Numa cabine de granalhagem a ar comprimido, é o diâmetro do bico que define o compressor. Com um bico de 5 mm, um compressor de parafuso de 15 kW como o K 150 costuma bastar. Com um bico de 6 mm, é preciso o S 220 PM, compressor de parafuso de 22 kW que fornece 3,6 m³/min a 8 bar.
Este artigo trata da cabine de granalhagem na secção de acabamento. Para todas as necessidades de ar de uma fundição, da machagem à rebarbagem, veja a nossa página compressor para fundição e forja.
Cabine a ar comprimido ou granalhadora de turbina?
Verifique primeiro o tipo de máquina. Uma granalhadora de turbina lança a granalha por força centrífuga: consome pouco ar, sobretudo para os comandos e a limpeza dos filtros. Uma cabine a ar comprimido projeta a granalha por um bico: é o compressor que dá velocidade ao abrasivo, e trabalha sem pausa enquanto o operador granalha.
Há duas famílias de cabines a ar comprimido. Na cabine de sucção, uma pistola de efeito venturi aspira a granalha. Na cabine de pressão, a granalha é empurrada por um reservatório sob pressão. Para o mesmo diâmetro de bico, não consomem a mesma quantidade de ar: vale a ficha do fabricante da cabine.
O cálculo passo a passo
Passo 1, o bico. Registe o consumo do bico na ficha da cabine. A título indicativo, a cerca de 7 bar no bico, as ordens de grandeza correntes do ofício são 1500 l/min para um bico de 5 mm e 2300 a 2500 l/min para um bico de 6 mm.
Passo 2, os outros consumidores. Uma cabine também usa ar fora do bico:
- a pistola de sopro para limpar as peças, contada a 150 l/min no nosso configurador;
- a limpeza por impulsos do coletor de pó, indicada na ficha deste;
- os cilindros da porta ou do cesto, se existirem.
Passo 3, a margem. Some 25 %, como faz o nosso configurador.
Exemplo de uma cabine de pressão com bico de 6 mm (valores indicativos):
- bico de 6 mm: 2400 l/min
- pistola de sopro: 150 l/min
- limpeza do coletor de pó, valor usado no exemplo: 100 l/min
- total: 2650 l/min, ou seja 3310 l/min com 25 % de margem
O S 220 PM fornece 3,6 m³/min a 8 bar, isto é 3600 l/min, e 3,8 m³/min a 7 bar: cobre esta necessidade. O nosso conversor de caudal e pressão passa de m³/min para l/min se a sua ficha usar outras unidades.
Que modelo para a sua cabine?
| Cabine | Necessidade com margem | Modelo |
|---|---|---|
| Bico de 5 mm, uma cabine | cerca de 2200 l/min | K 150, 4 em 1, 2,2 m³/min a 8 bar |
| Bico de 5 mm, secador e reservatório já instalados | cerca de 2200 l/min | S 150, 2,2 m³/min a 8 bar |
| Bico de 6 mm | cerca de 3300 l/min | S 220 PM, 3,6 m³/min a 8 bar |
| Duas cabines ou bico de 8 mm | acima de 3600 l/min | série S até 132 kW, em projeto industrial |
Com um bico de 5 mm, o K 150 trabalha perto do seu limite. Se prevê um segundo bico ou um bico maior nos próximos anos, passe logo para o S 220 PM.
O desgaste do bico, a armadilha mais cara
A granalha desgasta o bico continuamente, sobretudo a granalha angular. E o consumo de ar acompanha mais ou menos o quadrado do diâmetro. Um bico de 6 mm gasto até 7 mm consome, portanto, cerca de (7 ÷ 6)² = 1,36 vezes mais ar, um terço a mais. No nosso exemplo, o bico passaria de 2400 para cerca de 3270 l/min: nem o S 220 PM aguentaria, e a pressão cairia no bico.
A regra prática: meça o diâmetro do bico a intervalos regulares e substitua-o antes de ter ganho um milímetro. Fica mais barato do que um compressor maior.
Ar seco, pressão e pó
- A água. A granalha de aço húmida enferruja, aglomera-se na tremonha e entope a válvula doseadora. Um secador frigorífico à saída do compressor é indispensável. O K 150 integra-o. Para o S 220 PM, junte o secador frigorífico para 22 kW e um purgador automático no reservatório. O nosso artigo sobre a água no ar comprimido explica as purgas.
- A pressão. Regule o compressor para 8 bar, para manter 6 a 7 bar no bico. Uma mangueira longa ou estreita perde parte dessa pressão: coloque o compressor perto da cabine, mas nunca dentro dela.
- O pó. Instale o compressor num local separado, com uma tomada de ar limpo. Verifique com frequência o filtro de ar: junto a uma cabine de granalhagem, é a peça que entope mais depressa.
Nos nossos compressores de parafuso, a primeira manutenção é às 500 horas e depois a cada 1500 horas, com aviso no controlador. Garantia de 2 anos, peças disponíveis durante 15 anos.
Para trabalhos de decapagem fora da fundição, a nossa página compressor para jato de areia trata das máquinas de jato de obra e de oficina. Para a sua cabine, envie-nos a ficha técnica e o diâmetro do bico com um pedido de orçamento: verificamos o caudal consigo.
Segundo a sua profissão: Compressor para fundição e forja.