Para vibradores de encofrado neumáticos, el compresor se dimensiona con la suma de los vibradores que funcionan a la vez durante el hormigonado, más un margen del 25 %. Cuatro vibradores de 300 L/min necesitan unos 1.500 L/min, es decir, un compresor de tornillo de 11 kW. Ocho vibradores del mismo tamaño necesitan unos 3.000 L/min, es decir, un compresor de tornillo de 22 kW.
Por qué los vibradores cuentan al 100 %
En un taller, las herramientas no funcionan todas a la vez: se aplica un coeficiente de simultaneidad. Con los vibradores es distinto. Mientras se llena un molde o una mesa vibrante, todos los vibradores fijados al encofrado funcionan juntos, a veces varios minutos seguidos. Un depósito no cubre ese tiempo: lo que cuenta es el caudal del compresor.
Nuestra página de compresor para construcción y prefabricados de hormigón da una horquilla orientativa de 200 a 800 L/min por vibrador, según el modelo. Tome el consumo exacto de la ficha de sus vibradores, a su presión de servicio.
El cálculo paso a paso
Tomemos una mesa vibrante con ocho vibradores de 300 L/min cada uno.
- Suma de los vibradores: 8 × 300 = 2.400 L/min.
- Otros consumos durante el hormigonado: si una pistola de soplado (≈ 150 L/min) se usa a la vez, súmela. Aquí la sumamos: 2.550 L/min.
- Margen: 2.550 × 1,25 ≈ 3.190 L/min.
- Elección: hacen falta al menos 3,2 m³/min a la presión de trabajo.
Si se hormigonan dos moldes a la vez, sume sus vibradores. Si los hormigonados se suceden sin solaparse, dimensione con el molde más grande.
¿Qué compresor según su instalación?
| Instalación | Necesidad con margen | Modelo aconsejado |
|---|---|---|
| 4 vibradores de 300 L/min | ≈ 1.500 L/min | K 110, 1,7 m³/min a 8 bar |
| 5 a 6 vibradores de 300 L/min | ≈ 1.900 a 2.250 L/min | K 150, 2,2 m³/min a 8 bar |
| 8 vibradores + pistola de soplado | ≈ 3.190 L/min | S 220 PM, 3,6 m³/min a 8 bar |
Para seis vibradores, el cálculo da 6 × 300 × 1,25 = 2.250 L/min: es el límite del K 150. Si prevé añadir vibradores, pase directamente al S 220 PM. Por encima, o para una planta con varias líneas, una auditoría de aire comprimido mide el consumo real antes de elegir.
Mantener una presión estable
La frecuencia y la fuerza de un vibrador neumático varían con la presión. Si la presión baja a mitad del hormigonado, la vibración se debilita y el hormigón se compacta peor. Las series K y S son de velocidad variable: el compresor acelera cuando arrancan todos los vibradores y mantiene la presión. Lo explicamos en velocidad variable o fija.
Un depósito también ayuda. Cubre la punta de demanda cuando arrancan juntos los vibradores, mientras el compresor sube de régimen. Nuestra calculadora de depósito da un tamaño de partida.
Las trampas propias de los vibradores
La escarcha en el escape. El aire se expande en el vibrador y se enfría mucho. Si el aire es húmedo, el escape puede escarcharse y el vibrador pierde velocidad, sobre todo en invierno. Un aire seco lo resuelve: el secador está integrado en la serie K y se añade en la serie S. Vea el agua en el aire comprimido.
La lubricación. Algunos vibradores necesitan aire lubricado y otros no. Siga el manual del fabricante. Si hace falta un lubricador, móntelo solo en la línea de los vibradores, para no enviar aceite al soplado de los moldes.
El diámetro de las tuberías. Ocho vibradores en una tubería demasiado fina suponen una caída de presión al final de la mesa. Dimensione la tubería con el caudal total.
Para valorar su línea, use el configurador o envíe la ficha de sus vibradores con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para construcción y prefabricados de hormigón.