Um einen Grabstein oder eine Gedenkplatte aus Granit mit Schablone zu sandstrahlen, verbraucht eine 3-mm-Düse etwa 500 bis 600 l/min und eine 4-mm-Düse etwa 900 bis 1.000 l/min, bei 6 oder 7 bar. Mit den Zuschlägen kommt eine Strahlkabine mit 3-mm-Düse mit einem 4-in-1-Schraubenkompressor mit 7,5 kW wie dem K 75 (1,1 m³/min bei 8 bar) aus. Eine 4-mm-Düse verlangt den K 110 mit 1,7 m³/min.
Dieser Beitrag behandelt die Gravur durch Sandstrahlen. Alle Anwendungen der Druckluft in der Werkstatt, einschließlich Hämmer, Nassschleifer und Vakuumsauger, finden Sie auf unserer Seite Kompressor für Steinmetz und Natursteinwerk.
Wie wird Stein mit Sand graviert?
Der Steinmetz klebt eine Schablone auf den polierten Stein, eine Gummifolie oder eine Fotoschablone, in der Buchstaben, Ornamente oder ein Porträt ausgeschnitten sind. Dann strahlt er in einer Strahlkabine ein hartes Strahlmittel auf, meist Korund oder Siliziumkarbid. Das Strahlmittel trägt den Stein dort ab, wo die Schablone offen ist, und prallt an den übrigen Stellen von der Folie ab. Je länger es auftrifft, desto tiefer wird die Gravur. Bei einer Grabmalschrift entscheidet also die gleichmäßige Luftversorgung über ein sauberes Schriftbild.
Die gesamte Arbeit leistet die Druckluft: Sie reißt das Strahlmittel mit und gibt ihm seine Geschwindigkeit. Fehlt Liefermenge, fällt der Druck an der Düse ab, das Strahlmittel wird langsamer und die Gravur kommt nicht mehr voran. Ist der Druck zu hoch, reißt das Strahlmittel die Schablone ab und die Kanten der Buchstaben brechen aus.
Wie viel Druckluft verbraucht eine Gravierdüse?
Der Verbrauch hängt zuerst vom Düsendurchmesser ab und steigt mit dem Quadrat dieses Durchmessers. Richtwerte, die Sie in der Betriebsanleitung Ihres Strahlgeräts prüfen sollten:
| Düsendurchmesser | Übliche Anwendung | Verbrauch, Richtwert |
|---|---|---|
| 2,5 bis 3 mm | feine Schrift, Porträts, Gedenkplatten | etwa 400 bis 600 l/min |
| 4 mm | Grabmalschrift, Ornamente, harter Granit | etwa 900 bis 1.000 l/min |
| 5 mm | große Flächen, Dekore, Mattieren | etwa 1.500 l/min |
Zwei Faktoren verändern diese Werte.
- Der Druck. Eine Düse mit 4 bar verbraucht deutlich weniger als mit 7 bar. Auf weichem Marmor und Kalkstein wird oft mit weniger Druck graviert, um die Schablone zu schonen.
- Der Verschleiß. Die Düse weitet sich mit jeder Stunde Gravur auf. Eine 3-mm-Düse, die auf 4 mm verschlissen ist, verbraucht fast doppelt so viel Luft: Prüfen Sie ihren Durchmesser und tauschen Sie sie rechtzeitig.
Welcher Druck zum Gravieren von Granit, Marmor oder Kalkstein?
Als Richtwert: Granit und harte Gesteine werden üblicherweise mit etwa 5 bis 7 bar an der Düse graviert, Marmor und Kalkstein eher mit etwa 3 bis 5 bar. Die richtige Einstellung ist die, die abträgt, ohne die Schablone abzulösen: Machen Sie einen Versuch an einem Reststück desselben Steins.
Der Kompressor wird auf etwa 8 bar eingestellt, und ein Druckminderer am Arbeitsplatz senkt den Druck auf den gewünschten Wert. Ohne diese Reserve fällt der Druck an der Düse ab, sobald ein anderes Werkzeug im Netz anläuft. Stellen Sie die Kabine nahe am Kompressor oder am Druckbehälter auf und verwenden Sie einen Schlauch mit ausreichendem Querschnitt: Unser Rechner für den Druckverlust zeigt, was ein zu langer Schlauch kostet.
Die Berechnung Schritt für Schritt
Wir folgen der Methode unseres Konfigurators: Die Düse zählt zu 100 %, weil sie während der Gravur dauernd bläst, die Blaspistole zu 50 %, dann kommen 25 % Sicherheitszuschlag und 20 % für eine Erweiterung hinzu.
