Para un taller de cerrajería metálica de 3 puestos, con amolado, corte por plasma manual y pintura, la necesidad ronda los 1.400 l/min, márgenes incluidos. Un compresor de tornillo 4 en 1 de 11 kW como el K 110, que da 1,7 m³/min a 8 bar con secador y filtración integrados, sirve a los tres puestos. Un taller sin pintura puede quedarse con el K 75.
Este artículo detalla un taller tipo de tres puestos. Los usos del aire en cerrajería y calderería están en nuestra página compresor para cerrajería y calderería.
Lo que funciona en cada puesto
Un taller de tres puestos suele ser:
- un puesto de preparación: amoladora o radial, 450 l/min a título orientativo según nuestro configurador;
- un puesto de corte: equipo de plasma manual, del orden de 150 l/min para un equipo corriente;
- un puesto de acabado y montaje: pistola de pintura, 350 l/min a título orientativo, y llave de impacto de 1/2", 300 l/min a golpes.
Añada una pistola de soplado por puesto. Tome las cifras reales del manual de cada herramienta: son las que cuentan.
El cálculo paso a paso
Se suma lo que funciona a la vez, una herramienta por persona presente.
- Amoladora: 450 l/min. En cerrajería se amola a menudo durante minutos enteros: se cuenta al 100 %.
- Plasma: 150 l/min, al 100 % durante el corte.
- Pistola de pintura: 350 l/min, al 100 % durante la pasada.
- Subtotal: 950 l/min.
- Margen de seguridad del 25 %: 950 × 1,25 = 1.188 l/min.
- Margen de ampliación del 20 % para un cuarto puesto: 1.188 × 1,2 = unos 1.430 l/min.
El K 75, que da 1.100 l/min a 8 bar, no basta. El K 110 da 1.700 l/min a 8 bar y mantiene reserva.
Tres variantes del mismo taller
| Taller | Cálculo | Modelo aconsejado |
|---|---|---|
| Cerrajería sin pintura: amoladora, plasma, llave de impacto a golpes | (450 + 150 + 150) × 1,25 = 940 l/min | K 75, 1,1 m³/min a 8 bar |
| Cerrajería con pintura, el ejemplo anterior | unos 1.430 l/min | K 110, 1,7 m³/min a 8 bar |
| Dos amoladoras, plasma y pintura a la vez | (900 + 150 + 350) × 1,25 = 1.750 l/min | K 150, 2,2 m³/min a 8 bar |
Si el taller ya tiene secador y depósito, el S 110 o el S 150 dan los mismos caudales sin equipo integrado.
¿Y el depósito?
El K 110 y el K 150 integran un depósito de 340 L, el K 75 uno de 420 L. Nuestro configurador aconseja alrededor de un litro de depósito por cada 3 l/min de necesidad. Para 1.430 l/min, son unos 480 litros: un depósito de 500 litros, o el depósito integrado más un depósito pulmón cerca del puesto de pintura. Nuestra calculadora de tamaño del depósito afina esta cifra.
Los errores típicos en un taller de tres puestos
- Una sola línea para todo. El plasma y la pistola piden un aire seco y limpio, la amoladora pide a menudo algo de aceite. Ponga el lubricador solo en el puesto de amolado, nunca a la cabeza de la red. Nuestro artículo qué compresor para un plasma de 45 A detalla el aire que espera la antorcha.
- Bajantes sin purga. Tome el aire por la parte de arriba de la tubería y ponga un punto de purga al pie de cada bajante. Vea nuestra guía para conectar el compresor a la red de aire.
- Chispas y polvo. Instale el compresor fuera del alcance del puesto de amolado, con una toma de aire limpia.
- El chorreado. Una cabina de chorreado pequeña se calcula aparte: nuestro artículo sobre la cabina de chorreado da el método. El chorreado de gran caudal, para estructuras o piezas grandes, se trata bajo presupuesto: la serie S llega hasta 132 kW, y nuestra página compresor para chorro de arena parte del diámetro de la boquilla.
Para su propio taller, introduzca sus herramientas en el configurador y envíenos la lista de sus puestos con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para cerrajería, metalistería y calderería.