Om glas te matteren of te decoreren, verbruikt een zandstraler met een straalpijp van 3 mm ter indicatie zo'n 350 l/min bij 4 bar, en een straalpijp van 4 mm zo'n 600 l/min bij dezelfde druk. Een matteercabine met een straalpijp van 3 mm draait met een 4-in-1-schroefcompressor van 7,5 kW zoals de K 75 (1,1 m³/min bij 8 bar). Een zandstraler van 4 mm die bij 6 bar werkt in een werkplaats die al uitgerust is, vraagt doorgaans een S 220 PM (3,6 m³/min).
Zandstralen is maar één van de posten in een glasbewerkingsbedrijf: de andere vindt u op onze pagina compressor voor glasbewerking en glazenmakerij.
Wat bepaalt het debiet van een zandstraler?
Slechts twee parameters: de diameter van de straalpijp en de druk aan de straalpijp. Het luchtdebiet stijgt met het kwadraat van de diameter: van 3 naar 4 mm gaan betekent de doorsnede met ongeveer 1,8 vermenigvuldigen. De druk werkt bijna evenredig met de absolute druk: van 4 naar 6 bar stijgt het debiet met ongeveer 40 %.
Het soort straalmiddel, de grootte van de cabine of het merk van de zandstraler wegen veel minder door voor de compressor. Daarom begint de keuze altijd bij de straalpijp.
Welk verbruik volgens straalpijp en druk?
Indicatieve waarden voor een nieuwe straalpijp, in l/min vrije lucht. De handleiding van de zandstraler en de tabellen van de fabrikant van de straalpijpen gelden.
| Straalpijp | bij 3 bar | bij 4 bar | bij 6 bar |
|---|---|---|---|
| 2,5 mm | 190 | 240 | 330 |
| 3 mm | 270 | 350 | 480 |
| 4 mm | 480 | 600 | 850 |
| 5 mm | 750 | 950 | 1 300 |
Glas wordt doorgaans zachter gestraald dan staal: zo'n 2 tot 5 bar afhankelijk van de dikte, het motief en het gewenste effect. Een egaal matglas op dik glas verdraagt meer druk dan een fijne gravure op dun glas, dat kan doorboord worden of barsten. Stel de druk in aan de post met een drukregelaar; de rest van het net houdt zijn normale druk van 7 tot 8 bar.
Waarom verandert de slijtage van de straalpijp alles?
Het straalmiddel slijt de binnenkant van de straalpijp, des te sneller naarmate het straalmiddel harder is en de straalpijp uit een zachter materiaal bestaat. Een straalpijp van 4 mm die tot 5 mm uitgesleten is, verbruikt evenveel als een straalpijp van 5 mm: ongeveer 1 300 l/min bij 6 bar in plaats van 850, of meer dan 50 % extra. De compressor, gedimensioneerd voor de nieuwe straalpijp, kan niet meer volgen, de druk zakt en het matglas wordt onregelmatig.
Twee eenvoudige gewoonten:
- meet de straalpijp regelmatig met een boor of een kaliber en vervang ze wanneer ze ongeveer 1 mm groter geworden is;
- dimensioneer de compressor met de marge van de configurator, die een deel van die slijtage opvangt.
De berekening stap voor stap
Geval 1: een matteercabine, straalpijp van 3 mm bij 4 bar, bijna continu stralen.
- Straalpijp van 3 mm bij 4 bar: 350 l/min, aan 100 % geteld omdat het stralen continu is.
- Blaaspistool voor het stof, aan 50 % geteld: 75 l/min.
- Basistotaal: 425 l/min.
- Met 25 % veiligheid: 531 l/min. Met 20 % uitbreiding: 638 l/min.
De K 75 levert 1 100 l/min bij 8 bar: hij dekt de cabine, de slijtage van de straalpijp en een kleine glassnijtafel. Zijn luchtketel van 420 L is groter dan het volume dat onze configurator aanraadt, ongeveer één liter per 3 l/min behoefte.
Geval 2: een glazenmakerij die er een zandstraler van 4 mm bij 6 bar bij neemt. De werkplaats verbruikt al 920 l/min als basis (glassnijtafel, kantenbewerkingsmachines, wasmachine, hefjukken, blaaspistolen).
- Zandstraler 4 mm bij 6 bar: 850 l/min.
- Bestaande werkplaats: 920 l/min.
- Basistotaal: 1 770 l/min.
- Met 25 % veiligheid: 2 213 l/min. Met 20 % uitbreiding: 2 655 l/min.
De K 150 (2,2 m³/min) volstaat niet meer. De S 220 PM, met permanentmagneetmotor, levert 3,6 m³/min bij 8 bar: hij dekt het geheel met de nodige reserve. Omdat het een losse compressor is, voorziet u een droger en filters van aangepaste grootte.
De omrekentool voor debiet en druk zet l/min om naar m³/min en naar de CFM die u in sommige handleidingen van zandstralers vindt.
Waarom moet de lucht droog zijn om glas te zandstralen?
Het fijne straalmiddel dat voor glas gebruikt wordt, neemt vocht op. Nat kleeft het in het reservoir en in de slang, stroomt het in klonten en laat het zones na die meer of minder gematteerd zijn: op een doorzichtig oppervlak ziet u die fout meteen. Water dat uit de straalpijp komt, kan ook vlekken op het glas maken en de zelfklevende sjablonen doen loskomen.
- Een koeldroger is het minimum; hij is ingebouwd op de K-serie.
- Staat de zandstraler in een onverwarmd gebouw, of loopt het net buiten, dan verlaagt een adsorptiedroger het dauwpunt verder. Zie welke persluchtdroger kiezen.
- Onze compressoren zijn oliegesmeerd: de filtratie aan de uitgang houdt de meegesleurde olie tegen. Een oliespoor op een sjabloon doet het loskomen, vandaar het nut van een fijnfilter aan de post.
Cabine, open zandstraler of softstralen?
Voor glas werkt men bijna altijd in een cabine, met afzuiging: het stof van glas en straalmiddel is fijn en schurend. De cabine heeft weinig invloed op het luchtdebiet, dat door de straalpijp bepaald blijft; ze voegt enkel de reiniging van haar filter toe. Ons artikel over de straalcabine gaat dieper in op die punten, en de pagina compressor voor zandstralen geeft een overzicht van de zandstralers.
Valkuilen om te vermijden
- De compressor kiezen op een nieuwe straalpijp zonder marge. Na enkele weken wordt de straalpijp wijder en stort de druk in.
- Glas stralen bij de druk voor staal. Meer druk betekent meer luchtverbruik en meer risico op breuk.
- De compressor naast de cabine installeren. Het stof doet zijn aanzuigfilter en zijn koeler dichtslibben. Plaats hem in een aparte, geventileerde ruimte.
- Het onderhoud uitstellen. Eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1 500 uur; bij zandstralen controleert u ook de aanzuigfilter vaker.
Voor uw zandstraler voert u de diameter van de straalpijp in de configurator in, of stuurt u ons de handleiding met een offerteaanvraag.
Volgens uw vak: Compressor voor glasbewerking, glazenmakerij en isolatieglas.