Las manchas de aceite en la ropa, al salir de la plegadora o de la prensa, vienen a menudo del aire comprimido que sopla o toca el textil. Las causas más frecuentes son una filtración ausente o saturada, unos condensados con aceite que no se purgan y un separador aire/aceite desgastado en el compresor. La solución pasa por un secador, filtros finos en cascada, purgadores automáticos y un mantenimiento regular. Las necesidades de aire de toda la planta se presentan en nuestra página sobre el compresor para la industria textil y la lavandería.
¿De dónde viene el aceite del aire?
Nuestros compresores de tornillo están lubricados. El aceite refrigera y estanqueiza el bloque de tornillo, y después el separador aire/aceite lo recupera. A la salida, el aire todavía contiene algunas ppm de aceite: de 3 a 5 ppm según la ficha de los modelos de la serie S. En una sábana blanca, incluso una cantidad pequeña se ve si se concentra en el mismo punto.
Cuatro situaciones aumentan el contenido de aceite en el punto de uso:
- No hay filtro fino, o el cartucho del filtro fino está saturado.
- Condensados estancados en el depósito, el secador o los puntos bajos de la red. Esa agua está cargada de aceite. Cuando aumenta el caudal, es arrastrada hacia las máquinas.
- Un separador aire/aceite desgastado en el compresor. Deja pasar más aceite. Nuestro artículo sobre el separador aire/aceite indica los signos de desgaste.
- Un compresor que se calienta: el aceite demasiado caliente se separa peor. Consulte compresor que se calienta, causas.
No todas las manchas vienen del aire. La grasa de un cilindro, un lubricador demasiado abierto en una máquina o un rodillo sucio también pueden marcar la ropa. La prueba siguiente permite salir de dudas.
La prueba del trapo blanco
Tome un trapo blanco limpio y una pistola de soplado. Sople 30 segundos en cada uno de estos puntos, con el trapo a pocos centímetros:
- A la salida del compresor, antes del tratamiento de aire.
- Después del secador y de los filtros.
- En el punto más alejado de la red.
- En la toma de la plegadora o de la prensa que mancha.
Si el trapo sigue limpio después de los filtros pero se marca en la máquina, el problema está en la red: un punto bajo sin purgar o tubos sucios. Si se marca nada más salir de los filtros, la filtración falta, es insuficiente o está saturada. Si sigue limpio en todas partes, busque en la propia máquina.
La cadena de tratamiento que hay que instalar
Para evitar las manchas, el orden es el siguiente:
- Secador frigorífico: elimina el agua, que transporta el aceite.
- Filtro general: detiene las gotas y las partículas.
- Filtro fino: retiene los aerosoles de aceite.
- Filtro de carbón activo en los puestos que soplan directamente sobre la ropa, para los vapores de aceite.
- Purgadores automáticos en el depósito, el secador, cada filtro y los puntos bajos.
La clase de aire objetivo según la norma ISO 8573-1 se define con nuestros técnicos, a partir de lo que piden los fabricantes de sus máquinas. Nuestra guía de calidad del aire ISO 8573-1 explica esas clases.
Dimensionar los filtros: un ejemplo
Los filtros se eligen según el caudal del compresor. Un filtro demasiado pequeño se satura enseguida y deja pasar el aceite. Ejemplo de lavandería, con valores orientativos:
- Válvulas y cilindros del túnel de lavado: 150 l/min.
- Prensa de escurrido: 200 l/min.
- 2 plegadoras a 300 l/min: 600 l/min.
- 2 prensas de planchado a 200 l/min, que no cierran a la vez: 200 l/min.
- Total: 1.150 l/min. Con un 20 % de margen: 1.380 l/min, es decir, 1,4 m³/min.
El K 110 da 1,7 m³/min a 8 bar, con depósito de 340 L, secador y filtración integrados y dimensionados para su caudal. Si la lavandería ya tiene secador, el S 110 da el mismo caudal: compruebe entonces que los filtros instalados admiten 1,7 m³/min. Añada el filtro de carbón activo en las plegadoras que soplan la ropa.
Mantenimiento: lo que evita que vuelvan las manchas
- Cambie los cartuchos en la fecha prevista o cuando lo pida el indicador de colmatación.
- Revise los purgadores cada semana: un purgador bloqueado devuelve los condensados a la red. Nuestro artículo sobre el agua en el aire comprimido detalla los puntos de purga.
- Respete el mantenimiento del compresor: primer mantenimiento a las 500 horas y después cada 1.500 horas. El separador forma parte de las piezas que hay que vigilar. Consulte cuándo hacer el mantenimiento de un compresor de tornillo.
- Mantenga el compresor fresco, lejos de las secadoras y las calandras, y sople su radiador: la pelusa lo obstruye.
Envíenos la lista de sus máquinas y el resultado de la prueba del trapo en una solicitud de presupuesto: definiremos con usted el secador y la filtración.
Según su oficio: Compresor para la industria textil y la lavandería industrial.