo abaixo do qual a triagem para.

As necessidades de ar de uma instalação (separadores, prensas, despoeiradores) são detalhadas na nossa página compressor para reciclagem e triagem de resíduos. Aqui tratamos da arquitetura da central de ar.

O que os três turnos mudam para o compressor

Um compressor que trabalha 24 horas por dia, 5 dias por semana, acumula 120 horas semanais. Os nossos compressores de parafuso pedem uma primeira manutenção às 500 horas e depois uma a cada 1 500 horas:

  1. Primeira manutenção: 500 / 120 = cerca de 4 semanas depois do arranque
  2. Manutenções seguintes: 1 500 / 120 = cerca de 12 a 13 semanas
  3. Em 7 dias por semana (168 horas semanais): cerca de 9 semanas

Cada manutenção é uma paragem do compressor. Com uma só máquina, é uma paragem da triagem, ou um aluguer de substituição a organizar de cada vez. Com várias máquinas, as outras continuam enquanto uma está em manutenção.

O exemplo com números

Um centro de triagem consome 6,0 m³/min em média a 8 bar, com pontas de 7,0 m³/min. Abaixo de 5 m³/min, os separadores perdem precisão e a linha tem de abrandar.

Opção A, um só compressor de grande potência. Acima de 22 kW, a série S vai até 132 kW sob orçamento. Uma máquina, uma ligação elétrica, um secador. Mas em manutenção ou avaria, o caudal cai para zero.

Opção B, três S 220 PM. Cada um fornece 3,6 m³/min a 8 bar:

  1. Os três juntos: 3,6 + 3,6 + 3,6 = 10,8 m³/min, bem acima da ponta
  2. Uma máquina parada: 3,6 + 3,6 = 7,2 m³/min, a ponta de 7,0 m³/min continua coberta
  3. Duas máquinas paradas: 3,6 m³/min, abaixo do limiar de 5 m³/min, a linha abranda

É a lógica de «uma máquina a mais do que o necessário»: mantém-se o caudal completo com uma máquina em manutenção.

Opção C, dois S 220 PM e um S 110. O S 110 fornece 1,7 m³/min a 8 bar. Juntos: 3,6 + 3,6 + 1,7 = 8,9 m³/min. Se um S 220 PM parar, ficam 3,6 + 1,7 = 5,3 m³/min: acima do limiar de 5 m³/min, mas abaixo da média. Mais económica do que a opção B, com um modo degradado mais apertado.

Repartir a carga entre as máquinas

Os compressores da série S são de velocidade variável: cada um adapta o caudal à procura. Com várias máquinas em paralelo, é preciso evitar que se atrapalhem. Os nossos técnicos regulam pressões de consigna escalonadas para que uma máquina trabalhe em base e as outras acompanhem as variações. Rode também o papel de máquina de base para repartir as horas e escalonar as manutenções. Veja velocidade variável ou fixa.

Os pontos a verificar antes de escolher

  • O tratamento do ar. Um único secador para três compressores volta a ser um ponto único de falha. Um secador por compressor, ou um secador com bypass, mantém a vantagem da reserva.
  • O espaço na sala. Um S 220 PM mede 1100 × 850 × 1000 mm e pesa 310 kg. Três máquinas pedem área e uma ventilação que retire o calor das três. Veja a sala do compressor.
  • A alimentação elétrica. Cada máquina liga-se a 380 V trifásico. Verifique a potência disponível no quadro para o conjunto.
  • A energia. Compare as opções com a calculadora do consumo elétrico. Uma auditoria de ar comprimido mostra o consumo real de uma instalação existente, hora a hora.

A reserva e a manutenção

Mesmo com várias máquinas, prepare o imprevisto. Um aluguer de compressor de 5,5 a 132 kW pode assegurar a substituição durante uma reparação. Os kits de manutenção reúnem o filtro de ar, o filtro de óleo e o separador ar-óleo de cada modelo: em três turnos, tenha alguns de reserva. As nossas ofertas de manutenção confiam o acompanhamento aos nossos técnicos e revendedores parceiros. Os compressores AIRSTAHL têm 2 anos de garantia, com peças de substituição disponíveis durante 15 anos.

Descreva a sua instalação (separadores, prensas, turnos, caudal atual) num pedido de orçamento: comparamos consigo as arquiteturas possíveis. Para uma instalação desta dimensão, veja também os nossos projetos industriais.

Segundo a sua profissão: Compressor para reciclagem e triagem de resíduos.

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