Ter indicatie verbruikt een PVC-lasmachine gemiddeld in de orde van 80 tot 100 l/min met 2 koppen en 150 tot 200 l/min met 4 koppen, en een hoekreiniger in de orde van 200 tot 300 l/min tijdens de productie. Het duo lasmachine met 4 koppen en hoekreiniger vraagt dus ongeveer 0,4 tot 0,5 m³/min, wat een 4-in-1-schroefcompressor van 7,5 kW zoals de K 75 (1,1 m³/min bij 8 bar) levert met ruime reserve voor de zaag en de schroevendraaiers.
Die twee machines vormen het hart van een PVC-ramenproductie. Onze pagina compressor voor alu en PVC schrijnwerkerij bespreekt de hele werkplaats; hier leggen we uit hoe ze verbruiken en hoe u daar rekening mee houdt.
Hoe gebruikt een PVC-lasmachine perslucht?
Een PVC-lasmachine verbindt de onder 45° gezaagde profielen door ze tegen een lasspiegel op te warmen en ze daarna tegen elkaar te drukken. Elke cyclus verloopt in meerdere pneumatische bewegingen:
- de klemmen sluiten op de profielen;
- de lasspiegel zakt tussen de twee uiteinden;
- de sleden brengen de profielen tegen de spiegel voor het smelten;
- de spiegel trekt zich terug, de sleden drukken de uiteinden tegen elkaar voor de las;
- na het afkoelen gaan de klemmen open.
Een lasmachine met 4 koppen doorloopt die cyclus op de vier hoeken van een kader tegelijk: ze heeft dus ongeveer vier keer zoveel cilinders als een machine met één kop. Daarom stijgt het verbruik met het aantal koppen. Maar de cyclus duurt enkele minuten, waarvan een flink deel opwarmen en afkoelen zonder beweging: het gemiddelde verbruik blijft beperkt, met korte pieken bij elke beweging.
Hoe gebruikt een hoekreiniger perslucht?
De hoekreiniger neemt het gelaste kader over en verwijdert de lasril op de zichtbare zijden en in de dichtingsgroef. Hij positioneert het kader, brengt messen en frezen aan, vaak met meerdere gereedschappen na elkaar, en blaast daarna de spanen weg. Elke hoek vraagt een tiental cilinderbewegingen, en daar komt het afblazen nog bij.
Resultaat: de hoekreiniger verbruikt bijna continu zodra de lijn draait, en vaak meer dan de lasmachine. Het is de machine die u als eerste in de berekening opneemt. Is hij uitgerust met blaasmondstukken, dan kan hun verbruik even zwaar wegen als dat van de cilinders. Ons artikel over het verbruik van een blaasmondstuk geeft grootteordes volgens de diameter.
Hoe rekent u liter per cyclus om naar l/min?
Handleidingen geven het verbruik op twee manieren: in l/min, wat rechtstreeks bruikbaar is, of in liter per cyclus (soms in "Nl/cyclus", liter lucht bij normaalcondities). Om om te rekenen:
verbruik in l/min = liter per cyclus × aantal cycli per uur ÷ 60
Voorbeeld, ter indicatie: een lasmachine met 4 koppen vermeldt 400 liter per cyclus en last 20 kaders per uur.
- 400 × 20 = 8 000 liter per uur;
- 8 000 ÷ 60 = 133 l/min gemiddeld.
Een hoekreiniger vermeldt 70 liter per hoek en verwerkt 20 kaders van 4 hoeken per uur, dus 80 hoeken:
- 70 × 80 = 5 600 liter per uur;
- 5 600 ÷ 60 = 93 l/min voor de cilinders;
- tel het afblazen erbij: een mondstuk dat 30 seconden per hoek openstaat bij 150 l/min, komt op 150 × 0,5 × 80 ÷ 60 = 100 l/min.
- Totaal hoekreiniger: ongeveer 193 l/min.
Geeft de handleiding het verbruik van een cilinder in plaats van dat van de machine, dan legt ons artikel over het luchtverbruik van een pneumatische cilinder de berekening uit op basis van boring en slag. En de omrekentool voor debiet en druk zet l/min om naar m³/h of CFM.
De berekening stap voor stap voor een lasmachine met 4 koppen en een hoekreiniger
We nemen de waarden hierboven en voegen toe wat tegelijk op de lijn draait:
- Lasmachine met 4 koppen: 133 l/min.
- Hoekreiniger: 193 l/min.
- Dubbelkopzaag: 150 l/min, ter indicatie.
- Een schroevendraaier en een blaaspistool, met tussenpozen gebruikt en voor de helft geteld: 100 + 75 = 175 l/min.
- Subtotaal: 133 + 193 + 150 + 175 = 651 l/min.
- Veiligheidsmarge van 25 %: 651 × 1,25 = 814 l/min.
- Uitbreidingsmarge van 20 %: 814 × 1,2 = 977 l/min, of ongeveer 0,98 m³/min.
De K 75, met 1,1 m³/min bij 8 bar, dekt die behoefte. Zodra er een profielbewerkingscentrum of een tweede hoekreiniger bijkomt, gaat u boven zijn capaciteit: de K 110, met 1,7 m³/min, neemt het over. Dat zijn de marges die onze configurator toepast.
Welke rol speelt de luchtketel bij deze machines?
Het gemiddelde verbruik zegt niet alles. Wanneer de lasmachine haar klemmen sluit en haar vier hoeken aandrukt, vraagt ze in enkele seconden veel meer dan haar gemiddelde. Blaast de hoekreiniger op hetzelfde moment, dan zakt de druk even in het net.
Het is de luchtketel die die pieken levert. De compressor vult hem daarna in zijn eigen ritme bij. Een goed gedimensioneerde luchtketel voorkomt dat een lasmachine een drukfout meldt op het moment van lassen, terwijl de compressor gemiddeld ruim volstaat. De luchtketel van 420 L van de K 75 dekt de meeste lijnen met één lasmachine en één hoekreiniger. Om uw geval te controleren, gebruikt u de rekentool voor de grootte van de luchtketel of onze gids om een persluchtketel te dimensioneren.
Een kleine bufferketel aan de voet van de lasmachine, wanneer de machine ver van de compressor staat, stabiliseert ook de druk op het moment van de lasdruk.
Welke druk voor een lasmachine en een hoekreiniger?
Beide machines vragen meestal in de orde van 6 bar aan hun ingang. Voor de lasmachine telt de stabiliteit meer dan de waarde: de aandrukkracht op de hoeken hangt af van de druk, en een drukval tijdens het lassen geeft een onregelmatige lasril. Stel de compressor in op 7 of 8 bar, en plaats een drukregelaar met manometer aan de ingang van de lasmachine om haar een constante druk te geven, ingesteld volgens de handleiding.
De valkuilen
- De pieken optellen. U dimensioneert op het gemiddelde verbruik. De pieken zijn het werk van de luchtketel.
- Het afblazen van de hoekreiniger vergeten. Dat kan de helft van zijn verbruik uitmaken.
- De machine laten lekken. Een magneetventiel of cilinder die lekt op een lasmachine met 4 koppen, verbruikt dag en nacht. Ons artikel over persluchtlekken legt uit hoe u ze vindt.
- Vochtige lucht. Water doet de klemmen en de sleden vastlopen. De K 75 en de K 110 hebben een ingebouwde koeldroger en filtratie.
Om het debiet van uw lijn te controleren, maakt u de berekening met de configurator of stuurt u ons de handleidingen van uw lasmachine en hoekreiniger met een offerteaanvraag.
Volgens uw vak: Compressor voor aluminium en PVC schrijnwerkerij en ramenproductie.