Una boquilla de chorreado de 8 mm consume unos 4.000 L/min a 7 bar, a título orientativo. Con el margen por desgaste de la boquilla, hay que prever al menos 5.000 L/min, es decir, 5 m³/min. Es más de lo que da un solo compresor de 22 kW: la solución son dos compresores de tornillo en paralelo o una máquina mayor de la serie S bajo presupuesto.
¿De dónde salen los 4.000 L/min?
El consumo de una boquilla depende de la superficie de su orificio, es decir, del cuadrado de su diámetro. Nuestra página de compresor para chorro de arena da los valores habituales del oficio: unos 2.400 L/min para una boquilla de 6 mm y 4.000 L/min para una de 8 mm, hacia 7 bar. El valor exacto figura en la documentación del fabricante de su chorreadora. Parta siempre de ese dato.
El paso de 6 a 8 mm sorprende a menudo. El diámetro crece un tercio, pero la superficie del orificio crece un 78 %: (8 ÷ 6)² = 1,78. Un compresor que alimentaba una boquilla de 6 mm no alimenta una de 8 mm.
El cálculo paso a paso
- Boquilla nueva: 4.000 L/min a 7 bar.
- Desgaste: el abrasivo agranda el orificio. Una boquilla de 8 mm gastada hasta 9 mm consume (9 ÷ 8)² = 1,27 veces más, unos 5.060 L/min.
- Margen de trabajo: con un 25 % sobre la boquilla nueva se llega a 5.000 L/min. Es el mínimo. Si cambia la boquilla tarde, apunte más alto.
- Conversión: 5.000 L/min son 5 m³/min. Nuestro conversor de caudal y presión también pasa a cfm si la ficha de su chorreadora usa esa unidad.
El caudal de un compresor de tornillo se lee a la presión de trabajo. Ajuste la máquina a 8 bar para que lleguen 6 a 7 bar a la boquilla después de las pérdidas de la manguera.
¿Qué montaje elegir?
Dos compresores de tornillo en paralelo
El S 220 PM da 3,6 m³/min a 8 bar. Junto a un S 150, que da 2,2 m³/min a 8 bar, se obtienen 5,8 m³/min. Dos S 220 PM dan 7,2 m³/min a 8 bar y dejan sitio para una segunda boquilla más pequeña. Las dos máquinas son de velocidad variable: la de apoyo gira más despacio con la boquilla nueva y acelera cuando se desgasta. Si una está en mantenimiento, la otra permite seguir con una boquilla más pequeña.
Una sola máquina más potente
La serie S llega hasta 132 kW bajo presupuesto. Una sola máquina simplifica la instalación, pero no queda reserva si se para. Para un taller de chorreado que trabaja todo el día, estudiamos la elección con usted como proyecto industrial.
Un trabajo de decapado puntual
Para una campaña de unas semanas, el alquiler de compresores de tornillo cubre de 5,5 a 132 kW, con mantenimiento incluido y sin permanencia. Indíquenos el diámetro de boquilla y la duración del trabajo: le proponemos la máquina.
Las trampas de la boquilla de 8 mm
La manguera. A 5 m³/min, una manguera demasiado estrecha o larga hace perder varias décimas de bar, a veces más. Coloque los compresores cerca de la chorreadora y use manguera y racores de gran sección en todo el recorrido.
El secador. Debe tratar el caudal total de las dos máquinas, no el de una sola. Un secador pequeño deja pasar agua, y el abrasivo húmedo atasca la válvula dosificadora. Elíjalo entre nuestros secadores de aire según el caudal total y añada filtros finos antes de pintar.
La alimentación eléctrica. Un S 220 PM y un S 150 suman 37 kW a 380 V trifásica. Pida a un electricista que revise la línea y las protecciones. Nuestro artículo sobre el compresor de tornillo a 380 V explica la conexión.
El polvo. Instale los compresores fuera de la zona de chorreado, con una toma de aire limpia, y revise a menudo el filtro de aire.
¿Y si se pasa a una boquilla de 6 mm?
Es una opción real. Una boquilla de 6 mm consume un 40 % menos de aire, y un solo S 220 PM la alimenta con margen. El decapado es más lento, pero la instalación es más sencilla. Donde el tiempo cuenta, la boquilla de 8 mm sigue siendo más rentable si el aire acompaña.
Para valorar su puesto de chorreado, use el configurador o envíe la ficha de su chorreadora con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para chorro de arena.