Fall 1, Düse 3 mm.
- Düse 3 mm: 600 l/min.
- Blaspistole zum Entstauben des Werkstücks: 150 l/min × 50 % = 75 l/min.
- Zwischensumme: 675 l/min.
- Sicherheitszuschlag: 675 × 1,25 = 844 l/min.
- Erweiterungszuschlag: 844 × 1,2 = rund 1.010 l/min.
Der K 75 liefert 1.100 l/min bei 8 bar: Er reicht, solange Sie den Verschleiß der Düse im Auge behalten.
Fall 2, Düse 4 mm.
- Düse 4 mm: 950 l/min.
- Blaspistole: 75 l/min.
- Zwischensumme: 1.025 l/min.
- Mit beiden Zuschlägen: 1.025 × 1,25 × 1,2 = rund 1.540 l/min.
Es braucht den K 110 mit 1,7 m³/min bei 8 bar. Läuft in der Werkstatt gleichzeitig ein Nassschleifer, rechnen Sie ihn hinzu: Mit 600 l/min mehr steigt die Summe mit Zuschlägen auf etwa 2.440 l/min und übersteigt die 2,2 m³/min des K 150. Dann passt der S 220 PM mit 3,6 m³/min.
Welcher Kompressor für die Sandstrahlgravur?
| Anlage | Empfohlenes Modell |
|---|---|
| Strahlkabine, Düse 3 mm, wenige andere Werkzeuge | K 75, 1,1 m³/min bei 8 bar, Behälter 420 L |
| Strahlkabine, Düse 4 mm | K 110, 1,7 m³/min bei 8 bar |
| Gravur mit 3 mm und gleichzeitiges Polieren | K 150, 2,2 m³/min bei 8 bar |
| Gravur mit 4 mm und Polieren, oder zwei Kabinen | S 220 PM, 3,6 m³/min bei 8 bar |
Die S- und die K-Serie sind drehzahlgeregelt: Zwischen zwei Gravuren, während die nächste Schablone aufgeklebt wird, wird der Kompressor langsamer, statt im Leerlauf zu laufen. Für eine Düse ab 5 mm, die eher zum Entschichten als zum Gravieren dient, siehe unsere Seite Kompressor zum Sandstrahlen.
Warum muss die Luft zum Gravieren trocken sein?
Das Strahlmittel muss im Strahlgerät frei fließen. Nimmt es Feuchtigkeit auf, bildet es Klumpen, verstopft Dosierventil und Düse, und der Strahl wird ungleichmäßig: Die Gravur zeigt Fehlstellen, und man muss nacharbeiten, mit dem Risiko, die Schablone zu beschädigen. Feuchtigkeit lässt außerdem Steinstaub auf der Folie kleben.
Ein Kältetrockner am Kompressorausgang ist die Grundlage; in der K-Serie ist er eingebaut. Ergänzen Sie einen automatischen Kondensatableiter am Druckbehälter und einen Wasserabscheider oder Filter möglichst nah an der Kabine. Unser Beitrag zu trockener Druckluft für das Softstrahlen erläutert die Wahl des Trockners; für die Gravur gilt dieselbe Logik.
Die typischen Fehler bei der Sandstrahlgravur
- Die verschlissene Düse. Sie ist die häufigste Ursache für Luftmangel. Eine Hartmetalldüse hält länger als eine Stahldüse; messen Sie sie regelmäßig.
- Der Staub aus der Kabine. Die Gravur setzt feinen Stein- und Strahlmittelstaub frei. Die Kabine muss an eine Entstaubung angeschlossen sein und der Kompressor an anderer Stelle stehen, mit der Ansaugung auf der sauberen Seite. Siehe unseren Beitrag zu Quarzstaub und Kompressor.
- Die Spitze beim Öffnen. Beim Öffnen der Düse liefert der Druckbehälter die Spitze. Ein zu kleiner Behälter lässt den Druck für einige Sekunden einbrechen. Der Rechner für die Behältergröße prüft das Volumen.
- Spuren auf dem Stein. Auf hellem Stein kann aufgeblasenes Öl oder Wasser Flecken hinterlassen. Ein Feinfilter an der Blaspistole für die Endreinigung vermeidet diesen Fehler.
Geben Sie Ihre Düse und Ihre anderen Werkzeuge in den Konfigurator ein oder schicken Sie uns das Datenblatt Ihrer Kabine über eine Angebotsanfrage.
Für Ihre Branche: Kompressor für Steinmetz, Natursteinwerk und Grabmalbetrieb.