De compressor van een melkrobot hoort in een afgesloten ruimte, apart van de stal, verlucht, vorstvrij en beschermd tegen stof. De lucht die hij aanzuigt, moet uit een propere zone zonder ammoniak komen. Een schroefcompressor van 7,5 kW zoals de K 75 geeft het grootste deel van de energie die hij verbruikt af als warmte: u hebt onderaan een inlaat voor verse lucht nodig en bovenaan een uitlaat voor warme lucht, gedimensioneerd op die warmte.
De keuze van het model volgens het aantal robots komt aan bod op onze pagina over de compressor voor melkveebedrijf en melkrobot. Hier gaat het over de plaats waar u hem zet.
Waarom telt de ruimte meer dan in de werkplaats?
In een werkplaats draait een compressor enkele uren per dag. Voor een melkrobot draait hij dag en nacht, het hele jaar. Wat hij aanzuigt, zuigt hij continu aan. En een melkveebedrijf bundelt vier vijanden van de compressor:
- Het stof van voeder, stro, krachtvoer en strooisel. Het doet het aanzuigfilter dichtslibben en vervuilt de koeler.
- De ammoniak die uit de mest vrijkomt. Die tast het koper aan, dat in de warmtewisselaars en de bekabeling zit, en de elektrische contacten.
- De warmte in de zomer, als de ruimte onder een golfplatendak zit of tegen de melktank en zijn koelgroep aanleunt.
- De vorst in de winter, in een open of slecht geïsoleerd gebouw: condensaat dat bevriest in de luchtketel, de aftapper of de droger.
Waar plaatst u de ruimte?
De goede plaatsen, in volgorde:
- Een eigen technische ruimte, naast de melkkamer of de robotruimte, met een deur die sluit en een luchtinlaat aan de buitenkant, ver van de dierenstallen.
- De melkkamer zelf, als ze groot genoeg is en het geluid er niemand stoort. De K 75 haalt 66 ± 2 dB(A). Let op de warmte van de koelgroep van de melktank.
- Een ruimte in de machineloods, op voorwaarde dat ze afgesloten is en het stof van het voeder er niet binnenkomt.
Te vermijden: de stal, de wachtruimte, de mestvaalt, de voederopslag of de mestput in de buurt van de luchtinlaat.
Hoeveel verluchting hebt u nodig?
Een compressor zet het grootste deel van de energie die hij verbruikt om in warmte. Die warmte moet de ruimte uit, anders loopt de temperatuur op, gaat de compressor in storing en valt het melken stil op een hittedag.
De berekening stap voor stap, indicatief:
- Vermogen van de compressor: 7,5 kW voor een K 75.
- Af te voeren warmte: in de orde van het opgenomen vermogen, dus ongeveer 7,5 kW wanneer de compressor op volle snelheid draait.
- Toegelaten opwarming in de ruimte: bijvoorbeeld 10 °C boven de buitentemperatuur.
- Eén m³ lucht die 10 °C opwarmt, voert ongeveer 3,3 Wh af. Voor 7.500 W hebt u dus ongeveer 7.500 ÷ 3,3 ≈ 2.300 m³/h verse lucht nodig.
Voor een K 110 van 11 kW komt u op ongeveer 3.300 m³/h. Die cijfers verantwoorden een laag inlaatrooster en een afvoerkanaal voor de warme lucht, eventueel met een ventilator die door een thermostaat gestuurd wordt. Het technische datablad van de compressor geeft het koelluchtdebiet dat u moet voorzien. Ons artikel over het installeren van de compressorruimte beschrijft de algemene regels, en onze gids over hoogte en hitte legt het effect van warmte uit.
Hoe beschermt u de compressor tegen stof en ammoniak?
- Propere luchtinlaat. Haal de verse lucht van buiten, aan de kant tegenover de dierenstallen en de mestvaalt, beschut tegen regen.
- Inlaatrooster met voorfilter, dat u geregeld reinigt. Een dichtgeslibd voorfilter vermindert de verluchting en laat de ruimte opwarmen.
- Deur dicht, vooral tijdens het instrooien, het voederen of het uitmesten.
- Controle van het luchtfilter vaker dan in een werkplaats. In een stoffige omgeving kan de onderhoudstermijn sneller komen dan voorzien: een dichtgeslibd filter ziet u op de controller of met het blote oog.
- Reiniging van de koeler met het blaaspistool, met de compressor uitgeschakeld, van binnen naar buiten.
Kan de ruimte niet afgeschermd worden van ammoniakdampen, bespreek dat dan met onze technici vóór de installatie.
Hoe houdt u de ruimte vorstvrij?
- Isoleer de ruimte, zeker als ze in een open gebouw ligt.
- Houd de warmte binnen in de winter. De kleppen van het afvoerkanaal kunnen de warme lucht van de compressor bij koud weer terug de ruimte in sturen, en in de zomer naar buiten.
- Bescherm de condensaftappers en de afvoer van het condensaat, die het eerst bevriezen.
- Controleer het temperatuurbereik voor de werking in de handleiding van de compressor en de droger.
De warmte terugwinnen voor het water van de melkkamer
Een melkveebedrijf verbruikt warm water om de melktank en de melkinstallatie te reinigen. Een compressor die dag en nacht draait, produceert dag en nacht warmte. Een deel daarvan kan water voorverwarmen of de melkkamer in de winter verwarmen. Onze gids over warmterecuperatie legt de opstellingen uit, en onze rekentool voor warmterecuperatie geeft een grootteorde van de terug te winnen energie.
De aansluitingen die u voorziet
- Elektriciteit: een voeding op 380 V driefasig met haar beveiliging, en de mogelijkheid om de compressor op de stroomgroep over te schakelen als er een is.
- Lucht: een uitgangskraan, een terugslagklep en een wachtaansluiting voor een tweede compressor, ook al is die nog niet gekocht. Lees onze gids over het aansluiten op het persluchtnet.
- Condensaat: een automatische condensaftapper en een opvangsysteem. Het condensaat bevat olie: het gaat niet naar de mest en niet naar het spoelwater.
- Toegang: genoeg ruimte rond de machine voor het onderhoud, en een doorgang om ze te leveren of te vervangen.
Controlelijst bij elk bezoek
- De manometer toont de gebruikelijke druk.
- De controller toont geen alarm en geen onderhoudsherinnering.
- Het luchtinlaatrooster is proper.
- De condensaftapper heeft het water goed afgevoerd.
- De temperatuur van de ruimte blijft redelijk.
Het onderhoud volgt de urenteller: eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1.500 uur, of ongeveer 9 weken voor een compressor die continu draait. De onderhoudskits bundelen de onderdelen van elk model.
Om de compressor te kiezen die in deze ruimte komt, begint u met de configurator en vraagt u daarna een offerte aan, met een foto of een plan van de geplande plaats.
Volgens uw vak: Compressor voor melkveebedrijf en melkrobot.